CN216162883U - 一种加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种加热器,涉及加热器领域。包括:加热器本体,所述加热器本体包括分别呈环形设置的第一散热条和第二散热条,所述第一散热条间隔套设在所述第二散热条的外侧,所述第一散热条包括多个依次连接的第一散热条单体,所述第二散热条包括多个依次连接的第二散热条单体,所述第一散热条单体和所述第二散热条单体之间设有PTC陶瓷片,任意两个相邻所述PTC陶瓷片之间具有间隙;本实用新型能够改变传统加热器的形状,将传统加热器内电极与PTC陶瓷片之间的线接触改进为完全面接触,降低因线接触而产生安全隐患的几率,提高产品的安全性能,改变了PTC陶瓷片两侧散热条的形状,提升了产品的实用性能以及PTC陶瓷片的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器领域,具体而言,涉及一种加热器。
背景技术
目前,市面上常见的加热器中是采用的全圆环状的结构,其加热器组成中PTC陶瓷片为完全平面结构,电极为环状结构,因此使得电极与PTC陶瓷片之间的接触方式为线接触,而线接触的方式存在有一定的安全隐患,不利于产品的安全使用,因PTC陶瓷片特性需求,其与导电电极接触越完全紧密,越安全有效,且完全平面接触对热源本身要求的导电方式以及散热条件是为最佳状态,因此,提出一款能够解决上述所在问题的新型加热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热器,其能够改变传统加热器的形状,将传统加热器内电极与PTC陶瓷片之间的线接触改进为完全面接触,降低因线接触而产生安全隐患的几率,提高产品的安全性能,改变了PTC陶瓷片两侧散热条的形状,提升了产品的实用性能以及PTC陶瓷片的散热性能。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供一种加热器,其包括加热器本体,上述加热器本体包括分别呈环形设置的第一散热条和第二散热条,上述第一散热条间隔套设在上述第二散热条的外侧,上述第一散热条包括多个依次连接的第一散热条单体,上述第二散热条包括多个依次连接的第二散热条单体,上述第一散热条单体和上述第二散热条单体之间设有PTC陶瓷片,任意两个相邻上述PTC陶瓷片之间具有间隙。设置在第一散热条单体和第二散热条单体之间并分别与第一散热条单体和第二散热条单体平面接触的PTC陶瓷片,改变了传统加热器中的线接触方式,使得PTC陶瓷片能够达到完全面接触的情况,降低因线接触带来的安全隐患,提高了PTC陶瓷片的散热性能。
在本实用新型的一些实施例中,上述第一散热条和上述第二散热条的同一端设有用于固定上述第一散热条和上述第二散热条的固定装置,上述固定装置包括设置在上述第一散热条上的卡扣,上述第二散热条上设有与上述卡扣配合的卡槽。
在本实用新型的一些实施例中,上述第一散热条单体包括与上述PTC陶瓷片连接的第一导电框,上述第二散热条单体包括与上述PTC陶瓷片连接的第二导电框,上述第一导电框内设有与上述第一导电框连接的第一曲形散热条,上述第二导电框内设有与上述第二导电框连接的第二曲形散热条。
在本实用新型的一些实施例中,上述第一导电框和上述第二导电框上均设有散热孔。
在本实用新型的一些实施例中,上述间隙内设有散热棉。
在本实用新型的一些实施例中,上述第一导电框和上述第二导电框的相对面上均设有与上述PTC陶瓷片配合的凹槽。
在本实用新型的一些实施例中,上述PTC陶瓷片与上述第一导电框和上述第二导电框之间的接触面上均设有阻燃剂。
在本实用新型的一些实施例中,上述第一散热条和上述第二散热条均包括铝条。
在本实用新型的一些实施例中,多个上述第一散热条单体一体成型,多个上述第二散热条单体一体成型。
在本实用新型的一些实施例中,任意两个相邻上述第一散热条单体之间设有粘胶,任意两个相邻上述第二散热条单体之间设有粘胶。
相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
1、本实用新型中所采用的散热条为铝条,铝条的导电性和导热性良好,且成本低;
2、散热条单体内的导电框和曲形散热条的设置利于散热条的散热性能;
3、固定装置设置为卡扣和卡槽的配合,用于在PTC陶瓷片安装于散热条上后的第一散热条和第二散热条之间的固定,能对整个加热器本体进行再次固定的效果;
4、在第一导电框和第二导电框上设置散热孔能更好的将PTC陶瓷片上产生的热量经第一导电框和第二导电框向外散发;
5、设置在任意两个相邻PTC陶瓷片之间的散热棉用以辅助进行散热;
6、在第一导电框和第二导电框上设置的固定装置用于二次固定第一散热条和第二散热条;
7、PTC陶瓷片与第一导电框和第二导电框之间的接触面上设置的阻燃剂可以防止PTC陶瓷片温度过高时发生自燃的情况;
