CN220952183U - 一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,涉及多晶铸锭炉技术领域,包括主体,所述主体的下端固定连接有进料口,所述进料口的下端固定安装有搅拌槽,所述搅拌槽的外侧设置有储料箱,所述储料箱的外侧固定安装有移动装置,所述储料箱的下端固定安装有升降装置。本实用新型通过电机、移动板、滚轮、轨道、升降杆、旋转柱、齿轮、卡齿、底座的共同作用下,可以对铸锭炉进行升降,通过支撑板、密齿、转轴、驱动机、支撑台、活塞、液压柱、连接杆、底板的共同作用下,可以使装置下端进料口下降和闭合,通过固定块、调节按钮、支架、多连杆、锁绳、挂钩的共同作用下,可以将铸锭炉顶部的盖板向上抬起,方便人员检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶铸锭炉技术领域,具体涉及一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉。
背景技术
光伏发电是极其重要的清洁能源。硅元素是最基础的、应用最广泛的光伏发电材料,它在地壳中的含量占比超过26%,是仅次于氧的第二大元素,足够为人类光伏事业提供源源不断的原料支撑,多晶硅铸锭是一种重要的太阳能电池材料,占据着50%以上的市场份额,其生产过程是将太阳能级多晶硅在石英坩埚中熔融后采取定向凝固方法生长而成的。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,无法调节铸锭炉的高度导致装置需要进行填料或者维修操作时较为麻烦,同时现有的铸锭炉无法方便的进行升降;
2、现有的高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,无法将底部的进料口进行自动下降和闭合,从而导致需要人工进行拆卸和安装,增加人工成本,同时效率低;
3、现有的高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,不能将铸锭炉的顶部进行抬起,现有的铸锭炉的顶部较重,在需要检修的过程中需要人工爬进去,不能从外侧拆卸,实用性不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,包括主体,所述主体的下端固定连接有进料口,所述进料口的下端固定安装有搅拌槽,所述搅拌槽的外侧设置有储料箱,所述储料箱的外侧固定安装有移动装置,所述储料箱的下端固定安装有升降装置,所述移动装置的上端设置有拉锁装置,所述拉锁装置的下端设置有盖板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述移动装置包括电机,所述电机的下端固定安装有移动板,所述移动板的两端设置有滚轮,所述滚轮的外侧固定安装有轨道。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述轨道的外侧固定安装有升降杆,所述升降杆的下端设置有卡齿,所述卡齿的一端固定连接有齿轮,所述齿轮的内部贯穿有旋转柱,所述旋转柱的底部设置有底座。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述升降装置包括支撑板,所述支撑板的下端设置有密齿,所述密齿的一端固定连接有转轴,所述转轴的下端设置有驱动机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动机的下端设置有支撑台,所述支撑台的下端固定安装有活塞,所述活塞的内部固定安装有连接杆,所述连接杆的一端设置有液压柱,所述液压柱的下端设置有底板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述拉锁装置包括固定块,所述固定块的外侧设置有调节按钮的一端设置有支架。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支架的一端固定安装有多连杆,所述多连杆的内部设置有锁绳,所述锁绳的一端固定连接有挂钩。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
本实用新型提供一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,通过电机、移动板、滚轮、轨道、升降杆、旋转柱、齿轮、卡齿、底座的共同作用下,可以对铸锭炉进行升降,当铸锭炉需要进行升降时,通过启动电机使电机带动右侧两端设置的滚轮向上滚动,齿轮的上端设置有轨道,使滚轮沿着轨道向上移动,同时使移动板固定铸锭炉向上移动,移动板的两端固定连接有升降杆,升降杆的下端设置有卡齿,卡齿的一端固定连接有齿轮,使齿轮旋转带动卡齿转动,使卡齿带动上端升降杆向上移动,调高装置的高度,使装置实用性更高。
