CN215430179U - 一种香蕉型超大微粉筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香蕉型超大微粉筛机,筛机包括筛框、驱动部分、激振器、减振装置、上层筛板和下层筛板;所述筛机还包括加强侧板,所述加强侧板覆盖并贴合固定在所述筛框的上层横梁位置处的侧板外侧,所述加强侧板远离所述侧板的一侧的上端和下端分别设置有至少一条平行于其的上角钢和下角钢,所述上角钢和所述下角钢的开口都朝向远离所述侧板的方向。优点是:减小侧板应力,增加筛机的横向强度,进而提高筛机整体强度,实现筛机的大型化。
Description
技术领域
本实用新型涉及香蕉型超大筛机技术领域,尤其涉及一种香蕉型超大微粉筛机。
背景技术
由于香蕉型筛机的筛面宽度越宽,其横梁挠度变形就越大,筛机整体越长,其侧板的横向摆动变形量越大。横向摆动变形量增大不仅会对香蕉型筛机的筛分效果造成相应的影响,比如降低筛分效率和筛分精度,而严重的摆动变形量还会导致香蕉型筛机部件损毁。而香蕉型筛机的大型化,对其本身的机构强度提出了更高的要求,在保证筛面宽度大的情况下还要保证侧板的横向摆动变形量小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种香蕉型超大微粉筛机,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种香蕉型超大微粉筛机,筛机包括筛框、驱动部分、激振器、减振装置、上层筛板和下层筛板;所述筛机还包括加强侧板,所述加强侧板覆盖并贴合固定在所述筛框的上层横梁位置处的侧板外侧,所述加强侧板远离所述侧板的一侧的上端和下端分别设置有至少一条平行于其的上角钢和下角钢,所述上角钢和所述下角钢的开口都朝向远离所述侧板的方向。
优选的,所述加强侧板上间隔设置有多个贯穿其前后两侧的矩形镂空部,所述加强侧板的左右两端分别设置有一向其中部凹陷的U形避让部。
优选的,所述加强侧板由多个矩形加强板依次并列排布拼接而成,各所述加强板依次并列贴合固定在所述筛框的上层横梁位置处的侧板外侧,相邻两个矩形加强板的拼接处为筛板上层横梁的端部截面的中心线;相邻两个加强板经至少一个上连接板和至少一个下连接板固定连接,所述上连接板连接相邻两个加强板的上端,所述下连接板连接相邻两个加强板的下端。
优选的,所述加强板远离所述侧板的一侧的上端和下端分别设置有至少一条平行于其的第一角钢和第二角钢,所述第一角钢和所述第二角钢的开口都朝向远离所述侧板的方向;所述上连接板的两端分别压制在相邻两个加强板的第一角钢上,并分别与两个加强板上的第一角钢固定连接,多个第一角钢拼接成连续的上角钢;所述下连接板的两端分别压制在相邻两个加强板的第二角钢上,并分别与两个加强板的第二角钢固定连接,多个第二角钢拼接成连续的下角钢。
优选的,所述加强板的中部设置有贯穿其前后相对两侧的矩形镂空部,所述加强板的左右两端分别设置有向其中部凹陷的U形避让部。
优选的,上连接板和下连接板的形状相同,都呈等腰三角形,上连接板的两个底角分别与相邻两个加强板的第一角钢固定连接,上连接板的顶角位于两个底角的下方并向靠近下连接板的方向延伸;下连接板的两个底角分别与相邻两个加强板的下角钢固定连接,下连接板的顶角位于两个底角的上方并向靠近上连接板的方向延伸。
优选的,所述上连接板和所述下连接板的底角以及顶角都设置为圆角。
优选的,所述加强板远离所述侧板的一侧的上端设置有一条平行于其的第一角钢,所述加强板远离所述侧板的一侧的下端设置有两条平行于其的第二角钢,两条第二角钢上下紧邻设置。
