CN218968247U - 一种山楂条加工用山楂原果上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及山楂条加工技术领域，且公开了一种山楂条加工用山楂原果上料机，包括底板和竖板，所述竖板固定设置于底板的上表面，所述竖板的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部转动设置有两个导轮，两个所述导轮之间滑动设置有拉绳，所述底板的上表面且位置与竖板的一侧固定设置有U型座，所述U型座的内部转动设置有绕绳辊，所述拉绳的一端与绕绳辊固定连接，所述U型座的前侧设置有电机，所述电机的输出端与绕绳辊的一端固定连接，所述竖板的内部开设有通槽，所述通槽的内部固定设置有竖杆，所述竖杆的杆壁活动套接有滑块。本实用新型能够进行高效自动化上料工作，操作方便，省时省力，能够大大提高生产效率。

Description

一种山楂条加工用山楂原果上料机

技术领域

本实用新型涉及山楂条加工技术领域，尤其涉及一种山楂条加工用山楂原果上料机。

背景技术

山楂条是一种以山楂为原料制成的食品，有健脾开胃的效果，山楂条生产过程中需要使用搅拌设备对山楂原果进行打碎搅拌，但是目前市面上常见的山楂生产设备的山楂原果上料通常采用人工搬抬的方式进行投料，劳动强度高，工作效率慢，难以满足高效生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中山楂条加工用山楂原果上料采用人工搬抬，劳动强度高，工作效率慢，难以满足高效生产的需求的问题，而提出的一种山楂条加工用山楂原果上料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种山楂条加工用山楂原果上料机，包括底板和竖板，所述竖板固定设置于底板的上表面，所述竖板的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部转动设置有两个导轮，两个所述导轮之间滑动设置有拉绳，所述底板的上表面且位置与竖板的一侧固定设置有U型座，所述U型座的内部转动设置有绕绳辊，所述拉绳的一端与绕绳辊固定连接，所述U型座的前侧设置有电机，所述电机的输出端与绕绳辊的一端固定连接，所述竖板的内部开设有通槽，所述通槽的内部固定设置有竖杆，所述竖杆的杆壁活动套接有滑块，所述滑块的一侧固定设置有U型块，所述U型块的内部转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有上料壳，所述U型块的一侧设置有带动所述上料壳转动的传动机构。

优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述U型块的前侧设置有蜗轮，所述蜗轮与转杆的前端固定套接，所述U型块的前侧固定设置有侧板，所述蜗杆转动套设于侧板的内部，所述蜗杆的一端与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的另一端固定套接有齿轮，所述竖板的上端固定安装有齿条板，所述齿轮与齿条板相匹配。

优选的，所述齿条板通过螺栓与竖板螺纹锁紧连接。

优选的，所述上料壳远离竖板的一侧固定设置有引流壳。

优选的，所述竖杆的横截面为方形。

优选的，所述电机为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种山楂条加工用山楂原果上料机，具备以下有益效果：

该山楂条加工用山楂原果上料机，通过电机带动绕绳辊转动，对拉绳进行卷绕，即使得拉绳一端将上料壳提升至高处，上料壳位于加工设备上侧时，齿轮与齿条板啮合，即带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，即使得转杆带动上料壳旋转倾斜，即能够将山楂原果倾倒至加工设备内，即能够进行高效自动化上料工作，操作方便，省时省力，能够大大提高生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行高效自动化上料工作，操作方便，省时省力，能够大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种山楂条加工用山楂原果上料机的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大示意图。

图中：1底板、2竖板、3导轮、4竖杆、5滑块、6拉绳、7U型座、8绕绳辊、9电机、10U型块、11转杆、12上料壳、13引流壳、14蜗轮、15侧板、16蜗杆、17齿轮、18齿条板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种山楂条加工用山楂原果上料机，包括底板1和竖板2，竖板2固定设置于底板1的上表面，竖板2的上端开设有凹槽，凹槽的内部转动设置有两个导轮3，两个导轮3之间滑动设置有拉绳6，底板1的上表面且位置与竖板2的一侧固定设置有U型座7，U型座7的内部转动设置有绕绳辊8，拉绳6的一端与绕绳辊8固定连接，U型座7的前侧设置有电机9，电机9的输出端与绕绳辊8的一端固定连接，竖板2的内部开设有通槽，通槽的内部固定设置有竖杆4，竖杆4的杆壁活动套接有滑块5，滑块5的一侧固定设置有U型块10，U型块10的内部转动设置有转杆11，转杆11的杆壁固定套接有上料壳12，U型块10的一侧设置有带动上料壳12转动的传动机构。

