CN115652558A - 一种布料喷射清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织辅助设备技术领域，具体涉及一种布料喷射清洗装置，包括机架、涡旋环和清洗机构，机架上设置有进水管，涡旋环设置在机架内，清洗机构设置在涡旋环内，清洗机构包括卷轴、收卷组件和冲洗组件，收卷组件包括第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴，卷轴和收卷组件配合用以收卷布料；冲洗组件包括第一冲洗轴、第二冲洗轴、第三冲洗轴和第四冲洗轴；进水管和第一冲洗轴、第二冲洗轴、第三冲洗轴、第四冲洗轴均连通；第一冲洗轴、第二冲洗轴、第三冲洗轴、第四冲洗轴上均设置有呈预设夹角的冲洗头。通过设置冲洗轴和冲洗头具有预设夹角使得在清洗布料时对布料进行展开，进而对布料进行更完整的清洗。

Description

一种布料喷射清洗装置

技术领域

本发明涉及纺织辅助设备技术领域，特别是涉及一种布料喷射清洗装置。

背景技术

纺织行业中，布料生产出来后需要进行染色，一般的染色方法是将布料浸入到液体染料中，再搅动液体染料和布料就能够使布料上色，上完色的布料还需要清洗一遍，将其表面的浮色清洗干净才能进入到接下来的印花、拉幅等工序中。现在的车间中，一般采用水洗的方法来除去布料表面的浮色。

传统的布料冲洗装置通常是直接将布料放进清洗装置中进行冲洗，但直接清洗会出现布料未充分展开的现象，导致清洗不完全，容易损坏布料。

发明内容

基于此，有必要针对目前的清洗装置中所存在的问题，提供一种布料喷射清洗装置。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种布料喷射清洗装置，包括：

机架，所述机架上设置有进水管；

涡旋环，所述涡旋环设置在所述机架内；

清洗机构，所述清洗机构设置在所述涡旋环内，所述清洗机构包括卷轴、收卷组件和冲洗组件；

所述卷轴能够转动地设置在所述涡旋环内，所述卷轴的轴线和所述涡旋环的轴线重合；

所述收卷组件包括第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴；

所述卷轴和所述收卷组件配合用以收卷布料；

所述冲洗组件包括第一冲洗轴、第二冲洗轴、第三冲洗轴和第四冲洗轴；

沿着所述涡旋环的涡旋线靠近所述涡旋环的圆心方向依次为所述第一转动轴、所述第一冲洗轴、所述第二转动轴、所述第二冲洗轴、所述第三转动轴、所述第三冲洗轴、所述第四转动轴、所述第四冲洗轴；

所述进水管和所述第一冲洗轴、所述第二冲洗轴、所述第三冲洗轴、所述第四冲洗轴均连通；所述第一冲洗轴上设置有多个第一冲洗头，且多个所述第一冲洗头的轴线和所述第一冲洗轴的轴线呈预设夹角；所述第二冲洗轴上设置有多个第二冲洗头，且多个所述第二冲洗头的轴线和所述第二冲洗轴的轴线呈预设夹角；所述第三冲洗轴上设置有多个第三冲洗头，且多个所述第三冲洗头的轴线和所述第三冲洗轴的轴线呈预设夹角；所述第四冲洗轴上设置有多个第四冲洗头，且多个所述第四冲洗头的轴线和所述第四冲洗轴的轴线呈预设夹角。

在其中一个实施例中，所述第一冲洗轴的轴线和多个所述第一冲洗头的轴线的夹角的变化率为A，所述述第二冲洗轴的轴线和多个所述第二冲洗头的轴线的夹角的变化率为B，所述第三冲洗轴的轴线和多个所述第三冲洗头的轴线的夹角的变化率为C，所述第四冲洗轴的轴线和多个所述第四冲洗头的轴线的夹角的变化率为D，变化率A大于变化率B大于变化率C大于变化率D。

在其中一个实施例中，所述冲洗组件还包括喷管，所述喷管和所述进水管连通；所述喷管用以清洗所述布料。

在其中一个实施例中，所述喷管的数量为多个，所述喷管设置在所述第一转动轴、所述第二转动轴、所述第三转动轴、所述第四转动轴、所述第一冲洗轴、所述第二冲洗轴、所述第三冲洗轴和所述第四冲洗轴上。

