CN215661681U - 一种圆珠笔壳注塑用冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆珠笔生产领域,具体的公开了一种圆珠笔壳注塑用冷却机构,包括固定在压头边缘上的移动连接座和设置在固定座内的升降风箱,在所述移动连接座的正下方对应的固定座上开设有与升降风箱配合的放置槽,升降风箱滑动安装在放置槽内;升降风箱的一侧开水平的进风口,与进风口正对的升降风箱另外一侧上开设有水平的出风口,在所述放置槽内壁安装有环绕一周的密封圈,接触板的上表面嵌入安装有铁板,在所述移动连接座的下端固定安装有磁铁。冷却机构跟随注塑设备的压头进行驱动,当压头向上移动脱离后升降风箱跟随向上对模具上吹冷风,快速降低温度,压头向下移动压在固定座上时升降风箱收入到放置槽内,隔绝冷气吹出。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆珠笔生产领域,具体是一种圆珠笔壳注塑用冷却机构。
背景技术
圆珠笔的笔杆注塑冷却装置是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
圆珠笔壳注塑后快速冷却进行脱模,现有的冷却机构是采用管道从模具内部穿过,通过内部进行换热,这样的换热冷却速度慢,需要等待的时间久,因此,需要一种冷却机构实现快速降温冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆珠笔壳注塑用冷却机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种圆珠笔壳注塑用冷却机构,包括固定在压头边缘上的移动连接座和设置在固定座内的升降风箱,移动连接座跟随压头上下移动,移动连接座的下端从压头的下表面伸出;在所述移动连接座的正下方对应的固定座上开设有与升降风箱配合的放置槽,放置槽的开口竖直向上,升降风箱滑动安装在放置槽内,使得升降风箱在竖直方向上移动,改变高度,所述的移动连接座跟随压头向下移动后,移动连接座的下端伸入到放置槽内,推动升降风箱向下完全进入到放置槽内;所述升降风箱的底部固定安装有多个竖直的复位弹簧,复位弹簧的下端固定连接在放置槽的底部,通过复位弹簧支撑,在升降风箱撤去压力后能够推动升降风箱向上复位;所述升降风箱的一侧开水平的进风口,进风口与升降风箱内部连通,进风口正对的放置槽侧壁上连通有进风管,与进风口正对的升降风箱另外一侧上开设有水平的出风口,出风口与升降风箱内连通,并且出风口高于进风口,进风管内进入的冷气从进风口进入到升降风箱内,可以从出风口向外排出;在所述放置槽内壁安装有环绕一周的密封圈,密封圈与升降风箱接触,通过密封圈隔绝上下,保持下方的密封;所述升降风箱的顶端上滑动向下穿过有多个竖直的伸缩杆,伸缩杆的下端设置有限位块,避免伸缩杆从升降风箱内脱离,伸缩杆与升降风箱密封设置,升降风箱内的冷气不会从伸缩杆的间隙向上排出,伸缩杆的上端固定安装有一水平的接触板,在每个伸缩杆上均套有一缓冲弹簧,缓冲弹簧的下端固定在升降风箱的顶端,上端固定连接在接触板的下表面,支撑接触板,接触板在上下移动过程中使缓冲弹簧拉伸或压缩;所述接触板的上表面嵌入安装有铁板,在所述移动连接座的下端固定安装有磁铁,磁铁向下移动后正好与铁板扣合在一起,通过磁铁吸附住铁板,在移动连接座向上移动时能携带升降风箱向上移动,使升降风箱从放置槽内向上露出,对下模具上吹风冷却。
进一步的:所述固定座固定在水平的底座上,支撑固定座,固定座的上表面固定安装有下模具,与上方的上模具配合实现圆珠笔壳的注塑;底座上固定安装有支架,支架架设在固定座的上方,支架的顶部中心上固定安装有竖直的液压缸,液压缸的输出端竖直向下,下端固定连接有水平的压头,通过液压缸驱动压头上下移动,压头的下表面固定安装上模具,下模具与上模具配合,上模具向下扣在下模具上,进行圆珠笔壳注塑。
进一步的:出风口位于升降风箱的上部,进风口位于升降风箱的下部。
进一步的:升降风箱、移动连接座在自然状态下所述的出风口位于密封圈的下方,使升降风箱内的冷气不会从出风口排出。
