CN218701050U - 一种泡沫箱生产加工用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫箱生产冷却技术领域，尤其涉及一种泡沫箱生产加工用冷却设备。一种泡沫箱生产加工用冷却设备，包括底座、四个立杆、移动板、液压缸和顶板，四个所述立杆均固定安装在底座的顶部，所述顶板固定安装在四个立杆的顶端。本实用新型通过设置托举机构，将下模顶出底座表面，利用第一压力泵将外部的冷却液通入到蓄水槽中，使蓄水槽中保持有一半的冷却液，当上模对下模进行挤压的时候，下模也会下移，此时冷却液的页面会升高，直到上模和下模完全进入蓄水槽中，此时冷却液会完全包裹上模和下模，方便对上模和下模之间的泡沫箱进行快速冷却成型，利用第二压力泵方便对蓄水槽中的冷却液进行更换，提高冷却效率。

Description

一种泡沫箱生产加工用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及泡沫箱生产冷却技术领域，尤其涉及一种泡沫箱生产加工用冷却设备。

背景技术

公开号为CN217621788U的专利公开了一种泡沫箱生产加工用冷却装置，其中提出泡沫箱就是以泡沫塑料为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料，泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，泡沫箱一般通过压模冷却成型。

公开号为CN216635198U的专利公开了一种泡沫箱一体成型用注塑模具，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有机箱，所述机箱的内腔设置有冷却组件，所述机箱顶部的中心处栓接有下模具，所述机箱的顶部开设有通槽，且通槽位于下模具的底部，所述机箱顶部的右侧栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有顶板，且顶板的底部栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有上模具，所述上模具底部的中心处栓接有压模块，所述下模具的顶部开设有凹槽，所述上模具顶部的左侧开设有注塑通道，通过冷风机、连通板、喷头、水泵和出水管的配合，利用风冷和水冷同时冷却的方式，提高了注塑模具的冷却效果，缩短了泡沫箱的成型时间，使泡沫箱容易取下，能够防止泡沫箱变形。

因此泡沫箱生产过程中采用注塑模具进行成型，然后利用水冷和风冷等形式对注塑模具进行快速降温冷却，从而起到方便成型，便于脱模的优点，该专利索然有很多优点，但是也存在一些缺点，其中通过风冷和水冷相结合的形式起到对成型泡沫箱进行冷却的目的，水冷的过程中利用利用水泵将冷却液输送至出水管，利用出水管对下模具进行冷却，但是出水管与下模具接触面积有限，无法均匀使热量进行传导，从而使冷却不够均匀，而且水泵需要源源不断供给冷却液，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泡沫箱生产加工用冷却设备，解决了现有技术中水冷的过程中利用利用水泵将冷却液输送至出水管，利用出水管对下模具进行冷却，但是出水管与下模具接触面积有限，无法均匀使热量进行传导，从而使冷却不够均匀，而且水泵需要源源不断供给冷却液，造成资源的浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡沫箱生产加工用冷却设备，包括底座、四个立杆、移动板、液压缸和顶板，四个所述立杆均固定安装在底座的顶部，所述顶板固定安装在四个立杆的顶端，所述移动板滑动连接在四个立杆的表面，所述液压缸固定安装在顶板的表面，所述液压缸的输出端端口和移动板固定连接，所述底座的表面开设有蓄水槽，所述蓄水槽的内部设置有下模，所述蓄水槽的内部设置有用于使下模能够上下移动的托举机构，所述移动板的底部设置有和下模相适配的上模，所述底座的两侧分别固定安装有第一压力泵和第二压力泵，所述第一压力泵的出水管和第二压力泵的进水管均插设在蓄水槽的内部。

优选的，所述第一压力泵的出水管位于蓄水槽靠近上方的内壁，所述第二压力泵的进水管位于蓄水槽靠近下方的内壁，所述第二压力泵的出水管和第一压力泵的进水管均插设在外部蓄水箱中。

优选的，所述托举机构包括连接板和四个弹簧，四个所述弹簧固定安装在连接板的底部，所述弹簧远离连接板的一端和蓄水槽固定连接，所述弹簧的内部设置有伸缩套，伸缩套的两端分别与蓄水槽和连接板固定连接。

优选的，所述连接板的表面均匀开设有通槽，所述下模的表面设置有第一螺栓，所述下模通过第一螺栓和连接板固定连接。

优选的，所述移动板的底部固定安装有固定板，所述上模的表面设置有第二螺栓，所述上模通过第二螺栓和固定板固定连接。

优选的，所述固定板表面内部开设有矩形槽，所述矩形槽的底壁设置为中间高两端底的状态。

优选的，所述固定板的底部沿着边缘固定安装有密封条。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置托举机构，将下模顶出底座表面，利用第一压力泵将外部的冷却液通入到蓄水槽中，使蓄水槽中保持有一半的冷却液，当上模对下模进行挤压的时候，下模也会下移，此时冷却液的页面会升高，直到上模和下模完全进入蓄水槽中，此时冷却液会完全包裹上模和下模，方便对上模和下模之间的泡沫箱进行快速冷却成型，利用第二压力泵方便对蓄水槽中的冷却液进行更换，提高冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1侧视图；