在其中一个实施例中，所述机架上设置有储水槽和排水管，所述排水管和所述储水槽连通；所述涡旋环上设置有多个漏孔，流体将所述布料清洗后通过所述漏孔进入到所述储水槽中。

在其中一个实施例中，所述布料喷射清洗装置还包括挡水板，所述挡水板设置在所述第三冲洗轴、所述第四转动轴和所述第四冲洗轴之间。

在其中一个实施例中，所述布料喷射清洗装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件，所述第一驱动件用以提供所述第二转动轴和所述第四转动轴转动的驱动力；所述第二驱动件用以提供所述卷轴转动的驱动力；所述第三驱动件用以提供所述第一转动轴和所述第三转动轴转动的驱动力。

在其中一个实施例中，所述第一冲洗轴、所述第二冲洗轴、所述第三冲洗轴和所述第四冲洗轴上均能够转动地设置有导向环，所述导向环用以引导所述布料的运动。

在其中一个实施例中，所述机架上能够转动地设置有滚轴，所述滚轴用以引导所述布料的运动。

本发明的有益效果是：

本发明涉及一种布料喷射清洗装置，包括机架、涡旋环和清洗机构，机架上设置有进水管，涡旋环设置在机架内，清洗机构设置在涡旋环内，清洗机构包括卷轴、收卷组件和冲洗组件，卷轴能够转动地设置在涡旋环内，卷轴的轴线和涡旋环的轴线重合，收卷组件包括第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴，卷轴和收卷组件配合用以收卷布料；冲洗组件包括第一冲洗轴、第二冲洗轴、第三冲洗轴和第四冲洗轴；进水管和第一冲洗轴、第二冲洗轴、第三冲洗轴、第四冲洗轴均连通；第一冲洗轴上设置有多个第一冲洗头，且多个第一冲洗头的轴线和第一冲洗轴的轴线呈预设夹角；第二冲洗轴上设置有多个第二冲洗头，且多个第二冲洗头的轴线和第二冲洗轴的轴线呈预设夹角；第三冲洗轴上设置有多个第三冲洗头，且多个第三冲洗头的轴线和第三冲洗轴的轴线呈预设夹角；第四冲洗轴上设置有多个第四冲洗头，且多个第四冲洗头的轴线和第四冲洗轴的轴线呈预设夹角。通过设置冲洗轴和冲洗头具有预设夹角使得在清洗布料时对布料进行展开，进而对布料进行更完整的清洗。

通过设置变化率A大于变化率B大于变化率C大于变化率D，使得展开布料的力度在保证布料平整度的情况下，不损坏布料。

通过在涡旋环上设置漏孔，使得涡旋环上半部分冲洗过布料的水经过涡旋环上的漏孔流出，进而对涡旋环下半部分中较脏的布料进行清洗，实现对水的重复利用。

通过设置挡水板，使得向下流的水不会流到已经清洗过的布卷上，避免污染已经清洗干净的布料。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的布料喷射清洗装置的立体结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的去掉电机盖板和连接板的布料喷射清洗装置的立体结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的去掉活动盖板的布料喷射清洗装置的侧式结构示意图；

图4为图3所示的布料喷射清洗装置的侧式剖视结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的布料喷射清洗装置的涡旋环和清洗机构的装配结构示意图；

图6为本发明一实施例提供的布料喷射清洗装置的涡旋环的立体结构示意图；

图7为本发明一实施例提供的布料喷射清洗装置的第一冲洗轴的剖视结构示意图；

图8为本发明一实施例提供的布料喷射清洗装置的第二冲洗轴的剖视结构示意图；

图9为本发明一实施例提供的布料喷射清洗装置的第三冲洗轴的剖视结构示意图；

图10为本发明一实施例提供的布料喷射清洗装置的第四冲洗轴的剖视结构示意图；

图11为本发明一实施例提供的布料喷射清洗装置的喷管的正视结构示意图。

其中：

100、机架；101、电机盖板；102、连接板；103、活动盖板；104、排水管；105、进水管；106、滚轴；107、储水槽；

200、驱动组件；210、第一电机；211、第一转轮；212、第一皮带；213、第二转轮；214、第三转轮；220、第二电机；221、第二皮带；222、第四转轮；230、第三电机；231、第三皮带；232、第五转轮；233、第六转轮；

