CN206204588U - 一种布料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料清洗装置，其特征在于：包括机架及安装于机架上的压辊机构、喷水机构及集水机构，所述压辊机构的一侧设有进料传动辊，另一侧设有出料传动辊，所述进料传动辊及出料传动辊设置于所述同一平面上，所述压辊机构的顶面与所述进料传动辊的底面之间设有竖向间距；所述压辊机构包括左侧压辊及右侧压辊，所述左侧压辊与右侧压辊之间设有喷水位，且所述左侧压辊与右侧压辊设置于同一平面上；所述喷水机构包括上喷水机构及下喷水机构，所述上喷水机构设置于所述喷水位的正上方，所述下喷水机构设置于所述喷水位的正下方，且所述集水机构设置于所述下喷水机构的正下方。本实用新型提高了布料的清洗效率及清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布料加工设备，尤其涉及一种布料清洗装置。
背景技术
布料生产完成之后，其表面一般会粘有一些脏物，需要后续将成卷的布料进行统一的清洗。但是，成卷布料清洗比较麻烦，费时费力，而且内部的布料清洗也不够干净。
发明内容
本实用新型目的是提供一种布料清洗装置，通过使用该结构，提高了布料的清洁性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种布料清洗装置，包括机架及安装于机架上的压辊机构、喷水机构及集水机构，所述压辊机构的一侧设有进料传动辊，另一侧设有出料传动辊，所述进料传动辊及出料传动辊设置于所述同一平面上，所述压辊机构的顶面与所述进料传动辊的底面之间设有竖向间距；所述压辊机构包括左侧压辊及右侧压辊，所述左侧压辊与右侧压辊之间设有喷水位，且所述左侧压辊与右侧压辊设置于同一平面上；所述喷水机构包括上喷水机构及下喷水机构，所述上喷水机构设置于所述喷水位的正上方，所述下喷水机构设置于所述喷水位的正下方，且所述集水机构设置于所述下喷水机构的正下方；所述上喷水机构包括上水管及设置于上水管底部的复数个上喷头，所述下喷水机构包括下水管及设置于下水管顶部的复数个下喷头，所述上、下水管均平行于所述左侧压辊设置，所述上、下喷头均朝向所述喷水位设置，每个上、下喷头均与所述喷水位之间设有5㎝～15㎝的间距，且每个所述上喷头与所述上水管之间呈75°～85°的夹角，每个所述下喷头与所述下水管之间呈95°～105°的夹角。
上述技术方案中，所述集水机构为集水箱，所述集水箱的长度为所述左侧压辊长度的1.5倍～2倍。
上述技术方案中，所述集水箱的两端底部设有出水口。
上述技术方案中，所述上喷头与所述下喷头相互平行设置。
上述技术方案中，所述喷水位的宽度为25㎝～35㎝。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中在左、右压辊之间的喷水位处设置喷水机构，利用上、下喷水机构中喷头喷出的水对布料进行直接清洗，同时，由于喷头于水管之间呈一定的夹角，这样喷出来的水与布料之间呈一定的夹角，既能使水流向着一侧流出，同时对布料直接进行冲洗，保证清洗质量，提高布料的清洁性；
2.本实用新型中上、下喷头之间相互平行，且上喷头于下喷头之间喷出的水的方向是相反的，布料的顶面与底面之间受到相反的冲击力，能够提高布料的清洗质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中的使用状态示意图；
图3是本实用新型实施例一中喷水机构的结构示意图。
