CN212470471U - 一种轴承维修装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承维修装配设备，包括横向机架、纵向机架、载料台、顶升机构、移送机构和滑动夹持机构，所述横向机架固定于墙体上，所述纵向机架竖直固定于所述机架的中部，载料台设置于所述纵向机架的顶部，顶升机构设置于所述纵向机架上，移送机构水平设置于所述横向机架上，滑动夹持机构设置于所述移动机构的滑动端，横向机架用于安装移送机构，纵向机架用于安装所述顶升机构，载料台上用于放置待组装的轴承，顶升机构用于将轴承配件向上进行顶紧动作，所述滑动夹持机构用于径向滚动压装轴承；本实用新型组装过程受力均匀，安装位置准确，增强后期使用时间，节省备件耗材成本，具有良好的市场应用价值。

Description

一种轴承维修装配设备

技术领域

本实用新型涉及机械维修装配设备技术领域，尤其涉及到一种轴承维修装配设备。

背景技术

轴承作为常用的传动部件，广泛应用于机械传动设备中，而轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，当轴承被安装于传动设备内部后，由于传动受力作用，在机械传动受力过程中又容易损坏，因此对损坏的轴承进行更坏维修非常常见，对于大多维修店铺，通常对轴承更换维修时，大多是通过铁锤或者辅助夹持工具，对轴承进行组装，但是采用此种方法容易导致滚动体和内圈以及外圈受力不均匀，安装位置错位，影响后期使用效果。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种轴承维修装配设备。

本实用新型提供的技术文案，一种轴承维修装配设备，包括横向机架、纵向机架、载料台、顶升机构、移送机构和滑动夹持机构，所述横向机架固定于墙体上，所述纵向机架竖直固定于所述机架的中部，所述载料台设置于所述纵向机架的顶部，所述顶升机构设置于所述纵向机架上，所述移送机构水平设置于所述横向机架上，所述滑动夹持机构设置于所述移动机构的滑动端，所述横向机架用于安装所述移送机构，所述纵向机架用于安装所述顶升机构，所述载料台上用于放置待组装的轴承，所述顶升机构用于将轴承配件向上进行顶紧动作，所述移送机构用于驱动所述滑动夹持机构水平移动，所述滑动夹持机构用于径向滚动压装轴承。

优选地，所述载料台的一侧固定于所述纵向机架的顶部，所述载料台的中间开设有一圆孔，所述圆孔的周围设置有用于卡紧轴承配件的卡板，卡板通过螺栓固定于载料台上，所述载料台的一侧设置有挡料组件。

优选地，所述顶升机构包括顶升驱动组件、顶升安装架、顶升底板和顶升旋转支撑组件，所述顶升安装架固定于所述纵向机架的下侧部，所述顶升驱动组件竖直安装于所述顶升安装架上，所述顶升驱动组件的输出端向上穿过所述顶升安装架后固定于所述顶升底板的底部，所述旋转支撑组件安装于所述顶升底板上，所述旋转支撑组件的工作端位于载料台上圆孔的正下方。

优选地，所述顶升旋转支撑组件包括旋转驱动气缸、旋转轴、旋转支撑板和旋转支撑杆，所述旋转驱动气缸设置于所述顶升底板上，所述旋转轴竖直固定于所述顶升底板的中心，所述旋转支撑板套设于所述旋转轴的顶端，所述旋转支撑杆固定于所述旋转支撑板上，且位于所述载料台的下方，所述旋转支撑板的底部设置有一旋转柱，所述旋转驱动气缸的输出端与所述旋转柱通过杆端关节轴承连接。

优选地，所述顶升安装架的两侧均贯穿设置有导杆，导杆的上端固定于所述顶升底板的底部，导杆的下端均通过夹板固定于所述顶升驱动组件的两侧。

优选地，所述移送机构为单作用无杆气缸，所述单作用无杆气缸的活塞上用于设置所述滑动夹持机构。

优选地，所述滑动夹持机构包括滑动夹持安装座、气动平行夹爪、左侧夹持组件和右侧夹持组件，所述滑动夹持安装座固定于所述单作用无杆气缸的活塞上，所述气动平行夹爪设置于所述滑动夹持安装座上，所述左侧夹持组件和所述右侧夹持组件均分别固定于所述气动平行夹爪的左右两侧。

优选地，所述左侧夹持组件包括左侧夹板、第一滚轮安装块、第一滚轮、第二滚轮安装块和第二滚轮，所述左侧夹板固定于所述气动平行夹爪的左侧，所述第一滚轮安装块竖直固定于所述左侧夹板的左侧，所述第一滚轮水平安装于所述第一滚轮安装块的底部，所述第二滚轮安装块竖直固定于所述左侧夹板的右侧，所述第二滚轮水平安装于所述第二滚轮安装块的底部。

