CN215660983U - 一种用于钢筋混凝土电杆紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢筋混凝土电杆紧固装置。用于钢筋混凝土电杆紧固装置，包括：架体，所述架体上设有驱动组件和紧固组件，所述驱动组件用于移动模具，所述紧固组件用于紧固模具上的螺栓，所述紧固组件包括液压缸，所述液压缸的顶端安装有升降板，所述升降板上安装有紧固电机，所述紧固电机上安装转轴，所述转轴远离所述紧固电机的一端设有六角套筒。本实用新型提供的用于钢筋混凝土电杆紧固装置采用机械设备同时对模具两边所有的螺栓进行紧固，使得紧固效率更高，避免人工手持工具紧固，人员只要事先手动将螺栓拧在模具的螺孔中即可，降低了人员的劳动强度。

Description

一种用于钢筋混凝土电杆紧固装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土电杆生产技术领域，尤其涉及一种用于钢筋混凝土电杆紧固装置。

背景技术

钢筋混凝土电杆一般是有钢筋笼和混凝土组成，生产时，有特定的模具，模具有两个，将钢筋笼放置在其中一个模具中，再将混凝土浇筑在钢筋笼上，然后再将两个模具紧固合体，进行转动，在离心力的作用下，使得电杆内部成为空心状，最后，再经过烘干等操作。

然而，现有的钢筋混凝土电杆在生产时，两个模具都是通过人工手持气动扳手进行紧固，操作过于繁琐，且效率较低，同时，人员长时间手持启动扳手，造成劳动强度过大。

因此，有必要提供一种用于钢筋混凝土电杆紧固装置解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种用于钢筋混凝土电杆紧固装置能够同时对模具两边所有的螺栓进行紧固，使得紧固效率更高，避免人工手持工具紧固，人员只要事先手动将螺栓拧在模具的螺孔中即可，降低了人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

用于钢筋混凝土电杆紧固装置，包括：架体，所述架体上设有驱动组件和紧固组件，所述驱动组件用于移动模具，所述紧固组件用于紧固模具上的螺栓，所述紧固组件包括液压缸，所述液压缸的顶端安装有升降板，所述升降板上安装有紧固电机，所述紧固电机上安装转轴，所述转轴远离所述紧固电机的一端设有六角套筒。

优选的，所述六角套筒的顶部安装有矩形杆，所述矩形杆的顶端安装有弹簧，所述转轴的底端开设有滑槽，所述矩形杆和弹簧均位于所述滑槽内，所述弹簧与所述滑槽连接。

优选的，所述架体上安装有多个L板，多个所述L板分别与相应的液压缸连接。

优选的，所述驱动组件包括多个转辊组和两个驱动电机，其中两个转辊组包括两个主动辊和多个中间辊，两个所述驱动电机分别与相应的主动辊连接。

优选的，所述主动辊和所述中间辊上均开设有弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型采用机械设备同时对模具两边所有的螺栓进行紧固，使得紧固效率更高，避免人工手持工具紧固，人员只要事先手动将螺栓拧在模具的螺孔中即可，降低了人员的劳动强度；

(2)本实用新型六角套筒与螺栓接触的瞬间，六角套筒在弹簧和矩形杆的作用下向上回弹，从而抵消了一定的冲击力，避免六角套筒受损严重，提高了六角套筒的使用寿命；

(3)本实用新型通过启动两个驱动电机能够使模具移动，从而使得模具移动到指定的位置；

(4)弧形槽的开设方便模具放置在主动辊和中间辊上，同时对模具起到限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于钢筋混凝土电杆紧固装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的用于钢筋混凝土电杆紧固装置的结构示意图；