300、涡旋环；301、漏孔；

400、清洗机构；410、卷轴；420、收卷组件；421、第一转动轴；422、第二转动轴；423、第三转动轴；424、第四转动轴；430、冲洗组件；431、第一冲洗轴；4311、第一冲洗头；4312、第一冲洗槽；432、第二冲洗轴；4321、第二冲洗头；4322、第二冲洗槽；433、第三冲洗轴；4331、第三冲洗头；4332、第三冲洗槽；434、第四冲洗轴；4341、第四冲洗头；4342、第四冲洗槽；440、喷管；441、喷头；

500、挡水板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图11所示，本发明一实施例提供的布料喷射清洗装置，用以在清洗布料时对布料进行展开，进而对布料进行更完整的清洗；在本实施例中，布料喷射清洗装置包括机架100、涡旋环300和清洗机构400，清洗机构400设置在涡旋环300内，清洗机构400包括卷轴410、收卷组件420和冲洗组件430；机架100的左侧外壁面上固定设置有电机盖板101；机架100的右侧外壁面上通过螺栓固定的设置有活动盖板103；机架100上固定设置有连接板102，连接板102用以防止冲洗水溅出；机架100的右侧外壁面上设置有进水管105，进水管105一端连通水泵。

涡旋环300一端固定连接在机架100的左侧内壁面上，另一端固定连接在机架100的右侧内壁面上，涡旋环300的出口方向朝向滚轴106。

卷轴410一端能够转动的设置在机架100的左侧壁面上，卷轴410的轴线和涡旋环300的轴线重合；卷轴410和收卷组件420配合用以收卷布料；收卷组件420包括第一转动轴421、第二转动轴422、第三转动轴423和第四转动轴424，第一转动轴421的轴线、第二转动轴422的轴线、第三转动轴423的轴线和第四转动轴424的轴线共面且平行于竖直面，沿竖直方向从上至下依次为第二转动轴422、第四转动轴424、第三转动轴423、第一转动轴421；第一转动轴421、第二转动轴422、第三转动轴423和第四转动轴424均一端能够转动地设置在机架100的左侧壁面上。

冲洗组件430包括第一冲洗轴431、第二冲洗轴432、第三冲洗轴433和第四冲洗轴434，卷轴410的轴线、第一冲洗轴431的轴线、第二冲洗轴432的轴线、第三冲洗轴433的轴线和第四冲洗轴434的轴线共面且平行于水平面，沿水平方向从右至左依次为第一冲洗轴431、第三冲洗轴433、第四冲洗轴434、第二冲洗轴432；第一冲洗轴431、第二冲洗轴432、第三冲洗轴433和第四冲洗轴434均一端设置在机架100的左侧内壁面上，另一端均连通进水管105。

沿涡旋环300的涡旋线靠近涡旋环300的圆心方向依次为第一转动轴421、第一冲洗轴431、第二转动轴422、第二冲洗轴432、第三转动轴423、第三冲洗轴433、第四转动轴424、第四冲洗轴434。

第一冲洗轴431内设置有第一冲洗槽4312和九个第一冲洗头4311，其中第一个第一冲洗头4311的轴线与第一冲洗轴431的轴线垂直且第一个第一冲洗头4311的轴线与第一冲洗轴431的中位线重合，四个第一冲洗头4311均匀的排布在第一个第一冲洗头4311的一侧，另外四个第一冲洗头4311均匀的排布在第一个第一冲洗头4311的另一侧，八个第一冲洗头4311关于第一个第一冲洗头4311的轴线镜像对称，且越靠近第一冲洗轴431的两端，第一冲洗头4311的轴线与第一冲洗轴431的轴线的夹角越小。

第二冲洗轴432内设置有第二冲洗槽4322和九个第二冲洗头4321，其中第一个第二冲洗头4321的轴线与第二冲洗轴432的轴线垂直且第一个第二冲洗头4321的轴线与第二冲洗轴432的中位线重合，四个第二冲洗头4321均匀的排布在第一个第二冲洗头4321的一侧，另外四个第二冲洗头4321均匀的排布在第一个第二冲洗头4321的另一侧，八个第二冲洗头4321关于第一个第二冲洗头4321的轴线镜像对称，且越靠近第二冲洗轴432的两端，第二冲洗头4321的轴线与第二冲洗轴432的轴线的夹角越小。

