CN206122215U - 铜包钢线表面清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了铜包钢线表面清洁系统。铜包钢线表面清洁系统，它从左至右依次排列有放线装置、钢刷双辊、拉线装置和干燥装置；钢刷双辊的下方设有清洗液槽；钢刷双辊与拉线装置之间还设有喷淋清洗装置、张力控制辊和海绵辊；海绵辊位于张力控制辊的右上方；海绵辊的底侧设有挤水辊；挤水辊位于清洗液槽的上方；张力控制辊和海绵辊之间钢丝的上方设有吹水风机。本实用新型通过钢刷辊和清洗液高速刮擦和喷淋清洗装置的高压喷淋，可有效的去除钢丝表面的油污等杂质，再通过海绵辊将清洗液吸走后利用挤水辊将清洗液挤回清洗液槽中，再进行干燥，清洁效率高，清洁效果优良，进而保证了下一步包覆铜的质量，提高了铜包钢线成品的导电性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜包钢线加工领域，特别是涉及铜包钢线表面清洁系统。
背景技术
目前，在加工铜包钢线时，钢线放线出来后，由于其上存在油污等杂质，需要清洁表面后才能进行下一步加工工序，而目前皆是简单处理，不能保证清洁质量，这样直接影响铜包钢线成品的导电性能。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了铜包钢线表面清洁系统，清洁效率高，效果优良，保证了包覆铜的质量，提高了铜包钢线成品的导电性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：铜包钢线表面清洁系统，它从左至右依次排列有放线装置、钢刷双辊、拉线装置和干燥装置；所述钢刷双辊的下方设置有清洗液槽；清洗液通过管路从清洗液槽进入至钢刷双辊中；所述钢刷双辊与拉线装置之间还设置有喷淋清洗装置、张力控制辊和海绵辊；所述海绵辊位于张力控制辊的右上方，使张力控制辊与海绵辊之间的钢丝呈向上的坡度；所述海绵辊的底侧设置有挤水辊；所述挤水辊位于清洗液槽的上方；所述张力控制辊和海绵辊之间钢丝的上方设置有吹水风机。
所述干燥装置内部还设置有加热管和干燥风机。
所述喷淋清洗装置的内部在钢丝的上面和下面各设置多个高压喷淋头；所述高压喷淋头通过管路与清洗液槽连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的铜包钢线表面清洁系统，通过钢刷辊和清洗液高速刮擦和喷淋清洗装置的高压喷淋，可有效的去除钢丝表面的油污等杂质，再通过海绵辊将清洗液吸走后利用挤水辊将清洗液挤回清洗液槽中，再进行干燥，整个过程，清洁效率高，清洁效果优良，进而保证了下一步包覆铜的质量，提高了铜包钢线成品的导电性能。
附图说明
图1为本实施例的铜包钢线表面清洁系统的示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1所示，本实施例提供了一种铜包钢线表面清洁系统，它从左至右依次排列有放线装置1、钢刷双辊2、拉线装置3和干燥装置4；所述钢刷双辊2的下方设置有清洗液槽7；清洗液通过管路从清洗液槽7进入至钢刷双辊2中；所述钢刷双辊2与拉线装置3之间还设置有喷淋清洗装置11、张力控制辊13和海绵辊8；所述海绵辊8位于张力控制辊13的右上方，使张力控制辊13与海绵辊8之间的钢丝呈向上的坡度；所述海绵辊8的底侧设置有挤水辊9；所述挤水辊9位于清洗液槽7的上方；所述张力控制辊13和海绵辊8之间钢丝的上方设置有吹水风机10；所述干燥装置4内部还设置有加热管5和干燥风机6；所述喷淋清洗装置11的内部在钢丝的上面和下面各设置多个高压喷淋头；所述高压喷淋头通过管路与清洗液槽7连接。
本实施例的铜包钢线表面清洁系统的钢刷双辊的速度为100-300r/min。
本实施例的铜包钢线表面清洁系统，通过钢刷辊和清洗液高速刮擦和喷淋清洗装置的高压喷淋，可有效的去除钢丝表面的油污等杂质，再通过海绵辊将清洗液吸走后利用挤水辊将清洗液挤回清洗液槽中，再进行干燥，整个过程，清洁效率高，清洁效果优良，进而保证了下一步包覆铜的质量，提高了铜包钢线成品的导电性能。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.铜包钢线表面清洁系统，其特征在于：它从左至右依次排列有放线装置、钢刷双辊、拉线装置和干燥装置；所述钢刷双辊的下方设置有清洗液槽；清洗液通过管路从清洗液槽进入至钢刷双辊中；所述钢刷双辊与拉线装置之间还设置有喷淋清洗装置、张力控制辊和海绵辊；所述海绵辊位于张力控制辊的右上方，使张力控制辊与海绵辊之间的钢丝呈向上的坡度；所述海绵辊的底侧设置有挤水辊；所述挤水辊位于清洗液槽的上方；所述张力控制辊和海绵辊之间钢丝的上方设置有吹水风机。
2.根据权利要求1所述的铜包钢线表面清洁系统，其特征在于：所述干燥装置内部还设置有加热管和干燥风机。
3.根据权利要求1所述的铜包钢线表面清洁系统，其特征在于：所述喷淋清洗装置的内部在钢丝的上面和下面各设置多个高压喷淋头；所述高压喷淋头通过管路与清洗液槽连接。
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