优选地，所述右侧夹持组件的结构和所述左侧夹持组件的结构相同，所述气动平行夹爪驱动所述左侧夹持组件和所述右侧夹持组件工作进行滑动夹持动作。

相对于现有技术的有益效果是：本实用新型通过顶升机构完成轴承维修装配过程中的向上顶紧动作，达到推力均匀的作用，通过顶升旋转支撑组件完成顶紧过程中的旋转动作，便于将内圈旋转入外圈内，通过滑动夹持机构完成对外圈的滑动夹持动作，组装过程受力均匀，安装位置准确，增强后期使用时间，节省备件耗材成本，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶升机构结构示意图；

图3为本实用新型的移送机构和滑动夹持机构结构示意图；

附图标记：1、横向机架；2、纵向机架；3、载料台；4、顶升机构；5、移送机构；6、滑动夹持机构；31、挡料组件；41、顶升驱动组件；42、顶升安装架；43、顶升底板；44、顶升旋转支撑组件；441、旋转驱动气缸；442、旋转轴；443、旋转支撑板；444、旋转支撑杆；445、旋转柱；446、杆端关节轴承；61、滑动夹持安装座；62、气动平行夹爪；63、左侧夹持组件；64、右侧夹持组件；631、左侧夹板；632、第一滚轮安装块；633、第一滚轮；634、第二滚轮安装块；635、第二滚轮。

具体实施方式

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例一：一种轴承维修装配设备，包括横向机架1、纵向机架2、载料台3、顶升机构4、移送机构5和滑动夹持机构6，所述横向机架1固定于墙体上，所述纵向机架2竖直固定于所述机架的中部，所述载料台3设置于所述纵向机架2的顶部，所述顶升机构4设置于所述纵向机架2上，所述移送机构5水平设置于所述横向机架1上，所述滑动夹持机构6设置于所述移动机构的滑动端，所述横向机架1用于安装所述移送机构5，所述纵向机架2用于安装所述顶升机构4，所述载料台3上用于放置待组装的轴承，所述顶升机构4用于将轴承配件向上进行顶紧动作，所述移送机构5用于驱动所述滑动夹持机构6水平移动，所述滑动夹持机构6用于径向滚动压装轴承。

优选地，所述载料台3的一侧固定于所述纵向机架2的顶部，所述载料台3的中间开设有一圆孔，所述圆孔的周围设置有用于卡紧轴承配件的卡板，卡板通过螺栓固定于载料台3上，所述载料台3的一侧设置有挡料组件31。

进一步地，所述挡料组件31为安装于载料台3上的滚筒，所述滚筒通过滚筒架固定于所述载料台3上，通过设置滚筒，当顶升机构4向上顶升运动时，对待组装的轴承能够起到保护作用。

优选地，所述顶升机构4包括顶升驱动组件41、顶升安装架42、顶升底板43和顶升旋转支撑组件44，所述顶升安装架42固定于所述纵向机架2的下侧部，所述顶升驱动组件41竖直安装于所述顶升安装架42上，所述顶升驱动组件41的输出端向上穿过所述顶升安装架42后固定于所述顶升底板43的底部，所述旋转支撑组件安装于所述顶升底板43上，所述旋转支撑组件的工作端位于载料台3上圆孔的正下方，顶升驱动组件41为顶升推动气缸。

优选地，所述顶升旋转支撑组件44包括旋转驱动气缸441、旋转轴442、旋转支撑板443和旋转支撑杆444，所述旋转驱动气缸441设置于所述顶升底板43上，所述旋转轴442竖直固定于所述顶升底板43的中心，所述旋转支撑板443套设于所述旋转轴442的顶端，所述旋转支撑杆444固定于所述旋转支撑板443上，且位于所述载料台3的下方，所述旋转支撑板443的底部设置有一旋转柱445，所述旋转驱动气缸441的输出端与所述旋转柱445通过杆端关节轴承446连接，当旋转驱动气缸441工作驱动杆端关节轴承446运动，进而使旋转支撑板443沿旋转轴442进行拉动旋转，同时带动旋转支撑杆444转动。

优选地，所述顶升安装架42的两侧均贯穿设置有导杆，导杆的上端固定于所述顶升底板43的底部，导杆的下端均通过夹板固定于所述顶升驱动组件41的两侧，两个夹板固定于所述顶升驱动组件41的两侧，夹板上开设有用于导杆穿过的导孔。

优选地，所述移送机构5为单作用无杆气缸，所述单作用无杆气缸的活塞上用于设置所述滑动夹持机构6，当单作用无杆气缸工作，驱动滑动夹持机构6水平移动。

优选地，所述滑动夹持机构6包括滑动夹持安装座61、气动平行夹爪62、左侧夹持组件63和右侧夹持组件64，所述滑动夹持安装座61固定于所述单作用无杆气缸的活塞上，所述气动平行夹爪62设置于所述滑动夹持安装座61上，所述左侧夹持组件63和所述右侧夹持组件64均分别固定于所述气动平行夹爪62的左右两侧。

优选地，所述左侧夹持组件63包括左侧夹板631、第一滚轮633安装块632、第一滚轮633、第二滚轮635安装块634和第二滚轮635，所述左侧夹板631固定于所述气动平行夹爪62的左侧，所述第一滚轮633安装块632竖直固定于所述左侧夹板631的左侧，所述第一滚轮633水平安装于所述第一滚轮633安装块632的底部，所述第二滚轮635安装块634竖直固定于所述左侧夹板631的右侧，所述第二滚轮635水平安装于所述第二滚轮635安装块634的底部，当气动平行夹爪62工作驱动左侧夹持组件63和右侧夹持组件64同时对轴承外圈进行滑动夹持，配合顶升机构4进行装配，有效避免对轴承的夹持损坏。

