CN215660865U - 一种200公斤以上重型酒坛生产用接头滚压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种200公斤以上重型酒坛生产用接头滚压机,包括坛口定位罩、酒坛坛缝滚压轮、转动主轴、升降主轴、驱动装置以及收放机构;所述转动主轴位于坛口定位罩内并与驱动装置连接,在驱动装置带动下做自转运动;所述升降主轴与驱动装置连接,在驱动装置带动下做升降运动;所述收放机构同时与转动主轴和升降主轴连接,在升降主轴上升时将其提拉打开、在升降主轴下降时将其下拉收缩;所述酒坛坛缝滚压轮设置在收放机构上,并随转动主轴转动及由收放机构带动收回和打开。本实用新型不仅改善了工人的工作环境,而且大幅提高了处理效率,并且酒坛的加工质量也得到了很好的保障,有效提升了大型酒坛、尤其是200公斤以上重型酒坛的成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒坛制作技术领域,具体地说,是涉及一种200公斤以上重型酒坛生产用接头滚压机。
背景技术
目前,200公斤以上的大型、重型酒坛主要采用石膏模具成型。石膏模具由上模具和下模具组成,上下模具合上并初步成型出酒坛后需要人工干预上下模具结合处的接缝(即酒坛坛肚内的坛缝),否则产品煅烧后会产生接缝滤水的问题。
由于重型酒坛高度很高,一般在1.4米至2米左右,因而需要人工进入压好的酒坛内进行处理,这样一来就会存在两个明显的问题:一是夏天温度高,工人进入坛内坚持不了多久就得出来换气,工作环境较差,且处理效率不高;二是工人进入坛内只能采用锤打的方式,这就导致酒坛内的锤印很明显,成品质量不高,难以获得客户认可。
因此,有必要针对上述存在的问题提出相应的解决方案。
实用新型内容
本实用新型提供了一种200公斤以上重型酒坛生产用接头滚压机,其通过机械设计的方式解决了现有技术存在处理效率低和成品质量不高的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种200公斤以上重型酒坛生产用接头滚压机,包括坛口定位罩、酒坛坛缝滚压轮、转动主轴、升降主轴、驱动装置以及收放机构;所述转动主轴位于坛口定位罩内并与驱动装置连接,在驱动装置带动下做自转运动;所述升降主轴与驱动装置连接,在驱动装置带动下做升降运动;所述收放机构同时与转动主轴和升降主轴连接,在升降主轴上升时将其提拉打开、在升降主轴下降时将其下拉收缩;所述酒坛坛缝滚压轮设置在收放机构上,并随转动主轴转动及由收放机构带动收回和打开。
所述驱动装置具体包括与转动主轴连接的驱动电机和与升降主轴连接的升降电机。
所述驱动电机可选用调速电机。
所述收放机构具体包括与酒坛坛缝滚压轮一端连接的折叠伸缩支架,以及与酒坛坛缝滚压轮另一端连接的连接支架;所述折叠伸缩支架还同时与升降主轴连接;所述连接支架还同时与转动主轴连接。
本实用新型的设计原理为:由于酒坛坛口小、坛肚大的特点,因而采用升降主轴配合收放机构,可实现酒坛坛缝滚压轮的收放,使其以收缩状态经由坛口伸入酒坛内部后再打开,然后再结合转动主轴的转动,带动酒坛坛缝滚压轮转动,即可对坛肚的坛缝进行滚压加工处理。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置坛口定位罩、酒坛坛缝滚压轮、转动主轴、升降主轴、驱动装置以及收放机构,在驱动装置和收放机构的控制下,可使酒坛坛缝滚压轮转动及收放,从而使得滚压机可以伸入大型酒坛的坛口内并对坛肚的坛缝进行滚压加工,如此不仅避免了夏季高温环境的影响,改善了工人的工作环境,而且大幅提高了处理效率,并且酒坛的加工质量也得到了很好的保障(主要是消除了锤印),有效提升了大型酒坛、尤其是200公斤以上重型酒坛的成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型打开时的状态示意图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-驱动电机,2-升降电机,3-坛口定位罩,4-转动主轴,5-升降主轴,6-折叠伸缩支架,7-酒坛坛缝滚压轮,8-连接架。