CN213661964U - 空气加热表面带电型ptc加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气加热表面带电型PTC加热器，其包括：电极片、绝缘支架、PTC陶瓷片、铝管和散热铝条；其中，所述电极片设置于所述绝缘支架内，所述绝缘支架上设置有开口以暴露所述电极片的一侧，所述PTC陶瓷片设置在所述开口处以与所述电极片的暴露侧接触，所述电极片、所述绝缘支架和所述PTC陶瓷片一并穿入所述铝管以压制固定在一起，并且所述铝管的头尾两端利用绝缘材料密封，所述铝管粘结固定在所述散热铝条之间。根据本实用新型的PTC加热器，即使遇到水或者在潮湿环境中使用，由于铝管密封，水无法进入火线极，避免了原有结构两极之间的拉弧引起短路，即使加热器浸到水中，也是相对安全的。

Description

空气加热表面带电型PTC加热器

技术领域

本实用新型涉及PTC加热器领域，尤其涉及一种空气加热表面带电型PTC加热器。

背景技术

PTC加热器产品由于其特殊的正温度系数特性，现已经广泛应用于家电领域的取暖，比如空调辅助加热，暖风机，浴霸等；传统燃油汽车的除霜，新能源汽车的车内取暖，电池热管理等。并且在大功率加热领域，PTC加热器的应用范围还在不断扩展。

PTC加热器采用PTC陶瓷作为核心发热元件，与传统的电热丝、电热管、远红外石英加热器相比，具有自动控温，使用电压范围广，且无明火、安全可靠、寿命长等优势。对于空气加热型PTC加热器，一般来说，都需要制作PTC加热管作为发热源：是指把PTC陶瓷发热元件、陶瓷片及导电所用金属电极片排布好并外裹聚酰亚胺薄膜(作为PTC加热芯体)后穿入对应的铝管内，经油压机或滚压机等压合装置对铝管进行压合操作，使得加热芯体与铝管之间紧密贴合，降低热阻，然后再把压合好的加热管与散热铝条进行粘接。这是通常的空气加热器结构，散热铝条表面不带电(一般称为绝缘型结构)，比较安全，通电后PTC陶瓷元件产生的热量通过金属电极、绝缘层、铝管、散热铝条传出，起到加热作用，但这种结构由于传热介质较多，热阻相对比较大，无法做到太大的功率。

在对于安全性要求不是太高的应用领域(比如浴霸等人体无法直接接触到加热器)，现在的技术是采用比较简单的带电型结构(相比原先的绝缘型结构)，减少传热介质，去除了电极片、铝管和聚酰亚胺薄膜，大大降低了热阻，具体结构如下：直接将散热铝条做为引极，然后在铝条之间排布PTC片，在PTC两侧的铝条上施加电压从而给PTC通电，达到对于PTC加热器发热的目的。

这样的优点是传热介质少、热阻小、加热迅速、比同样尺寸的绝缘型加热器功率大。但缺点是这种带电型加热器如果遇到水或者环境比较潮湿的情况下，做为正负极的散热铝条之间容易拉弧，造成短路，严重的容易造成起火等故障，有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中的上述技术问题，本实用新型公开了一种空气加热表面带电型PTC加热器，其包括：电极片、绝缘支架、PTC陶瓷片、铝管和散热铝条；其中，所述电极片设置于所述绝缘支架内，所述绝缘支架上设置有开口以暴露所述电极片的一侧，所述PTC陶瓷片设置在所述开口处以与所述电极片暴露侧接触，所述电极片、所述绝缘支架和所述PTC陶瓷片一并穿入所述铝管以压制固定在一起，并且所述铝管的头尾两端利用绝缘材料密封，所述铝管粘结固定在所述散热铝条之间。

根据本实用新型的表面带电型PTC加热器，引出电极片接火线，散热铝条接零线，即使遇到水或者在潮湿环境中使用，由于铝管密封，水无法进入火线极，避免了原有的带电结构两极之间的拉弧可能引起的短路，即使加热器浸到水中，也是相对安全的。

在本实用新型的进一步的实施方式中，所述PTC加热器还包括绝缘导热片，所述绝缘支架上的所述开口暴露所述电极片的相对两侧，其中，所述电极片的一个暴露侧与所述PTC陶瓷片接触，所述电极片的另一个暴露侧与所述绝缘导热片接触，所述电极片、所述绝缘支架、所述PTC陶瓷片和所述绝缘导热片一并穿入所述铝管以压制固定在一起。

