CN208164271U - 电缆喷淋冷却水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电缆护套成型技术领域，涉及一种电缆喷淋冷却水槽，包括截面呈U型的槽体和设于所述槽体进出口的两个具有弹性的挡块，所述挡块上设有最下端高于所述槽体池底的过线槽，所述槽体的池底设有排水孔，所述槽体的上方设有面向所述槽体内的喷水口。本装置采用喷淋的方式使电缆冷却，电缆不浸入液面以下，避免了冷却水浸入电缆接头处、护套破损处的内部，节省了组装电线前电缆内部干燥的步骤，避免了短路危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆护套成型技术领域，特别涉及一种电缆喷淋冷却水槽。
背景技术
现有的电线电缆、光缆、管材等通常是用材料颗粒熔融后通过挤出作业来完成的。因为以上制造原理，管件材料需要靠加热来获得流动性，而为了固化成型就需要利用冷媒进行快速冷却。
水冷就是以冷水为冷媒进行冷却的方法，这要求水与产品有接触。通常的冷却水槽是让电缆浸没在水中，但是电缆总会有前后接头或电缆护套破损处，当一段电缆制造完毕时，后接头就会进入水槽，因为电缆整个浸泡在液面下方，所以冷却水就很容易从电缆接头或电缆护套破损处浸入电缆内部，这会给组装电线带来短路危险。
本实用新型就是为了提供一种新的冷却水槽来解决这个制造问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电缆喷淋冷却水槽。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种电缆喷淋冷却水槽，包括截面呈U型的槽体和设于所述槽体进出口的两个具有弹性的挡块，所述挡块上设有最下端高于所述槽体池底的过线槽，所述槽体的池底设有排水孔，所述槽体的上方设有面向所述槽体内的喷水口。
具体的，所述槽体内枢接有若干托辊。
具体的，所述槽体的上方设有高度高于所述喷水口的盖子。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
本装置采用喷淋的方式使电缆冷却，电缆不浸入液面以下，避免了冷却水流入电缆接头处内的深处，节省了组装电线前电缆内部干燥的步骤，避免了短路危险。
附图说明
图1为电缆喷淋冷却水槽工作时的截面示意图；
图2为电缆喷淋冷却水槽工作时的主剖视示意图。
图中数字表示：
1-槽体；
11-排水孔；
12-盖子；
2-挡块；
21-过线槽；
3-喷水口；
4-托辊；
5-电缆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种电缆喷淋冷却水槽，包括截面呈U型的槽体1和设于槽体1进出口的两个具有弹性的挡块2，挡块2上设有最下端高于槽体1 池底的过线槽21，槽体1的池底设有排水孔11，槽体1的上方设有面向槽体1 内的喷水口3。挡块2能支撑电缆通过。使用时，刚热成型的电缆5会从一侧的挡块2进入槽体1内，喷水口3会将冷水喷淋在电缆5上，使其冷却固化，电缆再从另一侧的挡块2离开槽体1。电缆5进出槽体1的位置受到过线槽21 限制，经过槽体1的过程中电缆5是悬空的，槽体1只起到集水的作用，使用后的冷却水降落到槽体1内后立刻就会从排水孔11排出，所以液面不会接触电缆。当电缆5接头通过时，有弹性的挡块2不会阻碍其前进，因为液位总是低于电缆5，所以冷却水也基本不会流入电缆5内的深处，这就节省了组装电线前电缆5内部干燥的步骤，避免了短路危险。
如图1和图2所示，槽体1内枢接有若干托辊4。电缆5在通过槽体1的过程中受自重影响会下垂，若电缆5头部或尾部下垂过多，一则会导致其浸入水面以下，达不到设计目的，二则会导致电缆5变形甚至折断。托辊4能避免电缆5过度下垂，保证输送效果。
如图1和图2所示，槽体1的上方设有高度高于喷水口3的盖子12。盖子 12能够防止从喷水口3喷出的水溅落到槽体1之外，以免场地淋湿带来滑道风险。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种电缆喷淋冷却水槽，包括截面呈U型的槽体和设于所述槽体进出口的两个具有弹性的挡块，其特征在于：所述挡块上设有最下端高于所述槽体池底的过线槽，所述槽体的池底设有排水孔，所述槽体的上方设有面向所述槽体内的喷水口。
2.根据权利要求1所述的电缆喷淋冷却水槽，其特征在于：所述槽体内枢接有若干托辊。
3.根据权利要求1所述的电缆喷淋冷却水槽，其特征在于：所述槽体的上方设有高度高于所述喷水口的盖子。
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