CN208128556U - 一种表面不带电的ptc发热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表面不带电的PTC发热组件，包括隔层支架，所述隔层支架的顶部外壁焊接有外框，且外框的一侧内壁焊接有两个规格相同的固定弹板，所述隔层支架的顶部外壁两侧均开有卡槽，且卡槽内壁卡接有U型波纹状散热片，所述U型波纹状散热片的两侧外壁均粘接有隔热膜。本实用新型结合现有PTC发热组件优点，通过U型绝缘膜和隔热膜，可将散热片和PTC发热片绝缘，保证器件表面不带电，将PTC发热片固定在陶瓷骨架中，导热稳定，通过蜂窝板、隔层支架和外框配合上电极架，传热和散热相对管式更直接，避免组件热失效，U型波纹状散热片提高了其散热率，且综合胶粘和机械式的优点，结合力强，导热、散热性能优良。

Description

一种表面不带电的PTC发热组件

技术领域

本实用新型涉及PTC发热组件技术领域，尤其涉及一种表面不带电的PTC发热组件。

背景技术

现有的PTC发热器件主要有两种形式，一种是表面带电型的，一种是表面不带电型的，两种形式各有优缺点,表面带电型的PTC发热器件是把散热条用导热胶直接粘接在PTC发热元件上，再从散热条上直接引出电极的正负极端子,这种表面带电型PTC发热器件的优点在于：结构简单紧凑，体积小，传热直接，热转换效率较高，单位体积器件的发热功率较大,但它的主要缺陷是整个器件表面带电，在使用中存在一定的安全隐患，而且电极直接暴露在空气中，有可能因潮湿或者粉尘等环境因素造成打火而失效，因此这种器件在使用上存在很大的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种表面不带电的PTC发热组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种表面不带电的PTC发热组件，包括隔层支架，所述隔层支架的顶部外壁焊接有外框，且外框的一侧内壁焊接有两个规格相同的固定弹板，所述隔层支架的顶部外壁两侧均开有卡槽，且卡槽内壁卡接有U型波纹状散热片，所述U型波纹状散热片的两侧外壁均粘接有隔热膜，且两个隔热膜的相向一侧外壁粘接有同一个U型绝缘膜，所述隔层支架的底部内壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有电极架，所述电极架包括陶瓷骨架和转接板，且陶瓷骨架的一侧外壁插接在转接板的外壁上，所述转接板的一侧外壁开有电极卡槽，且电极卡槽的内壁插接有电极片，所述转接板的另一侧外壁开有第二卡槽，且第二卡槽内壁卡接有接线端子，接线端子的底部外壁通过导线和电极卡槽内壁相连接。

优选的，两个所述固定弹板的顶部外壁卡接有同一个卡头，且卡头的两侧外壁的底部均开有螺孔，螺孔的内壁通过螺纹连接有双头螺栓。

优选的，所述陶瓷骨架的外壁中轴线处开有加热片卡扣槽，且加热片卡扣槽的底部内壁卡接有PTC发热片。

优选的，所述陶瓷骨架的顶部外壁中轴线处开有第二凹槽，且第二凹槽内壁卡接有隔热密封片。

优选的，所述外框的顶部外壁边缘处开有第三卡槽，且第三卡槽内壁卡接有蜂窝板，隔热密封片的顶部外壁和蜂窝板的底部外壁相互挤压。

优选的，所述陶瓷骨架的底部外壁中轴线处开有插槽，且插槽内壁卡接有T型条，T型条的底部外壁和隔层支架的底部内壁相互挤压。

优选的，所述U型波纹状散热片为方波纹散热片，且方波纹散热片的波峰和波谷所在的面形成非连续平面。

本实用新型的有益效果为：

1.本PTC发热组件结合了现有PTC发热器件的优点，通过设置有U型绝缘膜和隔热膜，可将散热片和PTC发热片之间绝缘，保证了器件表面不带电，使用安全，将PTC发热片固定在陶瓷骨架中，结构紧凑，导热更加稳定。

2.本PTC发热组件整体性更好，通过蜂窝板、隔层支架和外框，配合上电极架，使整体形成一个较为规则的结构，加工方便，部件间接触紧密，传热和散热相对管式更直接，所以具有良好的传热和散热效果，更好的避免了器件的热失效。

3.本PTC发热组件采用U型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到PTC发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种表面不带电的PTC发热组件的结构装配图；

图2为本实用新型提出的一种表面不带电的PTC发热组件的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种表面不带电的PTC发热组件的电极架结构示意图。