8、任意两个相邻第一散热条单体之间和任意两个相邻第二散热条单体之间通过粘胶来实现连接,降低成本,且方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例一种加热器的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型实施例一种加热器中凹槽的结构示意图;
图4为图1中B处的放大示意图。
图标:1-正负电极;2-加热器本体;3-第一散热条;4-第二散热条;5-第一散热条单体;6-第二散热条单体;7-第一导电框;8-第二导电框;9-第一曲形散热条;10-第二曲形散热条;11-PTC陶瓷片;12-散热棉;13-阻燃剂;14-粘胶;15-散热孔;16-卡扣;17-卡槽;18-凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1至图4,图1为本实用新型实施例上述一种加热器的结构示意图;图2为图1中A处的放大示意图;图3为本实用新型实施例上述凹槽18的结构示意图;图4为图1中B处的放大示意图。
本申请实施例提供一种加热器,其包括加热器本体2,加热器本体2包括分别呈环形设置的第一散热条3和第二散热条4,第一散热条3套设在第二散热条4的外侧,且第一散热条3与第二散热条4之间有间隔,第一散热条3和第二散热条4组成的加热器本体2的头尾不相连,加热器本体2的内径为205.2mm,外径为250mm,第一散热条3包括多个依次连接的第一散热条单体5,第二散热条4包括多个依次连接的第二散热条单体6,上述第一散热条单体5和第二散热条单体6之间件设有PTC陶瓷片11,任意两个相邻PTC陶瓷片11之间具有间隙,设置在第一散热条单体5和第二散热条单体6之间并分别与第一散热条单体5和第二散热条单体6平面接触的PTC陶瓷片11,改变了传统加热器中的线接触方式,使得PTC陶瓷片11能够达到完全面接触的情况,降低因线接触带来的安全隐患,提高了PTC陶瓷片11的散热性能。
在实际使用时,首先在散热条中,将PTC陶瓷片11放置在第一散热条3和第二散热条4的中进行连接固定,第一散热条3、第二散热条4和PTC陶瓷片11互相平行设置,再用固定装置对第一散热条3和第二散热条4进行二次固定,固定装置固定完成后,将散热条通过正负电极1与电源接通,接通电源后,电流通过散热条流入,分别通过第一散热条3和第二散热条4进入到PTC陶瓷片11中,使得PTC陶瓷片11工作发热,任意两个相邻的PTC陶瓷片11之间具有间隙能防止散热条在进行折弯处理时,相互挤压造成变形而带来不必要的影响。
在本实用新型的一些实施例中,如图4所示,上述第一散热条3和第二散热条4的同一端设有用于固定第一散热条3和第二散热条4的固定装置,固定装置包括设置在第一散热条3上的卡扣16,上述第二散热条4上设有与上述卡扣16配合的卡槽17。
在实际使用时,当PTC陶瓷片11固定在第一导电框7和第二导电框8之间后,将第一散热条3尾端的卡扣16扣在第二散热条4尾端的卡槽17中进行二次固定,使得整个加热器本体2更为牢固。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,上述第一散热条单体5包括与PTC陶瓷片11连接的第一导电框7,上述第二散热条单体6包括与PTC陶瓷片11连接的第二导电框8,第一导电框7和第二导电框8均采用焊接成型的方式,第一导电框7和第二导电框8的内部通过焊接连接有第一曲形散热条9和第二曲形散热条10,第一曲形散热条9和第二曲形散热条10呈波浪状与第一导电框7和第二导电框8的内壁线连接。
在实际使用时,第一导电框7和第二导电框8焊接成相似的梯形,梯形的采用是为最简便的四边形,且易使得第一散热条3和第二散热条4呈环形套设设置,第一曲形散热条9和第二曲形散热条10在第一导电框7和第二导电框8的内部成波浪状设置,将靠近PTC陶瓷片11一端的热量进行散发。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,上述第一导电框7和第二导电框8上均设有散热孔15。
在实际使用时,散热孔15的作用则是辅助将第一导电框7和第二导电框8上的热量向外散发。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,上述间隙内设有散热棉12。
在实际使用时,散热棉12可设置在相邻PTC陶瓷片11之间的导电框上,就无需后续将散热棉12手动塞进相邻PTC陶瓷片11之间的间隙中的操作,造成不必要的麻烦。
在本实用新型的一些实施例中,如图4所示,上述第一导电框7和第二导电框8的相对面上均设有与上述PTC陶瓷片11配合的凹槽18。
在实际使用时,凹槽18的设置能够将PTC陶瓷片11更好的卡合在第一导电框7和第二导电框8之间,也能让PTC陶瓷片11与电极条更好的进行平面接触。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,上述PTC陶瓷片11与第一导电框7和第二导电框8之间的接触面上均设有阻燃剂13。
