CN215661778U - 一种线缆高速挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线缆挤出机，包括箱体、位于箱体内的上胶组件、位于箱体内的初冷却机构和位于箱体外部的终冷却机构，初冷却机构为上交组件的后一工序，初冷却机构呈筒状，其包括外层和内层，内层和外层形成腔体，内层均匀设有通孔，外层连接有输水管，腔体内设有挡板，挡板挡置在输水管连通外层处；终冷却机构包括水槽，水槽的两相对侧面设有供线缆穿过的缺口，缺口内设有布条或海绵条。该线缆挤出机结构设计合理，通过在线缆经过上交组件后立马穿过不与之接触的初冷却机构对表面塑胶预先冷却，之后再挤出导论避免了塑胶易变形的问题，后期的终冷却机构再次对塑胶进行冷却，冷却效果好，保证线缆塑胶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，尤其涉及一种线缆高速挤出机。
背景技术
导电金属丝穿过挤出机，挤出机将熔融状态的橡胶覆盖在导电金属丝的外侧，在其表面包裹一层用于保护线芯的塑胶层，使得导电金属丝与外界隔离达到绝缘的效果。现有线缆挤出机在导电金属丝通过注胶之后直接导线轮或其它接触，此刻线缆尚未冷却定型，导线轮容易致使线缆表面的塑胶层变形；同时现有线缆冷却方式要么致使线缆表面塑胶变形，要么表面塑胶手冷不均匀，导致冷却效果不佳。
实用新型内容
针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种线缆高速挤出机，并且克服了以上缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种线缆高速挤出机，包括箱体、位于箱体内的上胶组件、位于箱体内的初冷却机构和位于箱体外部的终冷却机构，所述初冷却机构为上交组件的后一工序，初冷却机构呈筒状，其包括外层和内层，内层和外层形成腔体，内层均匀设有通孔，外层连接有输水管，腔体内设有挡板，挡板挡置在输水管连通外层处；所述终冷却机构包括水槽，水槽的两相对侧面设有供线缆穿过的缺口，缺口内设有布条或海绵条。
所述挡板呈弧形，与外层或内层形状一致。
水槽的底部连接有输水管A。
所述冷却机构和初冷却机构下方均设有水箱。
所述冷却机构和初冷却机构之间设有导轮。
由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有线缆挤出机上胶后，尚未冷却时电缆塑胶层直接与导论或其它固体接触易导致塑胶变形的问题，该线缆挤出机结构设计合理，通过在线缆经过上交组件后立马穿过不与之接触的初冷却机构对表面塑胶预先冷却，之后再挤出导论避免了塑胶易变形的问题，后期的终冷却机构再次对塑胶进行冷却，冷却效果好，保证线缆塑胶质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中初冷却机构3的结构示意图。
图3为图2剖切结构示意图。
图4为图1中终冷却机构3的结构示意图。
具体实施方式
参考图1至图4可知，本实用新型：一种线缆高速挤出机，包括箱体1及位于箱体1内的上胶组件2、位于箱体1内的初冷却机构3和位于箱体1外部的终冷却机构4，所述初冷却机构3为上交组件2的后一工序，初冷却机构3呈筒状，其包括外层31和内层32，内层31和外层32形成腔体33，内层31均匀设有通孔311，外层32连接有输水管321，腔体33内设有挡板5，挡板5挡置在输水管321连通外层31处；所述终冷却机构4包括水槽41，水槽41的两相对侧面设有供线缆穿过的缺口42，缺口42内设有布条或海绵条43，优选地，线缆01穿过布条或海绵条43之间；如附图4所示，布条或海绵条43防止水槽41内水快速从缺口42流失，保证穿过缺口42的线缆01整个浸在水槽41内的冷却水内，冷却均匀效果好，如附图1所示覆有塑胶层的线缆01穿过缺口42，缺口42被布条或海绵条43挡置，布条或海绵条43避免对线缆01表面塑胶的损坏。输水管A44将冷却用的水从水槽41底部输入水槽41，水槽41的上端溢出，水槽41内水得意流动，溢出的水洒落在其下方的水箱6内。
所述挡板5呈弧形，与外层32或内层31形状一致。
水槽41的底部连接有输水管A44。
所述冷却机构4和初冷却机构3下方均设有水箱6。
所述冷却机构4和初冷却机构3之间设有导轮7。
如附图1所示，包覆有塑胶的线缆01经过上胶组件2后立马穿过初冷却机构3，初冷却机构3设置在箱体1内，避免刚上胶的线缆01表面手室内杂尘侵扰而附着影响质量。如附图2-3所示，线缆穿过初冷却机构3时不与内层31接触，内层31上通孔311洒出冷却用的水，该水由输水管321输送至腔体33内内，设置挡板5避免靠近输水管321的通孔311的水压大于其它通孔311的水压。经过初步冷却后的线缆01表面的塑胶已经初步成型，再经过导轮7就不会那么容易变形。通孔311洒出的水最终落入位于其下方的水箱6内。
本实用新型有效的改善了现有线缆挤出机上胶后，尚未冷却时电缆塑胶层直接与导论或其它固体接触易导致塑胶变形的问题，该线缆挤出机结构设计合理，通过在线缆经过上交组件2后立马穿过不与之接触的初冷却机构3对表面塑胶预先冷却，之后再挤出导论7避免了塑胶易变形的问题，后期的终冷却机构4再次对塑胶进行冷却，冷却效果好，保证线缆塑胶质量。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (5)
1.一种线缆高速挤出机，包括箱体(1)及位于箱体(1)内的上胶组件(2)，其特征在于：还包括位于箱体(1)内的初冷却机构(3)和位于箱体(1)外部的终冷却机构(4)，所述初冷却机构(3)为上胶组件(2)的后一工序，初冷却机构(3)呈筒状，其包括外层(32)和内层(31)，内层(31)和外层(32)形成腔体(33)，内层(31)均匀设有通孔(311)，外层(32)连接有输水管(321)，腔体(33)内设有挡板(5)，挡板(5)挡置在输水管(321)连通外层(32)处；所述终冷却机构(4)包括水槽(41)，水槽(41)的两相对侧面设有供线缆穿过的缺口(42)，缺口(42)内设有布条或海绵条(43)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆高速挤出机，其特征在于：所述挡板(5)呈弧形，与外层(32)或内层(31)形状一致。
3.根据权利要求1所述的一种线缆高速挤出机，其特征在于：水槽(41)的底部连接有输水管A(44)。
4.根据权利要求1所述的一种线缆高速挤出机，其特征在于：所述冷却机构(4)和初冷却机构(3)下方均设有水箱(6)。
5.根据权利要求1所述的一种线缆高速挤出机，其特征在于：所述冷却机构(4)和初冷却机构(3)之间设有导轮(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122004130.0U CN215661778U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种线缆高速挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122004130.0U CN215661778U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种线缆高速挤出机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215661778U true CN215661778U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79955359
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122004130.0U Active CN215661778U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种线缆高速挤出机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215661778U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117690660A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-03-12 | 飞红线缆集团有限公司 | 一种线缆生产用自动冷却装置 |
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2021
- 2021-08-25 CN CN202122004130.0U patent/CN215661778U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117690660A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-03-12 | 飞红线缆集团有限公司 | 一种线缆生产用自动冷却装置 |
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