CN218530526U - 一种小型多功能立式半自动搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型多功能立式半自动搅拌机，包括底座、夹持翻转机构、搅拌机构和双驱升降机构，双驱升降机构包括龙门架、上动滑轮、下动滑轮、上升降座、下升降座和卷扬机，上升降座和下升降座的两侧通过滚轮匹配嵌套在轨道槽内，上动滑轮和下动滑轮分别设置在上升降座和下升降座的背侧，在龙门架的两侧设置有两个定滑轮；搅拌结构包括横架、轴套、转轴和搅拌电机；夹持翻转机构包括调节丝杆、定位杆、左调节架、右调节架、左夹持板和右夹持板；调节丝杆为反螺纹丝杆，其两侧对应螺纹连接在左调节架和右调节架的螺纹孔内，左夹持板和右夹持板分别对应转动设置在轴座和齿轮箱的输出轴上，除了搅拌以外，增加了倾倒功能，大大提高了工作效率。

Description

一种小型多功能立式半自动搅拌机

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，具体涉及一种小型多功能立式半自动搅拌机。

背景技术

在装饰工程中，需要对物料进行加工，例如硅藻泥、真石漆、乳胶漆、液体、干粉在加工过程中，人们常常用到搅拌机对物料进行搅拌，可以说，搅拌机已经成为工厂加工粉料不可或缺的生产设备，现存的小型搅拌机功能较为单一，一般仅有搅拌功能，并且普遍存在效率低下，出量少等缺点。

如专利号为2017204412298的实用新型专利，其公开了一种硅藻泥自动搅拌机，包括机架底座、搅拌桶固定座、搅拌桶定位夹、定位夹固定杆、固定杆定位座、底座固定器、搅拌机支撑柱、升降调节手柄、搅拌电机、搅拌轴、搅拌刀片、活动拉杆和控制面板。本实用新型适合对不同尺寸的搅伴桶进行夹持，搅拌刀片不但能在搅拌电机和搅拌轴的共同驱动下能对搅拌桶内的硅藻泥进行顺时针或逆时针360度搅拌，搅拌刀片在搅拌轴的驱动下还能对搅拌桶内的硅藻泥进行上下搅拌，但是由于其结构上的缺陷，仅仅具有搅拌功能，搅拌完成后难以进行对硅藻泥进行倾倒，仍需要人工参与，一般单人无法操作，工作效率低，使用麻烦，功能单一，基于此研究一种小型多功能立式半自动搅拌机是必要的。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种小型多功能立式半自动搅拌机，有效的解决了现有的搅拌机结构单一，无法实现搅拌完成后，对搅拌桶内物料进行倾倒作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种小型多功能立式半自动搅拌机，包括底座、夹持翻转机构、搅拌机构和双驱升降机构，所述双驱升降机构包括龙门架、上动滑轮、下动滑轮、上升降座、下升降座和卷扬机，所述卷扬机固定在底座上，所述龙门架沿竖向固定在底座上，在龙门架的两侧设置有轨道槽，所述上升降座和下升降座的两侧通过滚轮匹配嵌套在轨道槽内，并可沿轨道槽上下滑动，所述上动滑轮和下动滑轮分别设置在上升降座和下升降座的背侧，在龙门架的两侧设置有两个定滑轮，所述卷扬机的绳轮上引出牵引绳，并依次经定滑轮、下动滑轮、定滑轮和上动滑轮，最后牵引绳末端固定在龙门架上；所述上升降座和下升降座能交替固定在龙门架上；所述搅拌结构包括横架、轴套、转轴和搅拌电机，所述横架固定在上升降座上，轴套设置在横架上，所述搅拌电机通过转轴转动设置在轴套内，并能在轴套内锁死；搅拌电机的沿竖向向下设置有搅拌轴；所述夹持翻转机构包括调节丝杆、定位杆、左调节架、右调节架、左夹持板和右夹持板；所述定位杆固定在下升降座上，所述左调节架和右调节架套装在定位杆上，在左调节架和右调节架上设置有对应的螺纹孔，所述调节丝杆为反螺纹丝杆，其两侧的反螺纹对应螺纹连接在左调节架和右调节架的螺纹孔内，在调节丝杆的端部设置有夹紧手轮，在左调节架上设置有轴座，在右调节架上设置有齿轮箱，左夹持板和右夹持板分别对应转动设置在轴座和齿轮箱的输出轴上，齿轮箱上设置有翻转手轮。

进一步的，所述上升降座和下升降座的背侧设置有锁止机构，所述锁止机构包括驱动轮、驱动杆、定位座和锁止杆，所述驱动轮转动设置在上升降座和下升降座的中部，两升降座的两侧分别设置有定位座，所述锁止杆滑动套装在定位座内，所述驱动杆的内端铰接在驱动轮的偏心侧，其外端铰接在锁止杆上，在轨道槽上设置有与锁止杆对应的锁孔。