第三冲洗轴433内设置有第三冲洗槽4332和多个第三冲洗头4331，第三冲洗头4331的数量为九个，其中第一个第三冲洗头4331的轴线与第三冲洗轴433的轴线垂直且第一个第三冲洗头4331的轴线与第三冲洗轴433的中位线重合，四个第三冲洗头4331均匀的排布在第一个第三冲洗头4331的一侧，另外四个第三冲洗头4331均匀的排布在第一个第三冲洗头4331的另一侧，八个第三冲洗头4331关于第一个第三冲洗头4331的轴线镜像对称，且越靠近第三冲洗轴433的两端，第三冲洗头4331的轴线与第三冲洗轴433的轴线的夹角越小。

第四冲洗轴434内设置有第四冲洗槽4342和多个第四冲洗头4341，第四冲洗头4341的数量为九个，其中第一个第四冲洗头4341的轴线与第四冲洗轴434的轴线垂直且第一个第四冲洗头4341的轴线与第四冲洗轴434的中位线重合，四个第四冲洗头4341均匀的排布在第一个第四冲洗头4341的一侧，另外四个第四冲洗头4341均匀的排布在第一个第四冲洗头4341的另一侧，八个第四冲洗头4341关于第一个第四冲洗头4341的轴线镜像对称，且越靠近第四冲洗轴434的两端，第四冲洗头4341的轴线与第四冲洗轴434的轴线的夹角越小。

第一冲洗轴431和第三冲洗轴433的冲洗头方向为水平朝右，第二冲洗轴432和第四冲洗轴434的冲洗头方向为水平朝左。

通过设置冲洗轴和冲洗头具有预设夹角使得在清洗布料时对布料进行展开，进而对布料进行更完整的清洗。

在一些实施例中，越靠近第一冲洗轴431的两端，第一冲洗头4311的轴线与第一冲洗轴431的轴线的夹角越小，变化率为A；越靠近第二冲洗轴432的两端，第二冲洗头4321的轴线与第二冲洗轴432的轴线的夹角越小，变化率为B；越靠近第三冲洗轴433的两端，第三冲洗头4331的轴线与第三冲洗轴433的轴线的夹角越小，变化率为C；越靠近第四冲洗轴434的两端，第四冲洗头4341的轴线与第四冲洗轴434的轴线的夹角越小，变化率为D；变化率A大于变化率B大于变化率C大于变化率D，使得展开布料的力度在保证布料平整度的情况下，不损坏布料。

在一些实施例中，冲洗组件430还包括喷管440，沿喷管440的轴线方向均匀的设置有多个喷头441，喷管440的一端均固定设置在机架100的左侧内壁面上，另一端均连通进水管105；喷管440用以清洗布料。

在一些实施例中，喷管440的数量为八个，其中四个喷管440的轴线共面且平行于水平面，四个喷管440的轴线均和第一冲洗轴431的轴线共面；沿水平方向从右向左，第一个喷管440设置在第一冲洗轴431的右侧，且喷头441和第一冲洗头4311相对设置；第二个喷管440设置在第三冲洗轴433的右侧，且喷头441和第三冲洗头4331相对设置；第三个喷管440设置在第四冲洗轴434的左侧，且喷头441和第四冲洗头4341相对设置；第四个喷管440设置在第二冲洗轴432的左侧，且喷头441和第二冲洗头4321相对设置；另外四个喷管440的轴线共面且平行于竖直面，四个喷管440的轴线均和第二转动轴422的轴线共面；沿竖直方向自上而下，第五个喷管440设置在第二转动轴422的正上方，且喷头441竖直朝下设置；第六个喷管440设置在第四转动轴424的正上方，且喷头441竖直朝下设置；第七个喷管440设置在第三转动轴423的正下方，且喷头441竖直朝上设置；第八个喷管440设置在第一转动轴421的正下方，且喷头441竖直朝上设置；在布料往里收卷冲洗的过程中，喷头441也会向外喷水，达到清洗布料的作用。

在一些实施例中，机架100的内部设置有容纳水或清洁剂的储水槽107；排水管104固定连接在机架100的底部，排水管104连通储水槽107，排水管104用以放出储水槽107内的水或清洁剂；涡旋环300的轴线所在的水平面将涡旋环300分为上半部分和下半部分，其中涡旋环300的下半部分的圆周壁面上均匀的设置有多个漏孔301；水或清洗剂将布料清洗后通过漏孔301进入到储水槽107中。

在一些实施例中，布料喷射清洗装置还包括挡水板500，挡水板500一端固定设置在机架100的左侧内壁面上，挡水板500位于第四冲洗轴434、第四转动轴424、第三冲洗轴433之间；挡水板500保证向下流的水或清洁剂不会流到已经清洗过的布卷上，避免污染已经清洗干净的布料。