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示,本实用新型提供了一种200公斤以上重型酒坛生产用接头滚压机,用于石膏模具成型出酒坛后,对酒坛坛肚的坛缝进行处理。该种接头滚压机结构上包括坛口定位罩3、酒坛坛缝滚压轮7、转动主轴4、升降主轴5、驱动装置以及收放机构。所述转动主轴4位于坛口定位罩3内并与驱动装置连接,在驱动装置带动下做自转运动;所述升降主轴5与驱动装置连接,在驱动装置带动下做升降运动;所述收放机构同时与转动主轴4和升降主轴5连接,在升降主轴上升时将其提拉打开、在升降主轴下降时将其下拉收缩;所述酒坛坛缝滚压轮7设置在收放机构上,并随转动主轴转动及由收放机构带动收回和打开。本实用新型中的酒坛坛缝滚压轮7设置有一对,并以转动主轴和升降主轴为中心对称设置。
具体来说,所述驱动装置包括与转动主轴4连接的驱动电机1和与升降主轴5连接的升降电机2。而所述的收放机构则包括与酒坛坛缝滚压轮7一端连接的折叠伸缩支架6,以及与酒坛坛缝滚压轮7另一端连接的连接支架8;所述折叠伸缩支架6还同时与升降主轴5连接;所述连接支架8还同时与转动主轴4连接。
本实用新型的工作原理如下:
工作时,初始状态为收缩状态(图1所示),此时,可利用电动葫芦将接头滚压机整体吊起,对准坛口并缓慢下降,直至坛口定位罩3扣在制作酒坛的石膏模具的L槽上后实现中心定位。而后,启动升降电机2,使升降主轴5上升,从而提拉折叠伸缩支架6使其打开,进而打开酒坛坛缝滚压轮7(打开状态如图2所示,图中箭头所指方向为升降主轴的运动方向)。最后,启动驱动电机1,使转动主轴4转动,转动主轴4转动的同时通过连接支架8和折叠伸缩支架6带动酒坛坛缝滚压轮7转动,即可实现对酒坛坛肚的坛缝进行滚压加工和处理。在滚压加工过程中,通过调整升降主轴5的升降高度,可利用折叠伸缩支架6的伸缩程度控制酒坛坛缝滚压轮7的角度以及打开程度,使其与坛肚的内轮廓相适配,从而更好地对坛缝进行滚压处理。
此外,本实用新型中的驱动电机可采用调速电机,通过控制转速,可针对不同情况下的坛缝进行灵活滚压处理,进一步确保酒坛成品的质量。
本实用新型通过合理的结构设计,利用成熟的机械构件和设备的组合,实现了酒坛坛缝的机械化处理,很好地代替了人工,从而不仅避免了夏季高温环境的影响,改善了工人的工作环境,而且大幅提高了处理效率,并且酒坛的加工质量也得到了很好的保障,有效提升了大型酒坛、尤其是200公斤以上重型酒坛的成品质量。
按照上述方式,即可较好的实现本实用新型。
Claims (4)
1.一种200公斤以上重型酒坛生产用接头滚压机,其特征是,包括坛口定位罩(3)、酒坛坛缝滚压轮(7)、转动主轴(4)、升降主轴(5)、驱动装置以及收放机构;所述转动主轴(4)位于坛口定位罩(3)内并与驱动装置连接,在驱动装置带动下做自转运动;所述升降主轴(5)与驱动装置连接,在驱动装置带动下做升降运动;所述收放机构同时与转动主轴(4)和升降主轴(5)连接,在升降主轴上升时将其提拉打开、在升降主轴下降时将其下拉收缩;所述酒坛坛缝滚压轮(7)设置在收放机构上,并随转动主轴转动及由收放机构带动收回和打开。
2.如权利要求1所述的一种200公斤以上重型酒坛生产用接头滚压机,其特征是,所述驱动装置包括与转动主轴(4)连接的驱动电机(1)和与升降主轴(5)连接的升降电机(2)。
3.如权利要求2所述的一种200公斤以上重型酒坛生产用接头滚压机,其特征是,所述驱动电机(1)为调速电机。
4.如权利要求1、2或3所述的一种200公斤以上重型酒坛生产用接头滚压机,其特征是,所述收放机构包括与酒坛坛缝滚压轮(7)一端连接的折叠伸缩支架(6),以及与酒坛坛缝滚压轮(7)另一端连接的连接支架(8);所述折叠伸缩支架(6)还同时与升降主轴(5)连接;所述连接支架(8)还同时与转动主轴(4)连接。
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