CN220947091U - 一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构 - Google Patents

一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构 Download PDF

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顾俊杰
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Abstract

本实用新型涉及印刷复合机技术领域,具体公开了一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构,包括:易拆装印刷辊结构本体底部设置有底座,底座上侧安装有蜗轮蜗杆升降机,蜗轮蜗杆升降机上表面固定安装有印刷台,印刷台上侧安装有印刷辊,印刷辊两端插接有转动轴,转动轴外圈面开设有插孔,插孔一侧安装有插杆,插杆一端固定连接有滑块,滑块一侧安装有移动块。有益效果:将印刷辊的两端插接在转动轴内,转动轴为印刷辊提供转动动力,通过移动块的运动,从而移动块带动滑块向转动轴的轴心方向运动,从而滑块带动插杆运动,插杆进而缓慢插入至插孔内,进而将印刷辊与转动轴之间连接,使得印刷辊在拆装过程中拆装方便,提升了便捷性。

Description

一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构
技术领域
本实用新型涉及印刷复合机技术领域,具体为一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构。
背景技术
印刷辊是印刷复合机中的一个重要工作部件,一般由钢铁类耐磨型金属材料制成,工作时,印刷辊与控制胶辊配合、执行连续平滑地传递油墨和润版液类印刷介质的任务,所以在印刷辊的技术要求中除了有确保正常运转的刚性强度要求外,还涉及一项正常传递印刷介质、确保印刷质量的表面粗糙度指标。
现有技术中,目前常用的钢铁类金属印刷辊在初始阶段基本上能满足此要求,但是在长期连续摩擦的工作过程中会不断被磨损,所以表面粗糙度难以持久,可靠工作寿命不长,需要经常频繁更新,一般在印刷辊安装时都是通过螺栓等紧固件进行固定安装。
但是,由于在印刷辊在运作时会频繁的产生振动,进而容易使得螺栓等紧固件在连接过程中出现松脱,同时由于现有的钢铁类金属印刷辊总体上存在耐磨性、耐腐蚀性较差,工作寿命普遍不长,日常维护保养工作量大,频繁的通过螺栓拆装增加了劳动强度,且容易使连接处损坏,进而降低了拆装效率与质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构,所述高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构包括:
易拆装印刷辊结构本体底部设置有底座,底座上侧安装有蜗轮蜗杆升降机,蜗轮蜗杆升降机上表面固定安装有印刷台,印刷台上侧安装有印刷辊.
印刷辊两端插接有转动轴,转动轴外圈面开设有插孔,插孔一侧安装有插杆,插杆一端固定连接有滑块,滑块一侧安装有移动块。
优选的,底座上表面两侧固定连接有支板,蜗轮蜗杆升降机设置有两组共四个且关于底座中心平面对称布置,蜗轮蜗杆升降机之间安装有双轴电机,双轴电机的输出轴与蜗轮蜗杆升降机之间固定连接。
优选的,支板一侧固定安装有轴承座,转动轴套设安装在轴承座内,支板一侧固定连接有支撑台,支撑台上表面固定安装有驱动电机。
优选的,驱动电机的输出轴与转动轴的一端固定连接,驱动电机对面设置有控制器,控制器一侧与支板之间固定连接,双轴电机、驱动电机与控制器之间电性连接。
优选的,印刷辊外圈面安装有胶皮,印刷辊两端插接在转动轴内,印刷辊两端开设有插孔,转动轴上套设有套壳。
优选的,套壳内套设有齿环且与齿环之间转动连接,齿环一侧固定连接有凸条,套壳一侧开设有滑槽,滑槽与滑块之间滑动连接,移动块与凸条之间滑动连接。
