CN214529654U - 一种针织t恤衫生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及针织T恤衫生产技术领域，具体公开了一种针织T恤衫生产用清洗装置，包括清洗箱、清洗板、换向辊、主动辊、调节辊，所述清洗箱内部中空，设置有清洗槽，所述清洗槽敞口设置，清洗板、换向辊、主动辊、调节辊均安装在清洗槽中，且换向辊、主动辊、调节辊相互平行；所述清洗板贴着清洗槽槽口设置，在清洗槽槽壁设置有下喷头，在清洗板上设置有上喷头，所述下喷头、上喷头均与水管连接；所述换向辊对称设置有两组，分别处于清洗槽两端的槽口处；所述主动辊对称设置有两组，分别处于清洗槽两端的槽底处；所述清洗槽上设置有调节槽，所述调节辊两端安装在调节槽中；本实用新型所提供的清洗装置，清洗效果好，清洗效率高。

Description

一种针织T恤衫生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及针织T恤衫生产技术领域，具体为一种针织T恤衫生产用清洗装置。

背景技术

针织T恤衫是由针织布料制成，针织布料是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点，针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。

针织布料在加工成T恤衫过程中，需要对其进行清洗，以保证布料的洁净，以保证最后T恤衫的成品质量；现有的清洗大多是通过冲洗实现，现有的清洗设备效率较为低下，且效果较差，难以保证最终的清理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织T恤衫生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织T恤衫生产用清洗装置，包括清洗箱、清洗板、换向辊、主动辊、调节辊，所清洗箱内部中空，设置有清洗槽，所述清洗槽敞口设置，清洗板、换向辊、主动辊、调节辊均安装在清洗槽中，且换向辊、主动辊、调节辊相互平行；所述清洗板贴着清洗槽槽口设置，在清洗槽槽壁设置有下喷头，在清洗板上设置有上喷头，所述下喷头、上喷头均与水管连接；所述换向辊对称设置有两组，分别处于清洗槽两端的槽口处；所述主动辊对称设置有两组，分别处于清洗槽两端的槽底处，且主动辊由电机驱动，电机连接有控制器；所述清洗槽上设置有调节槽，所述调节辊两端安装在调节槽中。

优选的，所述换向辊、主动辊在竖直方向相互错开，所述清洗槽的槽壁设置为倾斜面；所述倾斜面与同一侧换向辊、主动辊中轴线所处的平面相互平行；所述下喷头沿着倾斜面均匀设置。

优选的，所述调节辊对称设置有两根，在调节槽中设置有丝杆；在调节辊两端设置有连接块，所述连接块卡在调节槽中，且丝杆从连接块中配合穿过；所述丝杆由电机驱动，电机连接有控制器。

优选的，所述主动辊的中轴线在竖直方向处于清洗板的内侧。

优选的，所述清洗箱侧面设置有排水口，所述排水口与清洗槽相互连通，且与清洗槽槽底相互平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的清洗装置，能够同时对针织布料的上下面进行冲洗，清理效果有保障；同时，通过上下活动的调节辊保证布料在清洗过程中处于绷紧状态，便于输送，保证清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1、清洗箱；11、清洗槽；12、倾斜面；13、下喷头；14、调节槽；15、丝杆；16、排水口；2、清洗板；21、上喷头；3、换向辊；4、主动辊；5、调节辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种针织T恤衫生产用清洗装置，包括清洗箱1、清洗板2、换向辊3、主动辊4、调节辊5，所清洗箱1内部中空，设置有清洗槽11，所述清洗槽11敞口设置，清洗板2、换向辊3、主动辊4、调节辊5均安装在清洗槽11中，且换向辊3、主动辊4、调节辊5相互平行；所述清洗板2贴着清洗槽11槽口设置，在清洗槽11槽壁设置有下喷头13，在清洗板2上设置有上喷头21，所述下喷头13、上喷头21均与水管连接；所述换向辊3对称设置有两组，分别处于清洗槽11两端的槽口处；所述主动辊4对称设置有两组，分别处于清洗槽11两端的槽底处，且主动辊4由电机驱动，电机连接有控制器；所述清洗槽11上设置有调节槽14，所述调节辊5两端安装在调节槽14中。