优选的,相邻两个加强板之间经一个上连接板和两个下连接板固定连接,所述上连接板的两端分别压制在相邻两个加强板的第一角钢上,并分别与两个第一角钢固定连接;两个第二角钢分别为第一下角钢和第二下角钢,两个下连接板分别为第一下连接板和第二下连接板,第一下连接板的两端分别压制在相邻两个加强板的第一下角钢上,并分别与两个第一下角钢固定连接,第二下连接板的两端分别压制在相邻两个加强板的第二下角钢上,并分别与两个第二下角钢固定连接;多个第一下角钢和多个第二下角钢分别拼接成一条连续的第二角钢。
本实用新型的有益效果是:在筛机的筛框上层横梁位置处的侧板外侧设置加强侧板,减小侧板应力的同时增加筛机的横向强度,进而提高筛机整体强度,实现筛机的大型化。
附图说明
图1是本实用新型实施例中安装有加强侧板的筛机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中加强侧板的结构示意图。
图中:1、筛框;2、驱动部分;3、激振器;4、减振装置;5、上层筛板;6、下层筛板;7、加强侧板;71、加强板;72、上角钢;73、下角钢;74、上连接板;75、下连接板;76、矩形镂空部;77、U形避让部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1所示,本实施例中,提供了一种香蕉型超大微粉筛机,筛机包括筛框1、驱动部分2、激振器3、减振装置4、上层筛板5和下层筛板6;所述筛机还包括加强侧板7,所述加强侧板7覆盖并贴合固定在所述筛框1的上层横梁位置处的侧板外侧,所述加强侧板7远离所述侧板的一侧的上端和下端分别设置有至少一条平行于其的上角钢72和下角钢73;所述上角钢72和所述下角钢73的开口都朝向远离所述侧板的方向。
本实施例中,加强侧板7可以设置为整体式,整体式即加强侧板7为一个完整的部件,通过紧固件固定安装在所述筛框1的上层横梁位置处的侧板外侧,用以减小侧板应力的同时增加筛机的横向强度,进而提高筛机的整体强度,实现筛机的大型化。
在保证加强侧板7强度的基础上,为了尽量减轻加强侧板7的重量,可以在所述加强侧板7上间隔设置多个贯穿其前后两侧的矩形镂空部76,所述加强侧板7的左右两端分别设置有一向其中部凹陷的U形避让部77。U形避让部77的设置进一步减轻加强侧板7的重量,并便于加强侧板7的安装。
上角钢72和下角钢73的设置是为了增加加强侧板7的强度,使加强侧板7能够更好的减小侧板应力、增加筛机的横向强度。
上角钢72、下角钢73以及矩形镂空部76的个数都可以根据实际情况进行选择,以便更好的满足实际需求。
实施例二
如图1和图2所示,本实施例中,为了便于加工安装以及节约材料,加强侧板7可以设置为分体式,分体式即将加强侧板7分成多块加强板71,将加强板71拼接成一个整体的加强侧板7。
具体的,所述加强侧板7由多个矩形加强板71依次并列排布拼接而成,各所述加强板71依次并列贴合固定在所述筛框1的上层横梁位置处的侧板外侧,相邻两个矩形加强板71的拼接处为筛板上层横梁的端部截面的中心线;相邻两个加强板71经至少一个上连接板74和至少一个下连接板75固定连接,所述上连接板74连接相邻两个加强板71的上端,所述下连接板75连接相邻两个加强板71的下端。
加强侧板7在沿筛框1侧板、水平方向出现角度变化的横梁处断开,具体是沿筛框1的上层横梁端部截面的中心线断开;也就是说,相邻两个加强板71的拼接处就是筛板上层横梁的端部截面的中心线。由于筛机呈香蕉型具备一定弧度,因此,这样设置加强板71能够保证加强板71拼接完成后形成的加强侧板7的走向与侧板的走向相似,能够更好的贴合侧板,减小侧板应力的同时增加筛机的横向强度,进而提高筛机的整体强度,实现筛机的大型化。
本实施例中,所述加强板71远离所述侧板的一侧的上端和下端分别设置有至少一条平行于其的第一角钢和第二角钢,所述第一角钢和所述第二角钢的开口都朝向远离所述侧板的方向;所述上连接板74的两端分别压制在相邻两个加强板71的第一角钢上,并分别与两个加强板71上的第一角钢固定连接,多个第一角钢拼接成连续的上角钢72;所述下连接板75的两端分别压制在相邻两个加强板71的第二角钢上,并分别与两个加强板71的第二角钢固定连接,多个第二角钢拼接成连续的下角钢73。