图3为本实用新型连接板结构示意图；

图4为本实用新型固定板结构示意图；

图5为本实用新型固定板剖视图。

图中：1、底座；2、立杆；3、移动板；4、液压缸；5、顶板；6、蓄水槽；7、下模；8、第一螺栓；9、连接板；10、第一压力泵；11、弹簧；12、通槽；13、第二压力泵；14、上模；15、第二螺栓；16、固定板；17、密封条；18、矩形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种泡沫箱生产加工用冷却设备，包括底座1、四个立杆2、移动板3、液压缸4和顶板5，四个立杆2均固定安装在底座1的顶部，顶板5固定安装在四个立杆2的顶端，移动板3滑动连接在四个立杆2的表面，液压缸4固定安装在顶板5的表面，液压缸4的输出端端口和移动板3固定连接，底座1的表面开设有蓄水槽6，蓄水槽6的内部设置有下模7，蓄水槽6的内部设置有用于使下模7能够上下移动的托举机构，移动板3的底部设置有和下模7相适配的上模14，底座1的两侧分别固定安装有第一压力泵10和第二压力泵13，第一压力泵10的出水管和第二压力泵13的进水管均插设在蓄水槽6的内部，使用中在下模7中注入泡沫原料，然后启动液压缸4，带动移动板3下移，移动板3带动上模14下移，从而利用上模14和下模7起到对泡沫箱成型的目的，为了使泡沫材料快速冷却，使下模7安装在托举机构的上面，在自然状态下，托举机构将下模7顶出底座1表面，利用第一压力泵10将外部的冷却液通入到蓄水槽6中，使蓄水槽6中保持有一半的冷却液，当上模14对下模7进行挤压的时候，下模7也会下移，此时冷却液的页面会升高，直到上模14和下模7完全进入蓄水槽6中，此时冷却液会完全包裹上模14和下模7，方便对上模14和下模7之间的泡沫箱进行快速冷却成型，利用第二压力泵13方便对蓄水槽6中的冷却液进行更换，提高冷却效率。

进一步的，第一压力泵10的出水管位于蓄水槽6靠近上方的内壁，第二压力泵13的进水管位于蓄水槽6靠近下方的内壁，第二压力泵13的出水管和第一压力泵10的进水管均插设在外部蓄水箱中。

进一步的，托举机构包括连接板9和四个弹簧11，四个弹簧11固定安装在连接板9的底部，弹簧11远离连接板9的一端和蓄水槽6固定连接，弹簧11的内部设置有伸缩套，伸缩套的两端分别与蓄水槽6和连接板9固定连接，托举机构在使用中，自然状态下，连接板9被弹簧11向上顶起，下模7安装在连接板9上，因此处于上方的位置，方便将材料倒入下模7的内部，随着上模14下移，与下模7之间形成挤压，下模7会挤压连接板9，连接板9会使弹簧11受力压缩而下移，此时蓄水槽6内部的冷却液会因为连接板9、下模7和上模14的移动出现液面升高的现象，当上模14完全进入蓄水槽6内部的时候，冷却液会包裹住上模14和下模7，方便进行快速冷却，需要出模的时候，上模14上移，此时下模7受到的挤压力逐渐变小，会在弹簧11的恢复力下慢慢上移，冷却液液面逐渐下移，当下模7完全高于液面的时候，上模14和下模7才会从接触的状态变为分离的状态，避免冷却液进到模腔的内部。

进一步的，连接板9的表面均匀开设有通槽12，下模7的表面设置有第一螺栓8，下模7通过第一螺栓8和连接板9固定连接，连接板9表面开设的通槽12方便使下模7底部与冷却液可以很好的接触，使冷却更加均匀。

进一步的，移动板3的底部固定安装有固定板16，上模14的表面设置有第二螺栓15，上模14通过第二螺栓15和固定板16固定连接，上模14利用第二螺栓15安装在固定板16上，下模7利用第一螺栓8安装在连接板9上，方便进行拆卸跟换。

进一步的，固定板16表面内部开设有矩形槽18，矩形槽18的底壁设置为中间高两端底的状态，固定板16上开设有矩形槽18，方便使冷却液进到矩形槽18槽中，使上模14顶部可以更好的与冷却液接触，底壁设置成中间高两边底的状态，方便在出模的时候，冷却液快速流淌出来。

进一步的，固定板16的底部沿着边缘固定安装有密封条17，利用密封条17方便在上模14和下模7接触的时候，密封条17与下模7顶部相互接触，形成密封的状态，避免冷却液进到模腔的内部。