在一些实施例中，布料喷射清洗装置还包括驱动组件200，驱动组件200包括第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件，第一驱动件用以提供第二转动轴422和第四转动轴424转动的驱动力；第二驱动件用以提供卷轴410转动的驱动力；第三驱动件用以提供第一转动轴421和第三转动轴423转动的驱动力；在本实施例中，第一驱动件为第一电机210，第二驱动件为第二电机220，第三驱动件为第三电机230，第一电机210、第二电机220和第三电机230均通过螺栓固定连接在机架100的左侧外壁面上，第一电机210、第二电机220和第三电机230均位于电机盖板101内；第一转轮211的数量为三个，第一个第一转轮211设置在第一电机210上，第二转轮213固定套接在第二转动轴422上，第三转轮214固定套接在第四转动轴424上，第一个第一转轮211、第二转轮213和第三转轮214通过第一皮带212连接；第二个第一转轮211设置在第二电机220上，第四转轮222固定套接在卷轴410上，第二个第一转轮211和第四转轮222通过第二皮带221连接；第三个第一转轮211设置在第三电机230上，第五转轮232固定套接在第三转动轴423上，第六转轮233固定套接在第一转动轴421上，第三个第一转轮211、第五转轮232和第六转轮233通过第三皮带231连接。

在一些实施例中，第一冲洗轴431、第二冲洗轴432、第三冲洗轴433和第四冲洗轴434上均能够转动地设置有导向环，导向环用以引导布料的运动。

在一些实施例中，机架100上靠近连接板102的一侧能够转动地设置有滚轴106，滚轴106用于传动布料；涡旋环300的轴线和滚轴106的轴线平行。

结合上述实施例，本发明实施例的使用原理和工作过程如下：

准备阶段，首先将活动盖板103拆下，将布料的一端通过滚轴106引导出来，将布料的一端从第一转动轴421和第八个喷管440之间穿过，然后依次从第一冲洗轴431和第一个喷管440之间穿过、第二转动轴422和第五个喷管440之间穿过、第二冲洗轴432和第四个喷管440之间穿过、第三转动轴423和第七个喷管440之间穿过、第三冲洗轴433和第二个喷管440之间穿过、第四转动轴424和第六个喷管440之间穿过、第四冲洗轴434和第三个喷管440之间穿过，最后将布料的一端卡接在卷轴410上。

清洗阶段，盖上活动盖板103，根据清洁需求通过水泵向进水管105内通入清水或清洁剂或水和清洁剂的混合物，清水或清洁剂或水和清洁剂的混合物通过第一冲洗头4311、第二冲洗头4321、第三冲洗头4331、第四冲洗头4341和八组喷头441喷出对布料进行清洗；同时启动第一电机210、第二电机220和第三电机230，第一电机210、第二电机220和第三电机230的转向、转速均相同，第一电机210带动第一个第一转轮211、第二转轮213和第三转轮214同步转动，第二转轮213带动第二转动轴422同步转动，第三转轮214带动第四转动轴424同步转动；第二电机220带动第二个第一转轮211和第四转轮222同步转动，第四转轮222带动卷轴410同步转动；第三电机230带动第三个第一转轮211、第五转轮232和第六转轮233同步转动，第五转轮232带动第三转动轴423同步转动，第六转轮233带动第一转动轴421同步转动；进而将干净的布料缠绕在卷轴410上。

在布料的清洗过程中，由于第一冲洗轴431上的第一冲洗头4311、第二冲洗轴432上的第二冲洗头4321、第三冲洗轴433上的第三冲洗头4331、第四冲洗轴434上的第四冲洗头4341均为有角度的向外喷水，进而使得未伸展开的布料进行展开；为避免布料过度展开进而导致布料损坏，第一冲洗轴431上的第一冲洗头4311、第二冲洗轴432上的第二冲洗头4321、第三冲洗轴433上的第三冲洗头4331、第四冲洗轴434上的第四冲洗头4341向外喷水的角度会越来越小，在第一冲洗轴431、第二冲洗轴432、第三冲洗轴433和第四冲洗轴434上均设置有可旋转的保护套，保证不会损伤布料；而在布料往里收卷冲洗的过程中，喷头441也会向外喷水，达到清洗布料的作用；通过在涡旋环300上设置漏孔301，使得涡旋环300上半部分冲洗过布料的水经过涡旋环300上的漏孔301流出，进而对涡旋环300下半部分中较脏的布料进行清洗，实现对水的重复利用；而挡水板500保证向下流的水不会流到已经清洗过的布卷上，避免污染已经清洗干净的布料。