进一步的:铁板的面积为接触板上表面面积的3/4-4/5,占据接触板上表面较大的面积。
进一步的:磁铁与铁板的面积相等。
进一步的:所述进风管的外端通过法兰连通有冷风管,冷风管与制冷设备连通,为冷却机构提供冷风。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的冷却机构跟随注塑设备的压头进行驱动,当压头向上移动脱离后升降风箱跟随向上对模具上吹冷风,快速降低温度,压头向下移动压在固定座上时升降风箱收入到放置槽内,隔绝冷气吹出,不影响注塑,冷却机构根据注塑设备联动启用,吹冷风的时机符合生产需要,大大缩短了冷却时间,提高生产效率。
附图说明
图1为一种圆珠笔壳注塑用冷却机构的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种圆珠笔壳注塑用冷却机构中升降风箱的结构示意图。
图中:1-底座,2-支架,3-液压缸,4-压头,5-移动连接座,6-固定座,7-下模具,8-上模具,9-放置槽,10-升降风箱,11-进风管,12-密封圈,13-进风口,14-出风口,15-复位弹簧,16-伸缩杆,17-缓冲弹簧,18-接触板,19-铁板,20-磁铁,21-冷风管。
具体实施方式
请参阅图,本实用新型实施例中,一种圆珠笔壳注塑用冷却机构,包括固定在压头4边缘上的移动连接座5和设置在固定座6内的升降风箱10,移动连接座5跟随压头4上下移动,移动连接座5的下端从压头4的下表面伸出。
所述固定座6固定在水平的底座1上,支撑固定座6,固定座6的上表面固定安装有下模具7,与上方的上模具8配合实现圆珠笔壳的注塑;底座1上固定安装有支架2,支架2架设在固定座6的上方,支架2的顶部中心上固定安装有竖直的液压缸3,液压缸3的输出端竖直向下,下端固定连接有水平的压头4,通过液压缸3驱动压头4上下移动,压头4的下表面固定安装上模具8,下模具7与上模具8配合,上模具8向下扣在下模具7上,进行圆珠笔壳注塑。
在所述移动连接座5的正下方对应的固定座6上开设有与升降风箱10配合的放置槽9,放置槽9的开口竖直向上,升降风箱10滑动安装在放置槽9内,使得升降风箱10在竖直方向上移动,改变高度,所述的移动连接座5跟随压头4向下移动后,移动连接座5的下端伸入到放置槽9内,推动升降风箱10向下完全进入到放置槽9内。
所述升降风箱10的底部固定安装有多个竖直的复位弹簧15,复位弹簧15的下端固定连接在放置槽9的底部,通过复位弹簧15支撑,在升降风箱10撤去压力后能够推动升降风箱10向上复位;所述升降风箱10的一侧开水平的进风口13,进风口13与升降风箱10内部连通,进风口13正对的放置槽9侧壁上连通有进风管11,与进风口13正对的升降风箱10另外一侧上开设有水平的出风口14,出风口14与升降风箱10内连通,并且出风口14高于进风口13,优选的,出风口14位于升降风箱10的上部,进风口13位于升降风箱10的下部,进风管11内进入的冷气从进风口13进入到升降风箱10内,可以从出风口14向外排出;在所述放置槽9内壁安装有环绕一周的密封圈12,密封圈12与升降风箱10接触,通过密封圈12隔绝上下,保持下方的密封,升降风箱10、移动连接座5在自然状态下所述的出风口14位于密封圈12的下方,使升降风箱10内的冷气不会从出风口14排出;所述升降风箱10的顶端上滑动向下穿过有多个竖直的伸缩杆16,伸缩杆16的下端设置有限位块,避免伸缩杆16从升降风箱10内脱离,伸缩杆16与升降风箱10密封设置,升降风箱10内的冷气不会从伸缩杆16的间隙向上排出,伸缩杆16的上端固定安装有一水平的接触板18,在每个伸缩杆16上均套有一缓冲弹簧17,缓冲弹簧17的下端固定在升降风箱10的顶端,上端固定连接在接触板18的下表面,支撑接触板18,接触板18在上下移动过程中使缓冲弹簧17拉伸或压缩;所述接触板18的上表面嵌入安装有铁板19,铁板19的面积为接触板18上表面面积的3/4-4/5,占据接触板18上表面较大的面积,在所述移动连接座5的下端固定安装有磁铁20,磁铁20与铁板19的面积相等,使磁铁20向下移动后正好与铁板19扣合在一起,通过磁铁20吸附住铁板19,在移动连接座5向上移动时能携带升降风箱10向上移动,使升降风箱10从放置槽9内向上露出,对下模具7上吹风冷却。