本实用新型提供一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,通过支撑板、密齿、转轴、驱动机、支撑台、活塞、液压柱、连接杆、底板的共同作用下,可以使装置下端进料口下降和闭合,当装置需要进料时,通过驱动机带动上端转轴进行旋转,转轴的一侧固定连接有密齿,使转轴带动密齿进行旋转,密齿的上端设置有支撑板,支撑板与储料箱固定连接,当支撑板旋转时,带动储料箱旋转,同时底部通过液压柱将连接杆向下收缩,同时带动一端的活塞向下按压,从而将储料箱向下移动,方便进行加料,提高加料的效率。
本实用新型提供一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,通过固定块、调节按钮、支架、多连杆、锁绳、挂钩的共同作用下,可以将铸锭炉顶部的盖板向上抬起,方便人员检修,当装置需要将盖板向上抬起时,按动调节按钮使调节按钮带动右侧的支架进行旋转,支架的内部设置有锁绳,旋转将锁绳下降,锁绳的一端固定安装有挂钩,带动挂钩向下移动,将挂钩固定在盖板的表面,同时反方向转动支架,使支架带动多连杆进行旋转,从而将锁绳向上收起,使装置将盖板向上抬起,方便人员检修。
附图说明
图1为本实用新型的高效利用空间的升降式多晶铸锭炉的整体结构示意图;
图2为本实用新型的移动装置的结构示意图;
图3为本实用新型的升降装置的结构示意图;
图4为本实用新型的拉锁装置的结构示意图。
图中:1、主体;2、进料口;3、搅拌槽;4、储料箱;5、移动装置;6、升降装置;7、盖板;8、拉锁装置;50、电机;51、移动板;52、滚轮;53、轨道;54、升降杆;55、旋转柱;56、齿轮;57、卡齿;58、底座;60、支撑板;61、密齿;62、转轴;63、驱动机;64、支撑台;65、活塞;66、液压柱;67、连接杆;68、底板;80、固定块;81、调节按钮;82、支架;83、多连杆;84、锁绳;85、挂钩。
实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供了一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,包括主体1,主体1的下端固定连接有进料口2,进料口2的下端固定安装有搅拌槽3,搅拌槽3的外侧设置有储料箱4,储料箱4的外侧固定安装有移动装置5,储料箱4的下端固定安装有升降装置6,移动装置5的上端设置有拉锁装置8,拉锁装置8的下端设置有盖板7,移动装置5包括电机50,电机50的下端固定安装有移动板51,移动板51的两端设置有滚轮52,滚轮52的外侧固定安装有轨道53。
在本实施案例中,当铸锭炉需要进行升降时,通过启动电机50使电机50带动右侧两端设置的滚轮52向上滚动,齿轮56的上端设置有轨道53,使滚轮52沿着轨道53向上移动,同时使移动板51固定铸锭炉向上移动,移动板51的两端固定连接有升降杆54,升降杆54的下端设置有卡齿57,卡齿57的一端固定连接有齿轮56,使齿轮56旋转带动卡齿57转动,使卡齿57带动上端升降杆54向上移动,调高装置的高度,使装置实用性更高。
实施例
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,升降装置6包括支撑板60,支撑板60的下端设置有密齿61,密齿61的一端固定连接有转轴62,转轴62的下端设置有驱动机63,驱动机63的下端设置有支撑台64,支撑台64的下端固定安装有活塞65,活塞65的内部固定安装有连接杆67,连接杆67的一端设置有液压柱66,液压柱66的下端设置有底板68。
在本实施例中,当装置需要进料时,通过驱动机63带动上端转轴62进行旋转,转轴62的一侧固定连接有密齿61,使转轴62带动密齿61进行旋转,密齿61的上端设置有支撑板60,支撑板60与储料箱4固定连接,当支撑板60旋转时,带动储料箱4旋转,同时底部通过液压柱66将连接杆67向下收缩,同时带动一端的活塞65向下按压,从而将储料箱4向下移动,方便进行加料,提高加料的效率。
实施例
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,拉锁装置8包括固定块80,固定块80的外侧设置有调节按钮81的一端设置有支架82,支架82的一端固定安装有多连杆83,多连杆83的内部设置有锁绳84,锁绳84的一端固定连接有挂钩85。