进一步的，在所述龙门架上设置有定位接触开关，上升降座上设置有的触板，当触板触发定位接触开关时，通过控制器向卷扬机发出停止指令。

进一步的，所述左夹持板的两侧铰接有左连接板，左连接板上设置有连接带，右夹持板的两侧铰接有右连接板，右连接板上设置有连接座，连接带能够可拆卸的固定在连接座上。

进一步的，所述搅拌电机通过转轴转动设置在轴套内，并在轴套的侧面设置有将转轴锁死的顶丝。

进一步的，所述搅拌电机通过转轴转动设置在轴套内，在转轴上设置有随动齿轮，在横架上固定有电机，电机的转轴上设置有主动齿轮，主动齿轮与随动齿轮啮合，并驱使搅拌电机绕其转轴摆动。

进一步的，所述底座上设置有移动轮，龙门架上设置有推手。

上述技术方案的有益效果是：本实用新型针对粉料的搅拌结构，设置了带除搅拌外，还有倾倒半自动化功能的半自动化搅拌装置；在结构上本实用新型设置了龙门架状结构，并在龙门架的侧面设置了轨道槽，轨道槽为上升降座和下升降座提供了升降限位结构，使上升降座和下升降座能够上下移动，且本实用新型设置了一个卷扬机来驱动两个升降座上下升降，在具体的结构中，在上升降座和下升降座分别对应设置了上动滑轮和下动滑轮，卷扬机的绳轮上引出牵引绳，并依次经定滑轮、下动滑轮、定滑轮和上动滑轮，最后牵引绳末端固定在龙门架上，利用这种结构，将上升降座和下升降座交替固定，在一个固定时，另一个为动滑轮，通过卷绕牵引绳，使牵引绳缩短，进而实现活动升降座的上升，切换固定的升降座，另一个升降座升降，反之卷扬机放线，使活动的升降座下降，从而通过一个卷扬机即可实现两个升降座的上下交替运行。

同时本实用新型在上升降座上设置了能够摆动倾斜的搅拌电机，在下升降座上设置了能够夹紧和翻转的夹持板结构，通过反向螺纹调节丝杆实现两个调节架的相向移动，实现同步向内运动进行夹持，同步向外放开搅拌桶的目的，同时利用齿轮箱来驱动夹持板的转动，实现翻转的功能。

由此，本实用新型结构轻便，对于搅拌和升降采用电驱驱动，对于较为轻便的翻转和夹紧，采用手动进行，可以根据需要适配不同的搅拌桶直径，并根据意愿调节搅拌桶的倾斜角度，实现缓慢逐渐的倾倒，操作简单，时效比其他机器高出不少，大大减少了人力损耗，节省了时间，为人们提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹持翻转机构的结构示意图；

图3为夹持驱动结构示意图；

图4为双驱升降机构的结构示意图；

图5为弹性销的结构示意图。

图6为搅拌电机电驱摆动的结构示意图。

附图标记：1为底座，2为龙门架，3为轨道槽，4为上升降座，5为下升降座，6为卷扬机，7为牵引绳，8为定滑轮，9为下动滑轮，10为定滑轮，11为上动滑轮，12为滚轮，13为驱动轮，14为驱动杆，15为定位座，16为锁止杆，17为横架，18为锁丝，19为转轴，20为搅拌电机，21为搅拌轴，22为左调节架，23为右调节架，24为调节丝杆，25为定位杆，26为夹紧手轮，27为轴座，28为齿轮箱，29为翻转手轮，30为左夹持板，31为右夹持板，32为左连接架，33为连接带，34为固定座，35为移动轮，36为推手，37为电控箱，38为弹性销,39为接触开关，40为电机，41为随动齿轮，42为主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1，本实施例旨在提供一种小型多功能立式半自动搅拌机，其主要用于物料进行搅拌，例如一些建筑材料，如硅藻泥、真石漆、乳胶漆、液体和干粉，这些物料在搅拌完成后，需要进行倾倒作业，针对现有的搅拌结构功能单一，无法在搅拌后直接进行倾倒作业的问题，本实施例提供了一种小型多功能立式半自动搅拌机。

如图1-4中展示，一种小型多功能立式半自动搅拌机，包括底座1、夹持翻转机构、搅拌机构和双驱升降机构，本实施例底座1固定在地面上，也可以在底座上设置有移动轮35，在结构上底座1处于底部，并起到支撑作用；底座的前侧设置有两个间隔布置的前支腿，前支腿之间形成搅拌空间，上部设置有龙门架，后侧延伸有后支腿，后支腿之间形成操作空间，后支腿和前支腿上设置有移动轮，为了便于移动，在底,1或龙门架2上设置有推手36，在龙门架2上设置有电控箱37，电控箱37内布置电控设备。