其中：1、机架；2、进料传动辊；3、出料传动辊；4、左侧压辊；5、右侧压辊；6、喷水位；7、上喷水机构；8、下喷水机构；9、上水管；10、上喷头；11、下水管；12、下喷头；13、布料；14、集水箱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种布料清洗装置，包括机架1及安装于机架1上的压辊机构、喷水机构及集水机构，所述压辊机构的一侧设有进料传动辊2，另一侧设有出料传动辊3，所述进料传动辊2及出料传动辊3设置于所述同一平面上，所述压辊机构的顶面与所述进料传动辊2的底面之间设有竖向间距；所述压辊机构包括左侧压辊4及右侧压辊5，所述左侧压辊4与右侧压辊5之间设有喷水位6，且所述左侧压辊4与右侧压辊5设置于同一平面上；所述喷水机构包括上喷水机构7及下喷水机构8，所述上喷水机构7设置于所述喷水位6的正上方，所述下喷水机构8设置于所述喷水位6的正下方，且所述集水机构设置于所述下喷水机构8的正下方；所述上喷水机构7包括上水管9及设置于上水管9底部的复数个上喷头10，所述下喷水机构8包括下水管11及设置于下水管11顶部的复数个下喷头12，所述上、下水管均平行于所述左侧压辊4设置，所述上、下喷头均朝向所述喷水位6设置，每个上、下喷头均与所述喷水位6之间设有5㎝～15㎝的间距，且每个所述上喷头6与所述上水管9之间呈75°～85°的夹角，每个所述下喷头12与所述下水管11之间呈955°～105°的夹角。
在本实施例中，进料传动辊及出料传动辊对布料13进传动，左、右侧压辊对布料进行压料，使布料在左、右侧压辊之间保持平直状态，其中，上喷头于上水管之间呈一定的夹角，朝向布料的右侧设置，下喷头与下水管之间呈一定的夹角，朝向布料的左侧设置，这样布料的顶面收到向右的水流冲击力，布料的底面收到向左的水流冲击力，能够提高布料的清洗质量，提高布料的洁净度。
参见图3所示，所述集水机构为集水箱14，所述集水箱14的长度为所述左侧压辊4长度的2倍。这样集水箱的两侧在布料的左、右两侧，上、下喷水机构喷出的水还会回流到集水箱内，保证水全部被集水箱收集，防止水资源的浪费，也防止对操作空间的影响。
其中，所述集水箱14的两端底部设有出水口，集水箱的储水能力有限，利用出水口设置，将水统一收集，进行处理。
其中，所述上喷头与所述下喷头相互平行设置，所述喷水位的宽度为25㎝～35㎝。这样既能保证布料的清洗质量，也能保证清洗效率。
Claims (5)
1.一种布料清洗装置，其特征在于：包括机架及安装于机架上的压辊机构、喷水机构及集水机构，所述压辊机构的一侧设有进料传动辊，另一侧设有出料传动辊，所述进料传动辊及出料传动辊设置于所述同一平面上，所述压辊机构的顶面与所述进料传动辊的底面之间设有竖向间距；所述压辊机构包括左侧压辊及右侧压辊，所述左侧压辊与右侧压辊之间设有喷水位，且所述左侧压辊与右侧压辊设置于同一平面上；所述喷水机构包括上喷水机构及下喷水机构，所述上喷水机构设置于所述喷水位的正上方，所述下喷水机构设置于所述喷水位的正下方，且所述集水机构设置于所述下喷水机构的正下方；所述上喷水机构包括上水管及设置于上水管底部的复数个上喷头，所述下喷水机构包括下水管及设置于下水管顶部的复数个下喷头，所述上、下水管均平行于所述左侧压辊设置，所述上、下喷头均朝向所述喷水位设置，每个上、下喷头均与所述喷水位之间设有5㎝～15㎝的间距，且每个所述上喷头与所述上水管之间呈75°～85°的夹角，每个所述下喷头与所述下水管之间呈95°～105°的夹角。
2.根据权利要求1所述的布料清洗装置，其特征在于：所述集水机构为集水箱，所述集水箱的长度为所述左侧压辊长度的1.5倍～2倍。
3.根据权利要求2所述的布料清洗装置，其特征在于：所述集水箱的两端底部设有出水口。
4.根据权利要求1所述的布料清洗装置，其特征在于：所述上喷头与所述下喷头相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的布料清洗装置，其特征在于：所述喷水位的宽度为25㎝～35㎝。
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| CN111041739A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-21 | 湖州丝利来纺织股份有限公司 | 一种卷筒布料自动上料装置及其使用方法 |
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