优选的,插孔与插杆之间滑动连接,套壳外圈面套设置有内四方,且与内四方之间转动连接,内四方上固定套设有伞型齿,伞型齿与齿环之间啮合传动,内四方一侧安装有限位杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过蜗轮蜗杆升降机使得印刷台下降,为印刷辊印刷时提供便利,同时也能为拆卸和安装时提供必要的空间,将印刷辊的两端插接在转动轴内,转动轴为印刷辊提供转动动力,通过移动块的运动,从而移动块带动滑块向转动轴的轴心方向运动,从而滑块带动插杆运动,插杆进而缓慢插入至插孔内,进而将印刷辊与转动轴之间连接,使得印刷辊在拆装过程中拆装方便,提升了便捷性,设计合理,构造科学,适合推广使用,同时也提升了拆卸速度,提高了拆装效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型内部结构俯视示意图;
图4为本实用新型图3中A区域结构放大图。
图中:1、易拆装印刷辊结构本体;2、底座;3、蜗轮蜗杆升降机;4、印刷台;5、印刷辊;6、转动轴;7、插孔;8、插杆;9、滑块;10、移动块;11、支板;12、双轴电机;13、支撑台;14、驱动电机;15、控制器;16、胶皮;17、套壳;18、齿环;19、凸条;20、滑槽;21、内四方;22、伞型齿;23、限位杆;24、轴承座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:包括易拆装印刷辊结构本体1,所述易拆装印刷辊结构本体1底部设置有底座2,底座2上侧安装有蜗轮蜗杆升降机3,蜗轮蜗杆升降机3上表面固定安装有印刷台4,印刷台4上侧安装有印刷辊5,印刷辊5两端插接有转动轴6,转动轴6外圈面开设有插孔7,插孔7一侧安装有插杆8,插杆8一端固定连接有滑块9,滑块9一侧安装有移动块10。
通过蜗轮蜗杆升降机3使得印刷台4下降,为印刷辊5印刷时提供便利,同时也能为拆卸和安装时提供必要的空间,将印刷辊5的两端插接在转动轴6内,转动轴6为印刷辊5提供转动动力,通过移动块10的运动,从而移动块10带动滑块9向转动轴6的轴心方向运动,从而滑块9带动插杆8运动,插杆8进而缓慢插入至插孔7内,进而将印刷辊5与转动轴6之间连接,使得印刷辊5在拆装过程中拆装方便,提升了便捷性。
实施例二
在实施例一的基础上,底座2上表面两侧固定连接有支板11,蜗轮蜗杆升降机3设置有两组共四个且关于底座2中心平面对称布置,蜗轮蜗杆升降机3之间安装有双轴电机12,双轴电机12的输出轴与蜗轮蜗杆升降机3之间固定连接,支板11一侧固定安装有轴承座24,转动轴6套设安装在轴承座24内,支板11一侧固定连接有支撑台13,支撑台13上表面固定安装有驱动电机14,驱动电机14的输出轴与转动轴6的一端固定连接,驱动电机14对面设置有控制器15,控制器15一侧与支板11之间固定连接,双轴电机12、驱动电机14与控制器15之间电性连接。
底座2与支板11对整个装置进行支撑,通过控制器15控制双轴电机12转动,双轴电机12从而使得蜗轮蜗杆升降机3运作,进而便于调整印刷台4的高度,为印刷辊5印刷时提供便利,同时也能为拆卸和安装时提供必要的空间,安装的轴承座24可对转动轴6进行支撑,有利于转动轴6的稳定,通过控制器15控制驱动电机14转动,从而驱动电机14带动转动轴6转动,转动轴6进而带动印刷辊5转动,从而印刷辊5上安装的胶皮16印刷。
实施例三
在实施例二的基础上,印刷辊5外圈面安装有胶皮16,印刷辊5两端插接在转动轴6内,印刷辊5两端开设有插孔7,转动轴6上套设有套壳17,套壳17内套设有齿环18且与齿环18之间转动连接,齿环18一侧固定连接有凸条19,套壳17一侧开设有滑槽20,滑槽20与滑块9之间滑动连接,移动块10与凸条19之间滑动连接,插孔7与插杆8之间滑动连接,套壳17外圈面套设置有内四方21,且与内四方21之间转动连接,内四方21上固定套设有伞型齿22,伞型齿22与齿环18之间啮合传动,内四方21一侧安装有限位杆23。
当需要安装印刷辊5时,先将转动轴6套设在套壳17内,将印刷辊5的两端均插接在转动轴6内,此时通过转动套壳17内安装的内四方21,在内四方21的转动下带动伞型齿22转动,伞型齿22进而与齿环18之间啮合传动,从而带动齿环18在套壳17内转动,在齿环18的转动作用下,带动其一侧固定连接的凸条19转动,凸条19与移动块10之间啮合传动,从而使移动块10向印刷辊5的轴心方向运动,进而移动块10带动滑块9在滑槽20内滑动,从而使滑块9一侧固定连接的插杆8运动,直至插杆8插入至印刷辊5与转动轴6开设的插孔7内,从而完成转动轴6与印刷辊5之间的连接安装,再将限位杆23安装在内四方21的一侧,进而保证在印刷辊5在转动时,内四方21不会转动,从而避免插杆8脱离插孔7,进而保证印刷辊5连接的稳定性。