综上，使用中在下模7中注入泡沫原料，然后启动液压缸4，带动移动板3下移，移动板3带动上模14下移，从而利用上模14和下模7起到对泡沫箱成型的目的，为了使泡沫材料快速冷却，使下模7安装在托举机构的上面，在自然状态下，托举机构将下模7顶出底座1表面，利用第一压力泵10将外部的冷却液通入到蓄水槽6中，使蓄水槽6中保持有一半的冷却液，当上模14对下模7进行挤压的时候，下模7也会下移，此时冷却液的页面会升高，直到上模14和下模7完全进入蓄水槽6中，此时冷却液会完全包裹上模14和下模7，方便对上模14和下模7之间的泡沫箱进行快速冷却成型，利用第二压力泵13方便对蓄水槽6中的冷却液进行更换，提高冷却效率，托举机构在使用中，自然状态下，连接板9被弹簧11向上顶起，下模7安装在连接板9上，因此处于上方的位置，方便将材料倒入下模7的内部，随着上模14下移，与下模7之间形成挤压，下模7会挤压连接板9，连接板9会使弹簧11受力压缩而下移，此时蓄水槽6内部的冷却液会因为连接板9、下模7和上模14的移动出现液面升高的现象，当上模14完全进入蓄水槽6内部的时候，冷却液会包裹住上模14和下模7，方便进行快速冷却，需要出模的时候，上模14上移，此时下模7受到的挤压力逐渐变小，会在弹簧11的恢复力下慢慢上移，冷却液液面逐渐下移，当下模7完全高于液面的时候，上模14和下模7才会从接触的状态变为分离的状态，避免冷却液进到模腔的内部，连接板9表面开设的通槽12方便使下模7底部与冷却液可以很好的接触，使冷却更加均匀，上模14利用第二螺栓15安装在固定板16上，下模7利用第一螺栓8安装在连接板9上，方便进行拆卸跟换，固定板16上开设有矩形槽18，方便使冷却液进到矩形槽18槽中，使上模14顶部可以更好的与冷却液接触，底壁设置成中间高两边底的状态，方便在出模的时候，冷却液快速流淌出来，利用密封条17方便在上模14和下模7接触的时候，密封条17与下模7顶部相互接触，形成密封的状态，避免冷却液进到模腔的内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种泡沫箱生产加工用冷却设备，包括底座(1)、四个立杆(2)、移动板(3)、液压缸(4)和顶板(5)，其特征在于，四个所述立杆(2)均固定安装在底座(1)的顶部，所述顶板(5)固定安装在四个立杆(2)的顶端，所述移动板(3)滑动连接在四个立杆(2)的表面，所述液压缸(4)固定安装在顶板(5)的表面，所述液压缸(4)的输出端端口和移动板(3)固定连接，所述底座(1)的表面开设有蓄水槽(6)，所述蓄水槽(6)的内部设置有下模(7)，所述蓄水槽(6)的内部设置有用于使下模(7)能够上下移动的托举机构，所述移动板(3)的底部设置有和下模(7)相适配的上模(14)，所述底座(1)的两侧分别固定安装有第一压力泵(10)和第二压力泵(13)，所述第一压力泵(10)的出水管和第二压力泵(13)的进水管均插设在蓄水槽(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产加工用冷却设备，其特征在于，所述第一压力泵(10)的出水管位于蓄水槽(6)靠近上方的内壁，所述第二压力泵(13)的进水管位于蓄水槽(6)靠近下方的内壁，所述第二压力泵(13)的出水管和第一压力泵(10)的进水管均插设在外部蓄水箱中。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产加工用冷却设备，其特征在于，所述托举机构包括连接板(9)和四个弹簧(11)，四个所述弹簧(11)固定安装在连接板(9)的底部，所述弹簧(11)远离连接板(9)的一端和蓄水槽(6)固定连接，所述弹簧(11)的内部设置有伸缩套，伸缩套的两端分别与蓄水槽(6)和连接板(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫箱生产加工用冷却设备，其特征在于，所述连接板(9)的表面均匀开设有通槽(12)，所述下模(7)的表面设置有第一螺栓(8)，所述下模(7)通过第一螺栓(8)和连接板(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产加工用冷却设备，其特征在于，所述移动板(3)的底部固定安装有固定板(16)，所述上模(14)的表面设置有第二螺栓(15)，所述上模(14)通过第二螺栓(15)和固定板(16)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫箱生产加工用冷却设备，其特征在于，所述固定板(16)表面内部开设有矩形槽(18)，所述矩形槽(18)的底壁设置为中间高两端底的状态。

7.根据权利要求5所述的一种泡沫箱生产加工用冷却设备，其特征在于，所述固定板(16)的底部沿着边缘固定安装有密封条(17)。

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