优选地，所述右侧夹持组件64的结构和所述左侧夹持组件63的结构相同，所述气动平行夹爪62驱动所述左侧夹持组件63和所述右侧夹持组件64工作进行滑动夹持动作。

本实用新型的工作原理：将待组装的轴承放置于载料台3上，使外圈放置于内圈上，此时顶升驱动组件41驱动顶升旋转支撑组件44移动至载料台3的下方，移送机构5驱动滑动夹持机构6水平移动至轴承外圈处，同时气动平行夹爪62工作，驱动左侧夹持组件63和右侧夹持组件64同时工作对外圈进行滚动夹持，然后旋转驱动气缸441驱动旋转支撑杆444进行转动，在顶升驱动组件41的顶紧和顶升旋转支撑组件44的旋转作用下完成将轴承的装配工作。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种轴承维修装配设备，其特征在于，包括横向机架、纵向机架、载料台、顶升机构、移送机构和滑动夹持机构，所述横向机架固定于墙体上，所述纵向机架竖直固定于所述机架的中部，所述载料台设置于所述纵向机架的顶部，所述顶升机构设置于所述纵向机架上，所述移送机构水平设置于所述横向机架上，所述滑动夹持机构设置于所述移送机构的滑动端，所述横向机架用于安装所述移送机构，所述纵向机架用于安装所述顶升机构，所述载料台上用于放置待组装的轴承，所述顶升机构用于将轴承配件向上进行顶紧动作，所述移送机构用于驱动所述滑动夹持机构水平移动，所述滑动夹持机构用于径向滚动压装轴承。

2.根据权利要求1所述的一种轴承维修装配设备，其特征在于，所述载料台的一侧固定于所述纵向机架的顶部，所述载料台的中间开设有一圆孔，所述圆孔的周围设置有用于卡紧轴承配件的卡板，卡板通过螺栓固定于载料台上，所述载料台的一侧设置有挡料组件。

3.根据权利要求2所述的一种轴承维修装配设备，其特征在于，所述顶升机构包括顶升驱动组件、顶升安装架、顶升底板和顶升旋转支撑组件，所述顶升安装架固定于所述纵向机架的下侧部，所述顶升驱动组件竖直安装于所述顶升安装架上，所述顶升驱动组件的输出端向上穿过所述顶升安装架后固定于所述顶升底板的底部，所述旋转支撑组件安装于所述顶升底板上，所述旋转支撑组件的工作端位于载料台上圆孔的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种轴承维修装配设备，其特征在于，所述顶升旋转支撑组件包括旋转驱动气缸、旋转轴、旋转支撑板和旋转支撑杆，所述旋转驱动气缸设置于所述顶升底板上，所述旋转轴竖直固定于所述顶升底板的中心，所述旋转支撑板套设于所述旋转轴的顶端，所述旋转支撑杆固定于所述旋转支撑板上，且位于所述载料台的下方，所述旋转支撑板的底部设置有一旋转柱，所述旋转驱动气缸的输出端与所述旋转柱通过杆端关节轴承连接。

5.根据权利要求3所述的一种轴承维修装配设备，其特征在于，所述顶升安装架的两侧均贯穿设置有导杆，导杆的上端固定于所述顶升底板的底部，导杆的下端均通过夹板固定于所述顶升驱动组件的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种轴承维修装配设备，其特征在于，所述移送机构为单作用无杆气缸，所述单作用无杆气缸的活塞上用于设置所述滑动夹持机构。

7.根据权利要求6所述的一种轴承维修装配设备，其特征在于，所述滑动夹持机构包括滑动夹持安装座、气动平行夹爪、左侧夹持组件和右侧夹持组件，所述滑动夹持安装座固定于所述单作用无杆气缸的活塞上，所述气动平行夹爪设置于所述滑动夹持安装座上，所述左侧夹持组件和所述右侧夹持组件均分别固定于所述气动平行夹爪的左右两侧。

8.根据权利要求7所述的一种轴承维修装配设备，其特征在于，所述左侧夹持组件包括左侧夹板、第一滚轮安装块、第一滚轮、第二滚轮安装块和第二滚轮，所述左侧夹板固定于所述气动平行夹爪的左侧，所述第一滚轮安装块竖直固定于所述左侧夹板的左侧，所述第一滚轮水平安装于所述第一滚轮安装块的底部，所述第二滚轮安装块竖直固定于所述左侧夹板的右侧，所述第二滚轮水平安装于所述第二滚轮安装块的底部。

9.根据权利要求8所述的一种轴承维修装配设备，其特征在于，所述右侧夹持组件的结构和所述左侧夹持组件的结构相同，所述气动平行夹爪驱动所述左侧夹持组件和所述右侧夹持组件工作进行滑动夹持动作。

Images