实际使用时,通过控制器15控制双轴电机12转动,双轴电机12从而使得蜗轮蜗杆升降机3运作,进而便于调整印刷台4的高度,为印刷辊5印刷时提供便利,同时也能为拆卸和安装时提供必要的空间,底座2与支板11对整个装置进行支撑,通过控制器15控制驱动电机14转动,从而驱动电机14带动转动轴6转动,转动轴6进而带动印刷辊5转动,当需要安装印刷辊5时,先将转动轴6套设在套壳17内,将印刷辊5的两端均插接在转动轴6内,此时通过转动套壳17内安装的内四方21,在内四方21的转动下带动伞型齿22转动,伞型齿22进而与齿环18之间啮合传动,从而带动齿环18在套壳17内转动,在齿环18的转动作用下,带动其一侧固定连接的凸条19转动,凸条19与移动块10之间啮合传动,从而使移动块10向印刷辊5的轴心方向运动,进而移动块10带动滑块9在滑槽20内滑动,从而使滑块9一侧固定连接的插杆8运动,直至插杆8插入至印刷辊5与转动轴6开设的插孔7内,从而完成转动轴6与印刷辊5之间的连接安装,再将限位杆23安装在内四方21的一侧,进而保证在印刷辊5在转动时,内四方21不会转动,从而避免插杆8脱离插孔7,进而保证印刷辊5连接的稳定性,当需要对印刷辊5进行拆卸时,通过拔出限位杆23,反向转动内四方21,在内四方21反向转动作用下间接驱动插杆8逐渐滑出插孔7,从而便于将转动轴6与印刷辊5之间分离,进而便于印刷辊5安装与拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构,包括易拆装印刷辊结构本体(1);其特征在于:所述易拆装印刷辊结构本体(1)底部设置有底座(2),底座(2)上侧安装有蜗轮蜗杆升降机(3),蜗轮蜗杆升降机(3)上表面固定安装有印刷台(4),印刷台(4)上侧安装有印刷辊(5);
印刷辊(5)两端插接有转动轴(6),转动轴(6)外圈面开设有插孔(7),插孔(7)一侧安装有插杆(8),插杆(8)一端固定连接有滑块(9),滑块(9)一侧安装有移动块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构,其特征在于:所述底座(2)上表面两侧固定连接有支板(11),蜗轮蜗杆升降机(3)设置有两组共四个且关于底座(2)中心平面对称布置,蜗轮蜗杆升降机(3)之间安装有双轴电机(12),双轴电机(12)的输出轴与蜗轮蜗杆升降机(3)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构,其特征在于:所述支板(11)一侧固定安装有轴承座(24),转动轴(6)套设安装在轴承座(24)内,支板(11)一侧固定连接有支撑台(13),支撑台(13)上表面固定安装有驱动电机(14)。
4.根据权利要求3所述的一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构,其特征在于:所述驱动电机(14)的输出轴与转动轴(6)的一端固定连接,驱动电机(14)对面设置有控制器(15),控制器(15)一侧与支板(11)之间固定连接,双轴电机(12)、驱动电机(14)与控制器(15)之间电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构,其特征在于:所述印刷辊(5)外圈面安装有胶皮(16),印刷辊(5)两端插接在转动轴(6)内,印刷辊(5)两端开设有插孔(7),转动轴(6)上套设有套壳(17)。
6.根据权利要求5所述的一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构,其特征在于:所述套壳(17)内套设有齿环(18)且与齿环(18)之间转动连接,齿环(18)一侧固定连接有凸条(19),套壳(17)一侧开设有滑槽(20),滑槽(20)与滑块(9)之间滑动连接,移动块(10)与凸条(19)之间滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种高效环保印刷复合机的易拆装印刷辊结构,其特征在于:所述插孔(7)与插杆(8)之间滑动连接,套壳(17)外圈面套设置有内四方(21),且与内四方(21)之间转动连接,内四方(21)上固定套设有伞型齿(22),伞型齿(22)与齿环(18)之间啮合传动,内四方(21)一侧安装有限位杆(23)。
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