在保证加强板71强度的基础上,为了尽量减轻加强板71的重量,可以在所述加强板71的中部设置贯穿其前后相对两侧的矩形镂空部76,所述加强板71的左右两端分别设置有向其中部凹陷的U形避让部77。U形避让部77的设置进一步减轻加强板71的重量,并便于加强板71的安装。
本实施例中,上连接板74和下连接板75的形状相同,都呈等腰三角形,上连接板74的两个底角分别与相邻两个加强板71的第一角钢固定连接,上连接板74的顶角位于两个底角的下方并向靠近下连接板75的方向延伸;下连接板75的两个底角分别与相邻两个加强板71的下角钢73固定连接,下连接板75的顶角位于两个底角的上方并向靠近上连接板74的方向延伸。
三角形具有稳定性,将上连接板74和下连接板75的形状设置为三角形,不仅保证了其本身的稳定性,还进一步提高了加强板71之间连接的稳定性。
本实施例中,所述上连接板74和所述下连接板75的底角以及顶角都设置为圆角。避免使用上连接板74和下连接板75固定相邻两个加强板71时,操作人员被上连接板74或下连接板75刮伤手。
加强板71、上角钢72、下角钢73、矩形镂空部76的个数都可以根据实际情况进行选择,以便更好的满足实际需求。
实施例三
如图2所示,本实施例中,具体选择在加强侧板7上设置一条上角钢72和两条下角钢73;也就是说在每个加强板71的上端设置一条组成上角钢72的第一角钢,在加强板71的下端设置两条组成下角钢73的第二角钢。具体的设置方式为:所述加强板71远离所述侧板的一侧的上端设置有一条平行于其的第一角钢,所述加强板71远离所述侧板的一侧的下端设置有两条平行于其的第二角钢,两条第二角钢上下紧邻设置。
本实施例中,相邻两个加强板71之间经一个上连接板74和两个下连接板75固定连接,所述上连接板74的两端分别压制在相邻两个加强板71的第一角钢上,并分别与两个第一角钢固定连接;两个第二角钢分别为第一下角钢73和第二下角钢73,两个下连接板75分别为第一下连接板75和第二下连接板75,第一下连接板75的两端分别压制在相邻两个加强板71的第一下角钢73上,并分别与两个第一下角钢73固定连接,第二下连接板75的两端分别压制在相邻两个加强板71的第二下角钢73上,并分别与两个第二下角钢73固定连接;多个第一下角钢73和多个第二下角钢73分别拼接成一条连续的第二角钢。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案,得到了如下有益的效果:
本实用新型提供了一种香蕉型超大微粉筛机,在筛机的筛框上层横梁位置处的侧板外侧设置加强侧板,减小侧板应力的同时增加筛机的横向强度,进而提高筛机整体强度,实现筛机的大型化。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种香蕉型超大微粉筛机,筛机包括筛框、驱动部分、激振器、减振装置、上层筛板和下层筛板;其特征在于:所述筛机还包括加强侧板,所述加强侧板覆盖并贴合固定在所述筛框的上层横梁位置处的侧板外侧,所述加强侧板远离所述侧板的一侧的上端和下端分别设置有至少一条平行于其的上角钢和下角钢,所述上角钢和所述下角钢的开口都朝向远离所述侧板的方向。
2.根据权利要求1所述的香蕉型超大微粉筛机,其特征在于:所述加强侧板上间隔设置有多个贯穿其前后两侧的矩形镂空部,所述加强侧板的左右两端分别设置有一向其中部凹陷的U形避让部。
3.根据权利要求2所述的香蕉型超大微粉筛机,其特征在于:所述加强侧板由多个矩形加强板依次并列排布拼接而成,各所述加强板依次并列贴合固定在所述筛框的上层横梁位置处的侧板外侧,相邻两个矩形加强板的拼接处为筛板上层横梁的端部截面的中心线;相邻两个加强板经至少一个上连接板和至少一个下连接板固定连接,所述上连接板连接相邻两个加强板的上端,所述下连接板连接相邻两个加强板的下端。
