CN2156644Y - 一种新型ptc陶瓷发热器 - Google Patents

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张仁习
谢明阳
詹益增
邓九京
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Abstract

本实用新型涉及一种发热器,其广泛应用于暖风 机、干衣机、暖被机、空调等。它由镀锌外压板(1)、不 锈钢波纹状弹簧片(2)镀锌内压板(3)、单层铝散热件 (4)、PTC发热片(5)、双层铝散热件(6)、镀镍铜电极 端子(7)和PPS高温塑胶电极护套(8)所组成。该产 品由于采用U型波纹状散热片,提高了其散热率,且 综合了胶粘和机械式的优点,并充分考虑到PTC发 热件在工作时的各种热、电现象,其结合力强,导热、 散热性能优良,效率高,安全可靠。

Description

本实用新型涉及一种发热器,其广泛应用于暖风机、干衣机、暖被机、空调等。
以往发热元件大多采用电热丝、红外石英管,其都有许多不足之处。电热丝发热效率低、表面温度高、安全性能差;红外线石英管的使用会消耗大气中的氧。而现有的PTC陶瓷发热器中由于结构设计不良、散热差,不能充分发挥PTC元件的优点,其通过提高表面温度来达到所需发热功率,这样易造成热击穿。
本实用新型的目的在于提供一种高效、无明火、安全可靠的新型PTC陶瓷发热器。
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的波纹状散热件的结构示意图。
1-镀锌外压板 2-不锈钢波纹状弹簧片 3-镀锌内压板
4-单层铝散热件 5-PTC发热片 6-双层铝散热件
7-镀镍铜电极端子 8-PPS高温塑胶电极护套
本实用新型由镀锌外压板(1)、不锈钢波纹状弹簧片(2)、镀锌内压板(3)、单层铝散热件(4)、PTC发热片(5)、双层铝散热件(6)、镀镍铜电极端子(7)和PPS高温塑胶电极护套(8)所组成。镀镍铜电极端子(7)与散热件(4)、(6)[兼作电极片]端子的结合是采用镀镍铆钉铆接固定,散热件(4)、(6)采用U型波纹状散热片,每个波纹间距为1.1~1.5mm,波纹片厚度为0.2~0.4mm。三组双层铝散热件(6)与四组PTC发热片(5)相间排列,靠外侧的PTC发热片(5)两边各排上一组单层铝散热件(4),单、双层铝散热件(4)、(6)与PTC发热片(5)之间均采用高温Silicone牢固粘接,组成一体,在其两边加上镀锌内压板(3),凹槽朝外,其外再盖上镀锌外压板(1),凹槽朝内。不锈钢波纹状弹簧片(2)装在由镀锌内、外压板(1)、(3)形成之槽内,两边侧面分别装上一件PPS高温塑胶电极护套(8),镀镍铜电极端子(7)通过PPS高温塑胶电极护套(8)上的五个长方形孔穿出,以便与外电路的连接端子相连接。镀锌外压板(1)两端的倒钩分别套入PPS高温电极护套(8)中扣住护套,压紧不锈钢波纹状弹簧片(2),利用弹簧片压力,将散热件(4)、(6)、镀镍铜电极端子(7)与PTC发热片(5)进一步夹紧,形成牢固结合。
本实用新型由于采用U型波纹状散热片,提高了其散热率,且综合了胶粘和机械式的优点,并充分考虑到PTC发热件在工作时的各种热、电现象,其结合力强,导热、散热性能优良,效率高,安全可靠。

Claims (3)

1、一种新型PTC陶瓷发热器,其特征在于:
A.它由镀锌外压板(1)、不锈钢波纹状弹簧片(2)、镀锌内压板(3)、单层铝散热件(4)、PTC发热片(5)、双层铝散热件(6)、镀镍铜电极端子(7)和PPS高温塑胶电极护套(8)所组成;
B.镀镍铜电极端子(7)与散热件(4)、(6)[兼作电极片]端子的结合是采用镀镍铆钉铆接固定;
C.三组双层铝散热件(6)与四组PTC发热片(5)相间排列,靠外侧的PTC发热片(5)两边各排上一组单层铝散热件(4),单、双层铝散热件(4)、(6)与PTC发热片(5)之间均采用高温Silicone牢固粘接,组成一体,在其两边加上镀锌内压板(3),凹槽朝外,其外再盖上镀锌外压板(1),凹槽朝内;
D.不锈钢波纹状弹簧片(2)装在由镀锌内、外压板(1)、(3)形成之槽内,两边侧面分别装上一件PPS高温塑胶电极护套(8),镀镍铜电极端子(7)通过PPS高温塑胶电极护套(8)上的五个长方形孔穿出。
2、根据权利要求1所述的新型PTC陶瓷发热器,其特征在于单层铝散热件(4)和双层铝散热件(6)采用U型波纹状散热片,每个波纹间距为1.1~1.5mm,波纹片厚度为0.2~0.4mm。
3、根据权利要求1所述的新型PTC陶瓷发热器,其特征在于镀锌外压板(1)两端的倒钩分别套入PPS高温塑胶电极护套(8)中扣住护套,压紧不锈钢波纹状弹簧片(2)。
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