本实施例中，双驱升降机构包括龙门架2、上动滑轮11、下动滑轮9、上升降座4、下升降座5和卷扬机6，卷扬机6固定在底座1上，龙门架2沿竖向固定在底座1上，在龙门架2的两侧设置有对应的轨道槽3，轨道槽3沿竖向设置，且开口朝外，上升降座4和下升降座5的两侧通过滚轮匹配嵌套在轨道槽3内，并可沿轨道槽3上下滑动，本实施例中上升降座4和下升降座5的两侧均分别设置有两个滚轮12，两侧的滚轮沿竖向的轨道槽上下移动。

为了驱动上升降座4和下升降座5上下移动，本实施例中上动滑轮11和下动滑轮9分别设置在上升降座4和下升降座5的背侧，在龙门架2的两侧设置有定滑轮8和定滑轮10，卷扬机6的绳轮上引出牵引绳7，并依次经定滑轮8、下动滑轮9、定滑轮10和上动滑轮11，最后牵引绳末端固定在龙门架2上，在龙门架2的上部定滑轮8和定滑轮10对称设置，牵引绳固定点靠近定滑轮8。

本实施例在工作时上升降座4和下升降座5能交替固定在龙门架2上，卷扬机6与控制器和电控开关连接，通过电控开关控制卷扬机的正反转，实现牵引绳的收卷或放开，将上升降座和下升降座择一固定，使其上动滑轮成为定滑轮，当牵引绳延长时，升降座由于自重向下移动，当牵引绳缩短时，升降座被牵引向上，且本实施例中两升降座交替运行。

搅拌结构包括横架17、轴套、转轴19和搅拌电机20，横架17固定在上升降座4上，轴套设置在横架17上，所述搅拌电机通过转轴19转动设置在轴套内，并能在轴套内通过顶丝18进行锁死（在轴套的侧面设置有将转轴锁死的顶丝18）；搅拌电机20的沿竖向向下设置有搅拌轴21；本实施例中搅拌电机能摆动，并在摆动后进行固定，具体的固定方式可以为顶丝18，也可以为弹性销38，如图5中所示，在使用时拉把弹性销38使弹性销与转轴19脱离，实现搅拌电机的摆动。

进一步的方式中如图6中展示，搅拌电机20通过转轴19转动设置在轴套内，在转轴19上部设置有随动齿轮41，在横架上固定有电机40，电机40的转轴上设置有主动齿轮42，主动齿轮42与随动齿轮41啮合，使驱使搅拌电机绕其转轴摆动，利用这种方式实现搅拌电机的电控摆动。

夹持翻转机构包括调节丝杆24、定位杆25、左调节架22、右调节架23、左夹持板30和右夹持板31；定位杆25固定在下升降座5上，左调节架22和右调节架23套装在定位杆25上，在左调节架22和右调节架23上设置有对应的螺纹孔，调节丝杆24为反螺纹丝杆，其两侧的反螺纹对应螺纹连接在左调节架和右调节架的螺纹孔内，在调节丝杆的端部设置有夹紧手轮26，在左调节架22上设置有轴座27，在右调节架23上设置有齿轮箱28，左夹持板22和右夹持板23分别对应转动设置在轴座和齿轮箱的输出轴上，齿轮箱28上设置有翻转手轮29，翻转手轮29处于侧面，并在倾倒时靠近操作人员，以便于进行操作。

本实施例中如图2中展示，在左夹持板30的两侧铰接有左连接板32，左连接板32上设置有连接带33，右夹持板的两侧铰接有右连接板，右连接板上设置有连接座34，连接带33能够可拆卸的固定在连接座34上，具体的固定方式可以为插销固定，连接座34为销座，连接带的末端设置有销孔，插销套装在销轴和销孔内实现固定，连接带实施时可以为链条结构。

本实施例如图4中所示，上升降座4和下升降座5的背侧设置有锁止机构，锁止机构包括驱动轮13、驱动杆14、定位座15和锁止杆16，驱动轮转动设置在上升降座4和下升降座5的中部，两升降座的两侧分别设置有定位座15，锁止杆16滑动套装在定位座15内，驱动杆15的内端铰接在驱动轮13的偏心侧，其外端铰接在锁止杆16上，在轨道槽3上设置有与锁止杆对应的锁孔，当上升降座处于特定位置时，锁止杆16与锁孔对应，并操作驱动轮，使锁止杆向两侧伸出，并进入锁孔内。

本实施例在龙门架上设置有定位接触开关39，上升降座上设置有的触板，当触板触发定位接触开关时，通过控制器向卷扬机发出停止指令，即使上升降座停止下降，使搅拌电机的搅拌轴末端距离搅拌桶桶底一定距离时能够自动停止。