图3为图1所示的用于钢筋混凝土电杆紧固装置中转轴、六角套筒、矩形杆和弹簧的结构示意图；

图4为本实用新型提供的用于钢筋混凝土电杆紧固装置的一种实施例结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：1-架体，2-转辊组，21-主动辊，22-中间辊，23-弧形槽，3-驱动电机，4-L板，5-液压缸，6-升降板，7-紧固电机，8-转轴，9-六角套筒，10-矩形杆，11-弹簧，12-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-4所示，为本实用新型提供的用于钢筋混凝土电杆紧固装置，包括：架体1，所述架体1上设有驱动组件和紧固组件，所述驱动组件用于移动模具，所述紧固组件用于紧固模具上的螺栓，所述紧固组件包括液压缸5，所述液压缸5的顶端固定安装有升降板6，所述升降板6上固定安装有紧固电机7，所述紧固电机7上安装转轴8，所述转轴8远离所述紧固电机7的一端设有六角套筒9，紧固电机7能够带动转轴8转动，从而使得六角套筒9转动，液压缸5启动，使升降板6向下移动，升降板6向下移动能够带动紧固电机7、转轴8以及六角套筒9向下移动，从而能够使六角套筒9套在模具上的螺栓上并带动螺栓转动，实现了对两个模具的固定，本装置采用机械设备同时对模具两边所有的螺栓进行紧固，使得紧固效率更高，避免人工手持工具紧固，人员只要事先手动将螺栓拧在模具的螺孔中即可，降低了人员的劳动强度。

所述六角套筒9的顶部固定安装有矩形杆10，所述矩形杆10的顶端固定安装有弹簧11，所述转轴8的底端开设有滑槽12，所述矩形杆10和弹簧11均位于所述滑槽12内，所述弹簧11与所述滑槽12固定连接，在六角套筒9向下移动的同时，六角套筒9与螺栓接触时，具有一定的冲击力，这种冲击力会影响六角套筒9的使用寿命，而本装置中，六角套筒9与螺栓接触的瞬间，六角套筒9在弹簧11和矩形杆10的作用下向上回弹，从而抵消了一定的冲击力，避免六角套筒9受损严重，提高了六角套筒9的使用寿命。

所述架体1上固定安装有多个L板4，多个所述L板4分别与相应的液压缸5固定连接，L板4用于支撑固定液压缸5。

所述驱动组件包括多个转辊组2和两个驱动电机3，其中两个转辊组2包括两个主动辊21和多个中间辊22，两个所述驱动电机3分别与相应的主动辊21连接，模具放置在转辊组2上时，通过启动两个驱动电机3能够使模具移动，从而使得模具移动到指定的位置。

所述主动辊21和所述中间辊22上均开设有弧形槽23，弧形槽23的开设方便模具放置在主动辊21和中间辊22上，同时对模具起到限位的作用。

使用时，一个模具通过输送装置输送到驱动组件上，驱动电机3驱动主动辊21转动，使得模具能够移动到合适的位置，在吊装装置的作用下，将另一个模具放置在之前的模具上，人员再将多个螺栓手动先转进相应的螺孔内，带所有螺栓均上好后，同时启动多个液压缸5和紧固电机7，在液压缸5的作用下，六角套筒9向下移动，直到与螺栓接触，与此同时，在紧固电机7的作用下，使得六角套筒9处于转动的状态，从而能够使得六角套筒9套在螺栓上并对螺栓进行紧固。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于钢筋混凝土电杆紧固装置，其特征在于，包括：

架体，所述架体上设有驱动组件和紧固组件，所述驱动组件用于移动模具，所述紧固组件用于紧固模具上的螺栓，所述紧固组件包括液压缸，所述液压缸的顶端安装有升降板，所述升降板上安装有紧固电机，所述紧固电机上安装转轴，所述转轴远离所述紧固电机的一端设有六角套筒。

2.根据权利要求1所述的用于钢筋混凝土电杆紧固装置，其特征在于，所述六角套筒的顶部安装有矩形杆，所述矩形杆的顶端安装有弹簧，所述转轴的底端开设有滑槽，所述矩形杆和弹簧均位于所述滑槽内，所述弹簧与所述滑槽连接。

3.根据权利要求1所述的用于钢筋混凝土电杆紧固装置，其特征在于，所述架体上安装有多个L板，多个所述L板分别与相应的液压缸连接。

4.根据权利要求1所述的用于钢筋混凝土电杆紧固装置，其特征在于，所述驱动组件包括多个转辊组和两个驱动电机，其中两个转辊组包括两个主动辊和多个中间辊，两个所述驱动电机分别与相应的主动辊连接。

5.根据权利要求4所述的用于钢筋混凝土电杆紧固装置，其特征在于，所述主动辊和所述中间辊上均开设有弧形槽。

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