传动机构包括蜗轮14和蜗杆16，U型块10的前侧设置有蜗轮14，蜗轮14与转杆11的前端固定套接，U型块10的前侧固定设置有侧板15，蜗杆16转动套设于侧板15的内部，蜗杆16的一端与蜗轮14啮合连接，蜗杆16的另一端固定套接有齿轮17，竖板2的上端固定安装有齿条板18，齿轮17与齿条板18相匹配。

齿条板18通过螺栓与竖板2螺纹锁紧连接，方便对齿条板进行拆卸，即方便对齿条板18的安装高度进行调节，方便配合不同高度的加工设备使用。

上料壳12远离竖板2的一侧固定设置有引流壳13，方便将山楂原果倒入加工设备内。

竖杆4的横截面为方形，使得滑块5无法转动，即能够稳定的传动。

电机9为减速电机，能够提供较大且稳定的传动力。

本实用新型中，使用时，接通电机9的电源，电机9带动绕绳辊8转动，对拉绳6的一端进行卷绕，即使得拉绳另一端将上料壳12提升至高处，上料壳12位于加工设备上侧时，齿轮17与齿条板18啮合，即带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮14转动，即使得转杆11带动上料壳12旋转倾斜，即能够将山楂原果倾倒至加工设备内，即能够进行高效自动化上料工作，操作方便，省时省力，能够大大提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种山楂条加工用山楂原果上料机，包括底板（1）和竖板（2），其特征在于，所述竖板（2）固定设置于底板（1）的上表面，所述竖板（2）的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部转动设置有两个导轮（3），两个所述导轮（3）之间滑动设置有拉绳（6），所述底板（1）的上表面且位置与竖板（2）的一侧固定设置有U型座（7），所述U型座（7）的内部转动设置有绕绳辊（8），所述拉绳（6）的一端与绕绳辊（8）固定连接，所述U型座（7）的前侧设置有电机（9），所述电机（9）的输出端与绕绳辊（8）的一端固定连接，所述竖板（2）的内部开设有通槽，所述通槽的内部固定设置有竖杆（4），所述竖杆（4）的杆壁活动套接有滑块（5），所述滑块（5）的一侧固定设置有U型块（10），所述U型块（10）的内部转动设置有转杆（11），所述转杆（11）的杆壁固定套接有上料壳（12），所述U型块（10）的一侧设置有带动所述上料壳（12）转动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种山楂条加工用山楂原果上料机，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮（14）和蜗杆（16），所述U型块（10）的前侧设置有蜗轮（14），所述蜗轮（14）与转杆（11）的前端固定套接，所述U型块（10）的前侧固定设置有侧板（15），所述蜗杆（16）转动套设于侧板（15）的内部，所述蜗杆（16）的一端与蜗轮（14）啮合连接，所述蜗杆（16）的另一端固定套接有齿轮（17），所述竖板（2）的上端固定安装有齿条板（18），所述齿轮（17）与齿条板（18）相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种山楂条加工用山楂原果上料机，其特征在于，所述齿条板（18）通过螺栓与竖板（2）螺纹锁紧连接。

4.根据权利要求1所述的一种山楂条加工用山楂原果上料机，其特征在于，所述上料壳（12）远离竖板（2）的一侧固定设置有引流壳（13）。

5.根据权利要求1所述的一种山楂条加工用山楂原果上料机，其特征在于，所述竖杆（4）的横截面为方形。

6.根据权利要求1所述的一种山楂条加工用山楂原果上料机，其特征在于，所述电机（9）为减速电机。

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