本实施例在使用时，首先将搅拌桶放置在两个夹持板之间，然后操作夹紧手轮，使两调节架相互靠近，使夹持板将搅拌桶夹紧，此时上升降座为活动，下升降座为固定，启动卷扬机进行放线，上升降座由于自重向下缓慢移动，使搅拌轴深入搅拌桶内，当触板触发接触开关时，卷扬机停止工作，然后启动搅拌电机开始进行搅拌工作，当搅拌完成后，反转卷扬机进行收线，使搅拌电机提升，提升到位后，停止卷扬机，将上升降座固定，下升降座为活动，驱动卷扬机继续收线，使下升降座提升，搅拌桶离地一定高度后，停止卷扬机，然后操作翻转手轮使夹持板连同搅拌桶翻转一定角度，进行倾倒物料，本实施例除了搅拌以外，增加了倾倒功能，在搅拌后无需在用人力抬起倾倒，机器一体化完成；原来两个小时生产出来的料现在一小时便可生产出来，大大提高了工作效率。

Claims (7)

1.一种小型多功能立式半自动搅拌机，其特征在于，包括底座、夹持翻转机构、搅拌机构和双驱升降机构，所述双驱升降机构包括龙门架、上动滑轮、下动滑轮、上升降座、下升降座和卷扬机，所述卷扬机固定在底座上，所述龙门架沿竖向固定在底座上，在龙门架的两侧设置有轨道槽，所述上升降座和下升降座的两侧通过滚轮匹配嵌套在轨道槽内，并可沿轨道槽上下滑动，所述上动滑轮和下动滑轮分别设置在上升降座和下升降座的背侧，在龙门架的两侧设置有两个定滑轮，所述卷扬机的绳轮上引出牵引绳，并依次经定滑轮、下动滑轮、定滑轮和上动滑轮，最后牵引绳末端固定在龙门架上；所述上升降座和下升降座能交替固定在龙门架上；所述搅拌机构包括横架、轴套、转轴和搅拌电机，所述横架固定在上升降座上，轴套设置在横架上，所述搅拌电机通过转轴转动设置在轴套内，并能在轴套内锁死；搅拌电机的沿竖向向下设置有搅拌轴；所述夹持翻转机构包括调节丝杆、定位杆、左调节架、右调节架、左夹持板和右夹持板；所述定位杆固定在下升降座上，所述左调节架和右调节架套装在定位杆上，在左调节架和右调节架上设置有对应的螺纹孔，所述调节丝杆为反螺纹丝杆，其两侧的反螺纹对应螺纹连接在左调节架和右调节架的螺纹孔内，在调节丝杆的端部设置有夹紧手轮，在左调节架上设置有轴座，在右调节架上设置有齿轮箱，左夹持板和右夹持板分别对应转动设置在轴座和齿轮箱的输出轴上，齿轮箱上设置有翻转手轮。

2.根据权利要求1所述的小型多功能立式半自动搅拌机，其特征在于：所述上升降座和下升降座的背侧设置有锁止机构，所述锁止机构包括驱动轮、驱动杆、定位座和锁止杆，所述驱动轮转动设置在上升降座和下升降座的中部，两升降座的两侧分别设置有定位座，所述锁止杆滑动套装在定位座内，所述驱动杆的内端铰接在驱动轮的偏心侧，其外端铰接在锁止杆上，在轨道槽上设置有与锁止杆对应的锁孔。

3.根据权利要求2所述的小型多功能立式半自动搅拌机，其特征在于：在所述龙门架上设置有定位接触开关，上升降座上设置有的触板，当触板触发定位接触开关时，通过控制器向卷扬机发出停止指令。

4.根据权利要求1-3任一项所述的小型多功能立式半自动搅拌机，其特征在于：所述左夹持板的两侧铰接有左连接板，左连接板上设置有连接带，右夹持板的两侧铰接有右连接板，右连接板上设置有连接座，连接带能够可拆卸的固定在连接座上。

5.根据权利要求4所述的小型多功能立式半自动搅拌机，其特征在于：所述搅拌电机通过转轴转动设置在轴套内，并在轴套的侧面设置有将转轴锁死的顶丝。

6.根据权利要求4所述的小型多功能立式半自动搅拌机，其特征在于：所述搅拌电机通过转轴转动设置在轴套内，在转轴上设置有随动齿轮，在横架上固定有电机，电机的转轴上设置有主动齿轮，主动齿轮与随动齿轮啮合，并驱使搅拌电机绕其转轴摆动。

7.根据权利要求4所述的小型多功能立式半自动搅拌机，其特征在于：所述底座上设置有移动轮，龙门架上设置有推手。

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