CN102671987A - 一种拉丝油循环处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉丝油循环处理装置，该装置包括储油池、喷淋头、收集罐和油泵，喷淋头通过管道和储油池连接，用来将储油池中溶液抽出的油泵与储油池连接；喷淋头位于拉丝机裸铜扁线上方；用来收集滴落的溶液的收集罐设置在拉丝机裸铜扁线下方；收集罐和储油池连接。本发明有助于对裸铜扁线迅速降温，保证了润滑的充分效果，提高了裸铜扁线的品质；而且拉丝油可以长期循环使用，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种裸铜扁线加工中的拉丝油添加装置，具体地说是一种拉丝油循环处理装置。
背景技术
裸铜扁线在生产过程中，需要多道合金模具进行尺寸控制，为了保证模具尺寸精度以及降温，需要添加拉丝油进行润滑和降温。
传统添加拉丝油方式一般采用布条包裹裸铜扁线，然后用拉丝油将布条浇湿，或者利用海绵盒，用拉丝油注满海绵盒，将裸铜扁线从海绵盒中间穿过。这两种方法均需要不断手工加注拉丝油，润滑效果不理想，降温效果基本没有。布条以及海绵与裸铜扁线不断摩擦，很快就会破损失去作用，裸铜扁线表面也会沾上布条以及海绵的残渣，给后续工序带来隐患。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种拉丝油循环处理装置，该装置有助于对裸铜扁线迅速降温，保证了润滑的充分效果，提高了裸铜扁线的品质；而且拉丝油可以长期循环使用，生产成本低。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种拉丝油循环处理装置，其特征在于：该装置包括储油池、喷淋头、收集罐和油泵，喷淋头通过管道和储油池连接，用来将储油池中溶液抽出的油泵与储油池连接；喷淋头位于拉丝机裸铜扁线上方；用来收集滴落的溶液的收集罐设置在拉丝机裸铜扁线下方；收集罐和储油池连接。
本发明在收集罐处设有过滤网，能过滤掉油中的杂质，保证流入到储油池中的油能正常使用。
当油减少时，为方便加油，在管道上设有加油口。
本发明储油池设置在拉丝机旁边的地下。地下储油池便于将溶液降温，也保证了冬天溶液不会结冰；另外也避免了溶液受到污染。
本发明的有益效果是：拉丝油与水沟兑后喷淋到裸铜扁线上，有助于迅速降温，也保证了润滑的充分效果。地下储油池便于将溶液降温，也保证了冬天溶液不会结冰，另外也避免了溶液受到污染。拉丝油可以长期循环使用，生产成本得到降低，裸铜扁线的品质也得到提高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的拉丝工艺流程图。
具体实施方式
一种本发明所述的拉丝油循环处理装置，见图1，该装置包括储油池1、喷淋头2、收集罐3和油泵4，喷淋头1通过管道5和储油池1连接，储油池设置在拉丝机旁边的地下，为地下储油池。地下储油池便于将溶液降温，也保证了冬天溶液不会结冰；另外也避免了溶液受到污染。用来将储油池1中溶液抽出的油泵4与储油池1连接。喷淋头2位于拉丝机裸铜扁线上方，拉丝油与水沟兑后喷淋到裸铜扁线上，有助于迅速降温，也保证了润滑的充分效果。用来收集滴落的溶液的收集罐3设置在拉丝机裸铜扁线下方，收集罐3和储油池1连接。在收集罐1处设有过滤网6，过滤网6能过滤掉油中的杂质，保证流入到储油池1中的油能正常使用。
当油减少时，需要添加油，为方便加油，在管道1上设有加油口7。通过加油口7向储油池1中添加油。
图2是本发明的拉丝工艺流程图。拉丝工艺流程为：铜杆经过放线，压扁后，通过模具组进行拉丝，再经过牵引收线得到裸铜扁线成品。
本发明拉丝油与水沟兑后喷淋到裸铜扁线上，有助于迅速降温，也保证了润滑的充分效果。拉丝油可以长期循环使用，生产成本得到降低，裸铜扁线的品质也得到提高。
Claims (4)
1.一种拉丝油循环处理装置，其特征在于：该装置包括储油池（1）、喷淋头（2）、收集罐（3）和油泵（4），喷淋头（2）通过管道（5）和储油池（1）连接，用来将储油池（1）中溶液抽出的油泵（4）与储油池（1）连接；喷淋头（2）位于拉丝机裸铜扁线上方；用来收集滴落的溶液的收集罐（3）设置在拉丝机裸铜扁线下方；收集罐（3）和储油池（1）连接。
2.根据权利要求1所述的拉丝油循环处理装置，其特征在于：在收集罐（3）处设有过滤网（6）。
3.根据权利要求1所述的拉丝油循环处理装置，其特征在于：在管道（5）上设有加油口（7）。
4.根据权利要求1所述的拉丝油循环处理装置，其特征在于：储油池（1）设置在拉丝机旁边的地下。
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- 2012-05-29 CN CN2012101705797A patent/CN102671987A/zh active Pending
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