4.根据权利要求3所述的香蕉型超大微粉筛机,其特征在于:所述加强板远离所述侧板的一侧的上端和下端分别设置有至少一条平行于其的第一角钢和第二角钢,所述第一角钢和所述第二角钢的开口都朝向远离所述侧板的方向;所述上连接板的两端分别压制在相邻两个加强板的第一角钢上,并分别与两个加强板上的第一角钢固定连接,多个第一角钢拼接成连续的上角钢;所述下连接板的两端分别压制在相邻两个加强板的第二角钢上,并分别与两个加强板的第二角钢固定连接,多个第二角钢拼接成连续的下角钢。
5.根据权利要求4所述的香蕉型超大微粉筛机,其特征在于:所述加强板的中部设置有贯穿其前后相对两侧的矩形镂空部,所述加强板的左右两端分别设置有向其中部凹陷的U形避让部。
6.根据权利要求5所述的香蕉型超大微粉筛机,其特征在于:上连接板和下连接板的形状相同,都呈等腰三角形,上连接板的两个底角分别与相邻两个加强板的第一角钢固定连接,上连接板的顶角位于两个底角的下方并向靠近下连接板的方向延伸;下连接板的两个底角分别与相邻两个加强板的下角钢固定连接,下连接板的顶角位于两个底角的上方并向靠近上连接板的方向延伸。
7.根据权利要求6所述的香蕉型超大微粉筛机,其特征在于:所述上连接板和所述下连接板的底角以及顶角都设置为圆角。
8.根据权利要求7所述的香蕉型超大微粉筛机,其特征在于:所述加强板远离所述侧板的一侧的上端设置有一条平行于其的第一角钢,所述加强板远离所述侧板的一侧的下端设置有两条平行于其的第二角钢,两条第二角钢上下紧邻设置。
9.根据权利要求8所述的香蕉型超大微粉筛机,其特征在于:相邻两个加强板之间经一个上连接板和两个下连接板固定连接,所述上连接板的两端分别压制在相邻两个加强板的第一角钢上,并分别与两个第一角钢固定连接;两个第二角钢分别为第一下角钢和第二下角钢,两个下连接板分别为第一下连接板和第二下连接板,第一下连接板的两端分别压制在相邻两个加强板的第一下角钢上,并分别与两个第一下角钢固定连接,第二下连接板的两端分别压制在相邻两个加强板的第二下角钢上,并分别与两个第二下角钢固定连接;多个第一下角钢和多个第二下角钢分别拼接成一条连续的第二角钢。
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Cited By (1)
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CN115025990A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-09 | 塞尔姆(北京)科技有限责任公司 | 一种重型双层直线筛 |
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2021
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Cited By (2)
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CN115025990A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-09 | 塞尔姆(北京)科技有限责任公司 | 一种重型双层直线筛 |
CN115025990B (zh) * | 2022-06-28 | 2023-08-29 | 塞尔姆(北京)科技有限责任公司 | 一种重型双层直线筛 |
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