在本实用新型的进一步的实施方式中，所述铝管的头尾两端利用硅胶密封。

在本实用新型的进一步的实施方式中，所述开口的数量为至少两个。

在本实用新型的进一步的实施方式中，所述绝缘导热片为陶瓷片。

在本实用新型的进一步的实施方式中，所述绝缘支架采用耐高温材料制成。

在本实用新型的进一步的实施方式中，所述绝缘支架采用塑料或硅胶制成。

附图说明

图1是本实用新型的空气加热表面带电型PTC加热器的加热管部分的爆炸示意图；

图2是本实用新型的空气加热表面带电型PTC加热器的结构示意图；

图3是本实用新型的空气加热表面带电型PTC加热器的组装示意图。

图1-图3中，1-加热管，2-散热铝条，11-电极片，12-绝缘支架，13-PTC陶瓷片，14-铝管，15-开口，16-绝缘导热片，21-铆钉，22-插片。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参见图1-图3，本实用新型的空气加热表面带电型PTC加热器包括加热管1和散热铝条2，加热管1粘结固定至散热铝条2。加热管1包括电极片11、绝缘支架12、PTC陶瓷片13、铝管14，其中，电极片11设置于绝缘支架12内，绝缘支架12上设置有开口15以暴露电极片11的一侧，PTC陶瓷片13设置在开口15处以与电极片11的暴露侧接触，电极片11、绝缘支架12和PTC陶瓷片13一并穿入铝管14内以压制固定在一起，并且铝管14的头尾两端利用绝缘材料密封，之后铝管14通过粘结方式固定在散热铝条2之间。

在具体实施例中，设置在绝缘支架12上的开口15的数量并没有具体限制，例如可以是一个，但是优选地，考虑到固定牢固度、导电性和导热性等，设置有至少两个开口。

另外，对于用于密封铝管14的头尾两端的绝缘材料，例如可以采用硅胶。关于绝缘支架12，可以优选地采用耐高温材料制成，例如塑料或者硅胶。

在本实用新型的一实施例中，可以仅通过开口15暴露电极片11的一侧，该暴露侧与PTC陶瓷片13接触。但是为了将PTC陶瓷元件产生的热量更高效地传递至铝管和散热铝条，优选地，参见图2，绝缘支架12上的开口暴露电极片11的相对的两侧，在这种情况下，电极片11的一个暴露侧与PTC陶瓷片13接触，电极片11的另一个暴露侧与绝缘导热片16接触，从而电极片11、绝缘支架12、PTC陶瓷片13和绝缘导热片16一并穿入铝管14以压制固定在一起。因此，通过在电极片11的一侧设置绝缘导热片，将PTC陶瓷片13产生的热量更高效地传递至铝管和散热铝条，从而进一步提高PTC加热器的散热效率。

在具体实施例中，关于绝缘导热片16，例如可以选用陶瓷片。

在本实用新型的PTC加热器中，PTC片支架内部包裹的电极片属于一个电极，与铝管粘接的散热铝条充当另一极(例如，通过组装在散热铝条上的铆钉21和插片22作为引出端子)，即加热器所有的铝管和散热铝条属于一个极(交流下作为零线)，所有铝管内的电极片作为另一个极(交流下作为火线)，这样的话，本实用新型的PTC加热器如果遇到水或者在潮湿环境中使用，由于铝管密封，水无法进入火线极，避免了原有结构两极之间的拉弧引起短路，即使加热器浸到水中，也是相对安全的。

为了方便对散热铝条2施加相应极性的电压，在散热铝条2的端部，优选地，在与加热管1的电极片11的引出端相同的一端，设置用于方便施加电压的插片22。更进一步地，插片22可以包括第一插片和第二插片，第一插片和第二插片通过相互配合或卡合的凸出结构和开槽对接在一起并通过铆钉21铆接在一起。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种空气加热表面带电型PTC加热器，其特征在于，包括：电极片、绝缘支架、PTC陶瓷片、铝管和散热铝条；其中，

所述电极片设置于所述绝缘支架内，所述绝缘支架上设置有开口以暴露所述电极片的一侧，所述PTC陶瓷片设置在所述开口处以与所述电极片的暴露侧接触，所述电极片、所述绝缘支架和所述PTC陶瓷片一并穿入所述铝管以压制固定在一起，并且所述铝管的头尾两端利用绝缘材料密封，所述铝管粘结固定在所述散热铝条之间。

2.根据权利要求1所述的PTC加热器，其特征在于，所述PTC加热器还包括绝缘导热片，所述绝缘支架上的所述开口暴露所述电极片的相对两侧，其中，所述电极片的一个暴露侧与所述PTC陶瓷片接触，所述电极片的另一个暴露侧与所述绝缘导热片接触，所述电极片、所述绝缘支架、所述PTC陶瓷片和所述绝缘导热片一并穿入所述铝管以压制固定在一起。

3.根据权利要求2所述的PTC加热器，其特征在于，所述铝管的头尾两端利用硅胶密封。

4.根据权利要求3所述的PTC加热器，其特征在于，所述开口的数量为至少两个。

5.根据权利要求4所述的PTC加热器，其特征在于，所述绝缘导热片为陶瓷片。

6.根据权利要求5所述的PTC加热器，其特征在于，所述绝缘支架采用耐高温材料制成。

7.根据权利要求6所述的PTC加热器，其特征在于，所述绝缘支架采用塑料或硅胶制成。

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