所述进风管11的外端通过法兰连通有冷风管21,冷风管21与制冷设备连通,为冷却机构提供冷风。
工作时,压头4在液压缸3的驱动作用下向下移动,压头4上的移动连接座5也向下移动,上模具8扣在下模具7上时,移动连接座5伸入到放置槽9内,磁铁20吸附在铁板19上,将升降风箱10向下压紧,升降风箱10处在最低位置,此时出风口14位于密封圈12的下方,进风口13与进风管11错开,冷空气不会从升降风箱10向外吹出,在注塑结束后,压头4向上移动,由于缓冲弹簧17的缓冲作用,压头4向上移动一端距离后才能够克服缓冲弹簧17的弹力拉动升降风箱10向上移动,升降风箱10向上从放置槽9的顶端伸出,进风口13与进风管11内连通,出风口14从放置槽9露出,朝向下模具7方向的出风口14吹出冷气,对下模具7上的圆珠笔壳进行冷却降温。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种圆珠笔壳注塑用冷却机构,其特征在于,包括固定在压头(4)边缘上的移动连接座(5)和设置在固定座(6)内的升降风箱(10),移动连接座(5)跟随压头(4)上下移动,移动连接座(5)的下端从压头(4)的下表面伸出;在所述移动连接座(5)的正下方对应的固定座(6)上开设有与升降风箱(10)配合的放置槽(9),放置槽(9)的开口竖直向上,升降风箱(10)滑动安装在放置槽(9)内;
所述升降风箱(10)的底部固定安装有多个竖直的复位弹簧(15),复位弹簧(15)的下端固定连接在放置槽(9)的底部;
所述升降风箱(10)的一侧开水平的进风口(13),进风口(13)与升降风箱(10)内部连通,进风口(13)正对的放置槽(9)侧壁上连通有进风管(11),与进风口(13)正对的升降风箱(10)另外一侧上开设有水平的出风口(14),出风口(14)与升降风箱(10)内连通,并且出风口(14)高于进风口(13);在所述放置槽(9)内壁安装有环绕一周的密封圈(12),密封圈(12)与升降风箱(10)接触;
所述升降风箱(10)的顶端上滑动向下穿过有多个竖直的伸缩杆(16),伸缩杆(16)的上端固定安装有一水平的接触板(18),在每个伸缩杆(16)上均套有一缓冲弹簧(17),缓冲弹簧(17)的下端固定在升降风箱(10)的顶端,上端固定连接在接触板(18)的下表面;所述接触板(18)的上表面嵌入安装有铁板(19),在所述移动连接座(5)的下端固定安装有磁铁(20)。
2.根据权利要求1所述的一种圆珠笔壳注塑用冷却机构,其特征在于:所述固定座(6)固定在水平的底座(1)上,固定座(6)的上表面固定安装有下模具(7),底座(1)上固定安装有支架(2),支架(2)架设在固定座(6)的上方,支架(2)的顶部中心上固定安装有竖直的液压缸(3),液压缸(3)的输出端竖直向下,下端固定连接水平的压头(4),压头(4)的下表面固定安装上模具(8)。
3.根据权利要求1所述的一种圆珠笔壳注塑用冷却机构,其特征在于:所述出风口(14)位于升降风箱(10)的上部,进风口(13)位于升降风箱(10)的下部。
4.根据权利要求1或3所述的一种圆珠笔壳注塑用冷却机构,其特征在于:所述升降风箱(10)、移动连接座(5)在自然状态下所述的出风口(14)位于密封圈(12)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种圆珠笔壳注塑用冷却机构,其特征在于:所述铁板(19)的面积为接触板(18)上表面面积的3/4-4/5。
6.根据权利要求1或5所述的一种圆珠笔壳注塑用冷却机构,其特征在于:所述磁铁(20)与铁板(19)的面积相等。
7.根据权利要求1所述的一种圆珠笔壳注塑用冷却机构,其特征在于:所述进风管(11)的外端通过法兰连通有冷风管(21)。
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