CN212259369U - 一种ptc加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于PTC加热技术领域，具体涉及一种PTC加热器。针对现有PTC加热器采用高温导热硅胶粘接金属散热器和PTC发热片，高温导热硅胶存在老化现象的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种PTC加热器，所述PTC加热器包括：绝缘的基材；PTC发热材料，所述PTC发热材料附着于所述基材的表面：一对电极，所述一对电极与所述PTC发热材料相连。本实用新型的PTC加热器的有益效果是：采集基材上附着PTC发热材料的方式，代替现有技术中金属散热器、PTC发热片、高温导热硅胶的方式，避免了高温导热硅胶老化带来的导热性差、导电性差等问题，保证PTC加热器的性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于PTC加热技术领域，具体涉及一种PTC加热器。
背景技术
PTC加热器，也称PTC发热体，由金属外压板、铝制波纹状散热片、金属内压板、PTC发热片、镀镍铜电极端子或不锈钢电极端子和PPS高温塑胶电极护套等组成。PTC加热器由于采用波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到PTC发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。PTC加热器的一大突出特点在于安全性能上，即遇风机故障停转时，PTC加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右（一般在250℃-280℃），从而不致产生如电热管类加热器的表面“发红”现象。
现在行业标准：QBT 2164-2013《家用和类似用途风扇型PTCR发热器》第3.2条风扇型PTCR发热器的定义：由一片或多片并联使用的PTCR和金属散热器组合成的用机械方法使空气流动加热的发热器。第5.3.3条耐电压的定义：发热器在额定电压为220V时，耐电压值不应小于500V；额定电压为110V时，耐电压值不应小于350V。
现有的PTC加热器，可参见图1及公开号为CN2084698U的中国实用新型专利，其由多个金属散热器、PTC发热片、高温硅胶和接线端子等组合而成，金属散热器由波纹状散热片、内压板和外压板通过钎焊聊在真空中或氮气环境中通过600-630℃的高温钎焊在一起。PTC发热片表面加工成凹凸不平，PTC发热片和金属散热器通过高温导热硅胶粘结在一起的（当然也可以在金属散热器表面或者PTC发热片和金属散热器表面均加工成凹凸不平）。
这种结构的PTC发热器，由于PTC发热片与金属散热器是通过高温导热硅胶连接的，金属散热器的表面毛刺需要压穿透导热硅胶与PTC发热片接触形成导电的效果。导热硅胶不仅起着粘接作用，也起导热作用。导热硅胶的目前的耐温等级好的能做到280度，PTC发热片的居里温度一般为250-280度。为了使相同尺寸的产品获得更大的发热量，就必须使PTC发热片的居里温度尽量高，这样就会使导热硅胶老化、变硬和失去粘结性，从而导致PTC发热片与金属散热器间出现间隙，PTC发热片的热量不能很好的传导出来，发热效率会降低。同时，由于存在间隙，金属散热器的表面毛刺与PTC发热片的接触点变少，导电性能变差，发热量会更少，最终达不到理想的制热效果。
发明内容
本实用新型针对现有PTC加热器采用高温导热硅胶粘接金属散热器和PTC发热片，高温导热硅胶存在老化现象的不足，提供一种PTC加热器，有效提升其稳定性。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种PTC加热器，所述PTC加热器包括：
绝缘的基材；
PTC发热材料，所述PTC发热材料附着于所述基材的表面：
一对电极，所述一对电极与所述PTC发热材料相连。
本实用新型的PTC加热器，采集基材上附着PTC发热材料的方式，代替现有技术中金属散热器、PTC发热片、高温导热硅胶的方式，避免了高温导热硅胶老化带来的导热性差、导电性差等问题，保证PTC加热器的性能稳定。
作为改进，所述基材具有多个附着孔，所述附着孔中附着所述PTC发热材料。基材的附着孔中附着PTC发热材料，提高发热面积，并且附着孔还可以作为起散热作用。附着孔中附着所述PTC发热材料，较优的是PTC发热材料仅附着附着孔的内壁，未填充满附着孔。
作为改进，所述基材的附着孔呈蜂窝状分布，蜂窝状具有承受力强、节省材料等优点。
作为改进，所述附着孔为圆孔、方孔、六边形孔或者异形孔。
作为改进，所述基材呈扁平状，所述附着孔贯穿所述基材的厚度方向。
作为改进，所述基材为多孔陶瓷，所述多孔陶瓷的各外表面均附着孔中均附着所述PTC发热材料。也可以只在部分外表面上和部分附着孔中附着PTC发热材料。
作为改进，所述基材和PTC发热材料的热膨胀系数接近。
作为改进，所述PTC发热材料通过PTC发热材料水溶液或PTC发热材料聚乙烯水溶液烧结附着于所述基材的表面。
作为改进，所述PTC发热材料通过静电喷涂附着于所述基材的表面。
作为改进，所述电极为铝层或银层。所述电极也可以是其它导电材料。
作为改进，所述PTC加热器还包括与所述电极相连的接线端子。
本实用新型的PTC加热器的有益效果是：采集基材上附着PTC发热材料的方式，代替现有技术中金属散热器、PTC发热片、高温导热硅胶的方式，避免了高温导热硅胶老化带来的导热性差、导电性差等问题，保证PTC加热器的性能稳定。
附图说明
图1是现有的一种PTC加热器的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的PTC加热器的立体结构示意图。
图3是本实用新型实施例一的PTC加热器的分解结构示意图。
图4是本实用新型实施例一的PTC加热器的正视图。
图5是图4中A-A向的剖视图。
图中，1、基材；11、附着孔；
2、PTC发热材料；
3、电极；31、通孔。
具体实施方式
下面结合本发明创造实施例的附图，对本发明创造实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明创造的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本发明创造的保护范围。