当布料收卷到达合适程度后，打开活动盖板103，将清洗好的布料取出，便于进行下一步工序。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种布料喷射清洗装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设置有进水管；

涡旋环，所述涡旋环设置在所述机架内；

清洗机构，所述清洗机构设置在所述涡旋环内，所述清洗机构包括卷轴、收卷组件和冲洗组件；

所述卷轴能够转动地设置在所述涡旋环内，所述卷轴的轴线和所述涡旋环的轴线重合；

所述收卷组件包括第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴；

所述卷轴和所述收卷组件配合用以收卷布料；

所述冲洗组件包括第一冲洗轴、第二冲洗轴、第三冲洗轴和第四冲洗轴；

沿着所述涡旋环的涡旋线靠近所述涡旋环的圆心方向依次为所述第一转动轴、所述第一冲洗轴、所述第二转动轴、所述第二冲洗轴、所述第三转动轴、所述第三冲洗轴、所述第四转动轴、所述第四冲洗轴；

所述进水管和所述第一冲洗轴、所述第二冲洗轴、所述第三冲洗轴、所述第四冲洗轴均连通；所述第一冲洗轴上设置有多个第一冲洗头，且多个所述第一冲洗头的轴线和所述第一冲洗轴的轴线呈预设夹角；所述第二冲洗轴上设置有多个第二冲洗头，且多个所述第二冲洗头的轴线和所述第二冲洗轴的轴线呈预设夹角；所述第三冲洗轴上设置有多个第三冲洗头，且多个所述第三冲洗头的轴线和所述第三冲洗轴的轴线呈预设夹角；所述第四冲洗轴上设置有多个第四冲洗头，且多个所述第四冲洗头的轴线和所述第四冲洗轴的轴线呈预设夹角。

2.根据权利要求1所述的布料喷射清洗装置，其特征在于，所述第一冲洗轴的轴线和多个所述第一冲洗头的轴线的夹角的变化率为A，所述述第二冲洗轴的轴线和多个所述第二冲洗头的轴线的夹角的变化率为B，所述第三冲洗轴的轴线和多个所述第三冲洗头的轴线的夹角的变化率为C，所述第四冲洗轴的轴线和多个所述第四冲洗头的轴线的夹角的变化率为D，变化率A大于变化率B大于变化率C大于变化率D。

3.根据权利要求1所述的布料喷射清洗装置，其特征在于，所述冲洗组件还包括喷管，所述喷管和所述进水管连通；所述喷管用以清洗所述布料。

4.根据权利要求3所述的布料喷射清洗装置，其特征在于，所述喷管的数量为多个，所述喷管设置在所述第一转动轴、所述第二转动轴、所述第三转动轴、所述第四转动轴、所述第一冲洗轴、所述第二冲洗轴、所述第三冲洗轴和所述第四冲洗轴上。

5.根据权利要求1所述的布料喷射清洗装置，其特征在于，所述机架上设置有储水槽和排水管，所述排水管和所述储水槽连通；所述涡旋环上设置有多个漏孔，流体将所述布料清洗后通过所述漏孔进入到所述储水槽中。

6.根据权利要求1所述的布料喷射清洗装置，其特征在于，所述布料喷射清洗装置还包括挡水板，所述挡水板设置在所述第三冲洗轴、所述第四转动轴和所述第四冲洗轴之间。

7.根据权利要求1所述的布料喷射清洗装置，其特征在于，所述布料喷射清洗装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件，所述第一驱动件用以提供所述第二转动轴和所述第四转动轴转动的驱动力；所述第二驱动件用以提供所述卷轴转动的驱动力；所述第三驱动件用以提供所述第一转动轴和所述第三转动轴转动的驱动力。

8.根据权利要求1所述的布料喷射清洗装置，其特征在于，所述第一冲洗轴、所述第二冲洗轴、所述第三冲洗轴和所述第四冲洗轴上均能够转动地设置有导向环，所述导向环用以引导所述布料的运动。

9.根据权利要求1所述的布料喷射清洗装置，其特征在于，所述机架上能够转动地设置有滚轴，所述滚轴用以引导所述布料的运动。

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