进一步的，所述换向辊3、主动辊4在竖直方向相互错开，所述清洗槽11的槽壁设置为倾斜面12；所述倾斜面12与同一侧换向辊3、主动辊4中轴线所处的平面相互平行；所述下喷头13沿着倾斜面12均匀设置。

进一步的，所述调节辊5对称设置有两根，在调节槽14中设置有丝杆15；在调节辊5两端设置有连接块，所述连接块卡在调节槽14中，且丝杆15从连接块中配合穿过；所述丝杆15由电机驱动，电机连接有控制器。

进一步的，所述主动辊4的中轴线在竖直方向处于清洗板2的内侧。

进一步的，所述清洗箱1侧面设置有排水口16，所述排水口16与清洗槽11相互连通，且与清洗槽11槽底相互平齐。

工作原理：在实际使用过程中，针织布料从清洗箱1任意一端作为进料端，则与之相对的一端为出料端；布料先从进料端的换向辊3上方绕过，之后从同一端的主动辊4下方绕过，再从两根调节辊5上方绕过，之后从出料端的主动辊4下方绕过，最后从同一端的换向辊3上方绕出，整个布料绕在清洗槽11中；通过控制器调节丝杆15连接的电机，带动其转动，与连接块配合，通过连接块调整调节辊5的高度，两根调节辊5同步移动，从而撑起布料，保证布料张紧。水管分别向下喷头13、上喷头21中供水，其中上喷头21设置在清洗板2上，对布料上表面进行冲洗，水从布料缝隙中漏下；下喷头13设置在倾斜面12上，对布料上表面进行冲洗；清洗后的水积累在清洗槽11中，统一从排水口16排出。

倾斜面12与同一侧换向辊3、主动辊4中轴线所处的平面相互平行，这种设置方式，保证倾斜面12与换向辊3、主动辊4之间的布料处于一个近似平行的状态，从而保证下喷头13与这段区域的布料距离相同，不同喷头冲洗所达到的效果相近。主动辊4的中轴线在竖直方向处于清洗板2的内侧，上喷头21覆盖两条主动辊4之间的布料，这段区域的布料与清洗板2平行，从而上喷头21与这段区域的布料距离相同，不同喷头冲洗所达到的效果相近。通过这两种方式，保证喷头的冲洗效果。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种针织T恤衫生产用清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)、清洗板(2)、换向辊(3)、主动辊(4)、调节辊(5)，所清洗箱(1)内部中空，设置有清洗槽(11)，所述清洗槽(11)敞口设置，清洗板(2)、换向辊(3)、主动辊(4)、调节辊(5)均安装在清洗槽(11)中，且换向辊(3)、主动辊(4)、调节辊(5)相互平行；所述清洗板(2)贴着清洗槽(11)槽口设置，在清洗槽(11)槽壁设置有下喷头(13)，在清洗板(2)上设置有上喷头(21)，所述下喷头(13)、上喷头(21)均与水管连接；所述换向辊(3)对称设置有两组，分别处于清洗槽(11)两端的槽口处；所述主动辊(4)对称设置有两组，分别处于清洗槽(11)两端的槽底处，且主动辊(4)由电机驱动，电机连接有控制器；所述清洗槽(11)上设置有调节槽(14)，所述调节辊(5)两端安装在调节槽(14)中。

2.根据权利要求1所述的一种针织T恤衫生产用清洗装置，其特征在于：所述换向辊(3)、主动辊(4)在竖直方向相互错开，所述清洗槽(11)的槽壁设置为倾斜面(12)；所述倾斜面(12)与同一侧换向辊(3)、主动辊(4)中轴线所处的平面相互平行；所述下喷头(13)沿着倾斜面(12)均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种针织T恤衫生产用清洗装置，其特征在于：所述调节辊(5)对称设置有两根，在调节槽(14)中设置有丝杆(15)；在调节辊(5)两端设置有连接块，所述连接块卡在调节槽(14)中，且丝杆(15)从连接块中配合穿过；所述丝杆(15)由电机驱动，电机连接有控制器。

4.根据权利要求1所述的一种针织T恤衫生产用清洗装置，其特征在于：所述主动辊(4)的中轴线在竖直方向处于清洗板(2)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种针织T恤衫生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)侧面设置有排水口(16)，所述排水口(16)与清洗槽(11)相互连通，且与清洗槽(11)槽底相互平齐。

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