在本实施例中,当装置需要将盖板向上抬起时,按动调节按钮81使调节按钮81带动右侧的支架82进行旋转,支架82的内部设置有锁绳84,旋转将锁绳84下降,锁绳84的一端固定安装有挂钩85,带动挂钩85向下移动,将挂钩85固定在盖板7的表面,同时反方向转动支架82,使支架82带动多连杆83进行旋转,从而将锁绳84向上收起,使装置将盖板7向上抬起,方便人员检修。
实施例
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,轨道53的外侧固定安装有升降杆54,升降杆54的下端设置有卡齿57,卡齿57的一端固定连接有齿轮56,齿轮56的内部贯穿有旋转柱55,旋转柱55的底部设置有底座58。
下面具体说一下该高效利用空间的升降式多晶铸锭炉的工作原理。
如图1-4所示,当此高效利用空间的升降式多晶铸锭炉在使用时,当铸锭炉需要进行升降时,通过启动电机50使电机50带动右侧两端设置的滚轮52向上滚动,齿轮56的上端设置有轨道53,使滚轮52沿着轨道53向上移动,同时使移动板51固定铸锭炉向上移动,移动板51的两端固定连接有升降杆54,升降杆54的下端设置有卡齿57,卡齿57的一端固定连接有齿轮56,使齿轮56旋转带动卡齿57转动,使卡齿57带动上端升降杆54向上移动,调高装置的高度,使装置实用性更高,当装置需要进料时,通过驱动机63带动上端转轴62进行旋转,转轴62的一侧固定连接有密齿61,使转轴62带动密齿61进行旋转,密齿61的上端设置有支撑板60,支撑板60与储料箱4固定连接,当支撑板60旋转时,带动储料箱4旋转,同时底部通过液压柱66将连接杆67向下收缩,同时带动一端的活塞65向下按压,从而将储料箱4向下移动,方便进行加料,提高加料的效率,当装置需要将盖板向上抬起时,按动调节按钮81使调节按钮81带动右侧的支架82进行旋转,支架82的内部设置有锁绳84,旋转将锁绳84下降,锁绳84的一端固定安装有挂钩85,带动挂钩85向下移动,将挂钩85固定在盖板7的表面,同时反方向转动支架82,使支架82带动多连杆83进行旋转,从而将锁绳84向上收起,使装置将盖板7向上抬起,方便人员检修。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的下端固定连接有进料口(2),所述进料口(2)的下端固定安装有搅拌槽(3),所述搅拌槽(3)的外侧设置有储料箱(4),所述储料箱(4)的外侧固定安装有移动装置(5),所述储料箱(4)的下端固定安装有升降装置(6),所述移动装置(5)的上端设置有拉锁装置(8),所述拉锁装置(8)的下端设置有盖板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,其特征在于:所述移动装置(5)包括电机(50),所述电机(50)的下端固定安装有移动板(51),所述移动板(51)的两端设置有滚轮(52),所述滚轮(52)的外侧固定安装有轨道(53)。
3.根据权利要求2所述的一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,其特征在于:所述轨道(53)的外侧固定安装有升降杆(54),所述升降杆(54)的下端设置有卡齿(57),所述卡齿(57)的一端固定连接有齿轮(56),所述齿轮(56)的内部贯穿有旋转柱(55),所述旋转柱(55)的底部设置有底座(58)。
4.根据权利要求1所述的一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,其特征在于:所述升降装置(6)包括支撑板(60),所述支撑板(60)的下端设置有密齿(61),所述密齿(61)的一端固定连接有转轴(62),所述转轴(62)的下端设置有驱动机(63)。
5.根据权利要求4所述的一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,其特征在于:所述驱动机(63)的下端设置有支撑台(64),所述支撑台(64)的下端固定安装有活塞(65),所述活塞(65)的内部固定安装有连接杆(67),所述连接杆(67)的一端设置有液压柱(66),所述液压柱(66)的下端设置有底板(68)。
6.根据权利要求1所述的一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,其特征在于:所述拉锁装置(8)包括固定块(80),所述固定块(80)的外侧设置有调节按钮(81)的一端设置有支架(82)。
7.根据权利要求6所述的一种高效利用空间的升降式多晶铸锭炉,其特征在于:所述支架(82)的一端固定安装有多连杆(83),所述多连杆(83)的内部设置有锁绳(84),所述锁绳(84)的一端固定连接有挂钩(85)。
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