图中：1电极架、2U型绝缘膜、3隔热膜、4U型波纹状散热片、5外框、6双头螺栓、7固定弹板、8卡头、9电极片、10隔热密封片、11接线端子、12隔层支架、13蜂窝板、14PTC发热片、15加热片卡扣槽、16陶瓷骨架、17T型条、18电极卡槽、19转接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种表面不带电的PTC发热组件，包括隔层支架12，隔层支架12的顶部外壁焊接有外框5，且外框5的一侧内壁焊接有两个规格相同的固定弹板7，隔层支架12的顶部外壁两侧均开有卡槽，且卡槽内壁卡接有U型波纹状散热片4，U型波纹状散热片4的两侧外壁均粘接有隔热膜3，且两个隔热膜3的相向一侧外壁粘接有同一个U型绝缘膜2，隔层支架12的底部内壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有电极架1，电极架1包括陶瓷骨架16和转接板19，且陶瓷骨架16的一侧外壁插接在转接板19的外壁上，转接板19的一侧外壁开有电极卡槽18，且电极卡槽18的内壁插接有电极片9，转接板19的另一侧外壁开有第二卡槽，且第二卡槽内壁卡接有接线端子11，接线端子11的底部外壁通过导线和电极卡槽18内壁相连接。

本实用新型中，两个固定弹板7的顶部外壁卡接有同一个卡头8，且卡头8的两侧外壁的底部均开有螺孔，螺孔的内壁通过螺纹连接有双头螺栓6，陶瓷骨架16的外壁中轴线处开有加热片卡扣槽15，且加热片卡扣槽15的底部内壁卡接有PTC发热片14，陶瓷骨架16的顶部外壁中轴线处开有第二凹槽，且第二凹槽内壁卡接有隔热密封片10，外框5的顶部外壁边缘处开有第三卡槽，且第三卡槽内壁卡接有蜂窝板13，隔热密封片10的顶部外壁和蜂窝板13的底部外壁相互挤压，陶瓷骨架16的底部外壁中轴线处开有插槽，且插槽内壁卡接有T型条17，T型条17的底部外壁和隔层支架12的底部内壁相互挤压，U型波纹状散热片4为方波纹散热片，且方波纹散热片的波峰和波谷所在的面形成非连续平面。

工作原理：将本PTC发热组件通过隔层支架12安装在用电器上，在接线端子11上接入零线、火线，进行通电，PTC发热片14的原理是热敏电阻加电后自热升温，使阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻，保持表面温度，温度通过U型波纹状散热片4进行散热传输，通过蜂窝板13散出，为用电器的变温部分进行升温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种表面不带电的PTC发热组件，包括隔层支架(12)，其特征在于，所述隔层支架(12)的顶部外壁焊接有外框(5)，且外框(5)的一侧内壁焊接有两个规格相同的固定弹板(7)，所述隔层支架(12)的顶部外壁两侧均开有卡槽，且卡槽内壁卡接有U型波纹状散热片(4)，所述U型波纹状散热片(4)的两侧外壁均粘接有隔热膜(3)，且两个隔热膜(3)的相向一侧外壁粘接有同一个U型绝缘膜(2)，所述隔层支架(12)的底部内壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有电极架(1)，所述电极架(1)包括陶瓷骨架(16)和转接板(19)，且陶瓷骨架(16)的一侧外壁插接在转接板(19)的外壁上，所述转接板(19)的一侧外壁开有电极卡槽(18)，且电极卡槽(18)的内壁插接有电极片(9)，所述转接板(19)的另一侧外壁开有第二卡槽，且第二卡槽内壁卡接有接线端子(11)，接线端子(11)的底部外壁通过导线和电极卡槽(18)内壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种表面不带电的PTC发热组件，其特征在于，两个所述固定弹板(7)的顶部外壁卡接有同一个卡头(8)，且卡头(8)的两侧外壁的底部均开有螺孔，螺孔的内壁通过螺纹连接有双头螺栓(6)。

3.根据权利要求1所述的一种表面不带电的PTC发热组件，其特征在于，所述陶瓷骨架(16)的外壁中轴线处开有加热片卡扣槽(15)，且加热片卡扣槽(15)的底部内壁卡接有PTC发热片(14)。

4.根据权利要求1所述的一种表面不带电的PTC发热组件，其特征在于，所述陶瓷骨架(16)的顶部外壁中轴线处开有第二凹槽，且第二凹槽内壁卡接有隔热密封片(10)。

5.根据权利要求1所述的一种表面不带电的PTC发热组件，其特征在于，所述外框(5)的顶部外壁边缘处开有第三卡槽，且第三卡槽内壁卡接有蜂窝板(13)，隔热密封片(10)的顶部外壁和蜂窝板(13)的底部外壁相互挤压。

6.根据权利要求1所述的一种表面不带电的PTC发热组件，其特征在于，所述陶瓷骨架(16)的底部外壁中轴线处开有插槽，且插槽内壁卡接有T型条(17)，T型条(17)的底部外壁和隔层支架(12)的底部内壁相互挤压。

7.根据权利要求1所述的一种表面不带电的PTC发热组件，其特征在于，所述U型波纹状散热片(4)为方波纹散热片，且方波纹散热片的波峰和波谷所在的面形成非连续平面。