在实际使用时,阻燃剂13采用的是涂层阻燃剂13,阻燃剂13涂抹在PTC陶瓷片11的四周,然后再通过高温胶水粘接在第一导电框7和第二导电框8之间进行固定,阻燃剂13的使用可以防止PTC陶瓷片11产热过高而导致自燃的情况。
在本实用新型的一些实施例中,上述第一散热条3和第二散热条4均包括铝条。
在实际使用时,铝的导电性能虽低于铜的导电性能,但铝的导热性能强于同的导热性能,而且铝的成本低于铜,可大量使用。
在本实用新型的一些实施例中,上述第一散热条单体5之间和第二散热条单体6之间的连接方式为一体成型。
在实际使用时,由于散热条为铝条,散热条之间的连接方式采用的是一体成型,在对第一散热条3和第二散热条4进行向内折弯时,便于进行折弯的操作。
在上述实施例外的其他实施例中,如图3所示,散热条之间也可进行铰接。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,上述任意两个相邻上述第一散热条单体5之间设有粘胶14,任意两个相邻上述第二散热条单体6之间设有粘胶14。
在实际使用时,粘胶14为高温胶,用于将相邻的第一导电框7之间以及第二导电框8之间进行粘连,方便快捷且实用。
综上,本实用新型的实施例提供一种加热器,包括加热器本体2,上述加热器本体2包括呈环形套设的第一散热条3和第二散热条4,上述第一散热条3包括多个依次连接的第一散热条单体5,上述第二散热条4包括多个依次连接的第二散热条单体6,上述第一散热条单体5和第二散热条单体6之间设有PTC陶瓷片11,任意两个相邻上述PTC陶瓷片11之间具有间隙。
相比于传统加热器,本实用新型中所采用的散热条为铝条,且分布在内外两侧即第一散热条3和第二散热条4,能够满足散热条组成环状的加热器来节省占用空间,PTC陶瓷片11通过高温胶水粘接的方式来固定内外散热条,方便快捷且粘接牢固,PTC陶瓷片11上设置的阻燃剂13有利于防止物温度过高而造成燃烧的情况,降低安全隐患,PTC陶瓷片11之间的散热棉12可以协助将PTC陶瓷片11上产生的热量进行外散,防止加热器内部温度过高。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加热器,其特征在于,包括加热器本体,所述加热器本体包括分别呈环形设置的第一散热条和第二散热条,所述第一散热条间隔套设在所述第二散热条的外侧,所述第一散热条包括多个依次连接的第一散热条单体,所述第二散热条包括多个依次连接的第二散热条单体,所述第一散热条单体和所述第二散热条单体之间设有PTC陶瓷片,任意两个相邻所述PTC陶瓷片之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于,所述第一散热条和所述第二散热条的同一端设有用于固定所述第一散热条和所述第二散热条的固定装置,所述固定装置包括设置在所述第一散热条上的卡扣,所述第二散热条上设有与所述卡扣配合的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于,所述第一散热条单体包括与所述PTC陶瓷片连接的第一导电框,所述第二散热条单体包括与所述PTC陶瓷片连接的第二导电框,所述第一导电框内设有与所述第一导电框连接的第一曲形散热条,所述第二导电框内设有与所述第二导电框连接的第二曲形散热条。
4.根据权利要求3所述的一种加热器,其特征在于,所述第一导电框和所述第二导电框上均设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于,所述间隙内设有散热棉。
6.根据权利要求3所述的一种加热器,其特征在于,所述第一导电框和所述第二导电框的相对面上均设有与所述PTC陶瓷片配合的凹槽。
7.根据权利要求3所述的一种加热器,其特征在于,所述PTC陶瓷片与所述第一导电框和所述第二导电框之间的接触面上均设有阻燃剂。
8.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于,所述第一散热条和所述第二散热条均包括铝条。
9.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于,多个所述第一散热条单体一体成型,多个所述第二散热条单体一体成型。
10.根据权利要求1所述的一种加热器,其特征在于,任意两个相邻所述第一散热条单体之间设有粘胶,任意两个相邻所述第二散热条单体之间设有粘胶。
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CN202122260501.1U Active CN216162883U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种加热器 |
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