参见图2至图5，本实用新型的一种PTC加热器，所述PTC加热器包括：
绝缘的基材；
PTC发热材料，所述PTC发热材料附着于所述基材的表面：
一对电极，所述一对电极与所述PTC发热材料相连。
本实用新型的PTC加热器，采集基材上附着PTC发热材料的方式，代替现有技术中金属散热器、PTC发热片、高温导热硅胶的方式，避免了高温导热硅胶老化带来的导热性差、导电性差等问题，保证PTC加热器的性能稳定。
实施例一
参见图2至图5，本实用新型实施例一的一种PTC加热器，所述PTC加热器包括：
绝缘的基材1；
PTC发热材料2，所述PTC发热材料2附着于所述基材1的表面：
一对电极3，所述一对电极3与所述PTC发热材料2相连。
本实施例中，所述基材1具有多个附着孔11，所述附着孔11中附着所述PTC发热材料2。基材1的附着孔11中附着PTC发热材料2，提高发热面积，并且附着孔11还可以作为起散热作用。附着孔11中附着所述PTC发热材料2，较优的是PTC发热材料2仅附着附着孔11的内壁，未填充满附着孔11。
图3中，为便于说明，将PTC发热材料2形成的PTC发热层和银或铝形成的电极层与基材1分离。在实际情况中，并不能将发热层和电极层与基材1分离成图3所示。
本实施例中，所述附着孔11为圆孔。
在其它实施例中，附着孔11还可以是方孔、六边形孔或者异形孔。
本实施例中，所述基材1的附着孔11呈蜂窝状分布，蜂窝状具有承受力强、节省材料等优点。
本实施例中，所述基材1呈扁平状，所述附着孔11贯穿所述基材1的厚度方向。
本实施例中，所述基材1为多孔陶瓷，所述多孔陶瓷的各外表面和附着孔11中均附着所述PTC发热材料2。
本实施例中，所述基材1和PTC发热材料2的热膨胀系数接近。基材1和PTC发热材料2的热膨胀系数接近，可以避免工作升温后PTC发热材料2升与基材1分离。基材1和PTC发热材料2的热膨胀系数接近可以通过选择合适的基材1材料实现。
本实施例中，所述PTC发热材料2通过静电喷涂附着于所述基材1。
在其它实施例中，PTC发热材料2可以通过PTC发热材料水溶液或PTC发热材料聚乙烯水溶液烧结附着于基材1的表面。
本实施例中，所述电极3为铝层或银层。
本实施例中，所述电极3上开设与附着孔11配合的通孔31。基材1附着PTC发热材料2后，其尺寸与电极3适配。
本实施例中，所述PTC加热器还包括与所述电极3相连的接线端子。可以采用弹力顶部压接或者侧面压接的方式连接接线端子。
PTC加热器的接线端子、热断路器等结构可以参照现有技术。
本实用新型的PTC加热器的有益效果是：采集基材1上附着PTC发热材料2的方式，代替现有技术中金属散热器、PTC发热片、高温导热硅胶的方式，避免了高温导热硅胶老化带来的导热性差、导电性差等问题，保证PTC加热器的性能稳定；基材1具有蜂窝孔，发热面积大，散热效率高，结构强度好，节省材料。
以上所述，仅为本发明创造的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明创造包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明创造的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种PTC加热器，其特征在于：所述PTC加热器包括：
绝缘的基材（1）；
PTC发热材料（2），所述PTC发热材料（2）附着于所述基材（1）的表面：
一对电极（3），所述一对电极（3）与所述PTC发热材料（2）相连。
2.根据权利要求1所述的一种PTC加热器，其特征在于：所述基材（1）具有多个附着孔（11），所述附着孔（11）中附着所述PTC发热材料（2）。
3.根据权利要求2所述的一种PTC加热器，其特征在于：所述基材（1）的附着孔（11）呈蜂窝状分布。
4.根据权利要求2所述的一种PTC加热器，其特征在于：所述附着孔（11）为圆孔、方孔、六边形孔或者异形孔。
5.根据权利要求2所述的一种PTC加热器，其特征在于：所述基材（1）呈扁平状，所述附着孔（11）贯穿所述基材（1）的厚度方向。
6.根据权利要求2所述的一种PTC加热器，其特征在于：所述基材（1）为多孔陶瓷，所述多孔陶瓷的各外表面和附着孔（11）中附着所述PTC发热材料（2）。
7.根据权利要求1所述的一种PTC加热器，其特征在于：所述基材（1）和PTC发热材料（2）的热膨胀系数接近。
8.根据权利要求1所述的一种PTC加热器，其特征在于：所述PTC发热材料（2）通过PTC发热材料水溶液或PTC发热材料聚氧乙烯水溶液烧结附着于所述基材（1）的表面；或者，
所述PTC发热材料（2）通过静电喷涂附着于所述基材（1）的表面。
9.根据权利要求1所述的一种PTC加热器，其特征在于：所述电极（3）为铝层或银层；所述电极（3）上开设与附着孔（11）配合的通孔（31）。
10.根据权利要求1所述的一种PTC加热器，其特征在于：所述PTC加热器还包括与所述电极（3）相连的接线端子。
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| CN202021513951.6U CN212259369U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种ptc加热器 |
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| CN (1) | CN212259369U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111901910A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-06 | 高守勇 | 一种ptc加热器 |
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021513951.6U patent/CN212259369U/zh active Active
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