CN215659241U - 一种轧辊用钻床吸尘装置 - Google Patents

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李红霞
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Abstract

本实用新型涉及钻床除尘领域,特别是涉及一种轧辊用钻床吸尘装置,包括加工台、支撑柱和钻孔机,所述钻孔机上固定安装有刀柄,所述刀柄上固定套设有集灰机构,所述加工台的一侧设有负压风机和过滤机构,所述负压风机上设有进气端和出气端,所述负压风机的出气端和过滤机构上连接有同一个第二导管,所述负压风机的进气管和集灰机构上连接有同一个第一导管,所述集灰机构包括和刀柄固定连接在一起的伸缩管,所述伸缩管上固定套设有集灰罩。本实用新型能够避免加工过程中产生的灰尘和碎屑四处飞溅,保证了操作台面的整洁,也避免出现碎屑飞溅伤人的情况;且能够快速的对布袋进行拆卸,从而便于对过滤灰尘碎屑的布袋进行更换和清洁。

Description

一种轧辊用钻床吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及钻床除尘领域,特别是涉及一种轧辊用钻床吸尘装置。
背景技术
轧辊的品种和制造工艺随冶金技术的进步和轧钢设备的演变而不断发展,轧辊主要由辊身、辊颈和轴头组成,轧辊在生产加工时需要对辊身进行钻孔开槽,方便轴头与辊身的连接,通常采用钻孔机对辊身进行钻孔,在生产加工时会产生很多废屑和飞尘,造成钻床表面经常被灰尘覆盖,并且产生的废屑和飞尘也会影响工人的工作环境和健康,为此,提出一种轧辊用钻床吸尘装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种轧辊用钻床吸尘装置,能够在提高适用性的同时保证其使用后的稳固性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种轧辊用钻床吸尘装置,包括加工台、支撑柱和钻孔机,所述钻孔机上固定安装有刀柄,所述刀柄上固定套设有集灰机构,所述加工台的一侧设有负压风机和过滤机构,所述负压风机上设有进气端和出气端,所述负压风机的出气端和过滤机构上连接有同一个第二导管,所述负压风机的进气管和集灰机构上连接有同一个第一导管,所述集灰机构包括和刀柄固定连接在一起的伸缩管,所述伸缩管上固定套设有集灰罩,所述第一导管和集灰罩相连通,所述过滤机构包括过滤箱,所述过滤箱上贯穿固定安装有快接机构,所述快接机构远离第二导管的一端连接有布袋。
优选的,所述集灰罩的内壁上固定安装有六个呈圆形分布的加强条,六个加强条相互靠近的一侧固定安装有同一个加强筋,六个加强筋相互靠近的一端固定安装有同一个环形块。
优选的,所述伸缩管远离集灰罩的一端固定安装有法兰盘,所述法兰盘和刀柄固定连接在一起。
优选的,所述集灰罩上贯穿固定安装有排灰管,所述排灰管和第一导管的内壁过盈配合在一起。
优选的,所述过滤箱的顶部转动安装有盒盖,所述盒盖和过滤箱相互靠近的一侧分别固定安装有磁极相反的磁铁,且盒盖的顶部固定安装有把手。
优选的,所述快接机构包括连接管,所述连接管上固定安装有两个卡块,所述布袋上固定安装有快接环,所述快接环的内壁上开设有两个L形卡槽,所述快接机构和快接环的内壁滑动连接在一起,且两个卡块分别和对应L形卡槽滑动连接在一起,所述第二导管远离负压风机的一端贯穿过滤箱并固定连接有布袋,所述快接机构上固定套设有柔性环形套,所述柔性环形套的直径大于快接环的内径。
优选的,所述过滤箱远离快接机构的三侧内壁上均开设有三个呈线性分布的排气孔。
优选的,所述环形块远离刀柄的一侧嵌套有多个呈圆形分布的滚珠。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、本实用新型中,通过负压风机和第一导管的配合,能够使集灰机构内形成负压,在刀柄上的刀具钻孔过程当中所产生的碎屑能够完全积聚在集灰机构内,并通过第一导管进入到过滤机构内,能够避免加工过程中产生的灰尘和碎屑四处飞溅,保证了操作台面的整洁,也避免出现碎屑飞溅伤人的情况;
2、本实用新型中,通过设置快接机构,能够快速的对布袋进行拆卸,从而便于对过滤灰尘碎屑的布袋进行更换和清洁。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型中集灰机构的结构示意图;
图3为本实用新型中过滤机构的局部结构示意图;
图4为本实用新型中快接机构和布袋的结构示意图;
图5为本实用新型中环形块的结构示意图。
其中:1、加工台;2、支撑柱;3、钻孔机;4、刀柄;5、集灰机构;51、伸缩管;52、法兰盘;53、集灰罩;54、排灰管;55、加强条;56、加强筋;57、环形块;571、滚珠;6、负压风机;7、第一导管;8、第二导管;9、过滤机构;91、过滤箱;92、快接机构;921、柔性环形套;922、卡块;923、快接环;924、L形卡槽;925、连接管;93、布袋;94、排气孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-5所示,本实用新型提供一种轧辊用钻床吸尘装置,包括加工台1、支撑柱2和钻孔机3,钻孔机3上固定安装有刀柄4,刀柄4上固定套设有集灰机构5,加工台1的一侧设有负压风机6和过滤机构9,负压风机6上设有进气端和出气端,负压风机6的出气端和过滤机构9上连接有同一个第二导管8,负压风机6的进气管和集灰机构5上连接有同一个第一导管7,集灰机构5包括和刀柄4固定连接在一起的伸缩管51,伸缩管51上固定套设有集灰罩53,第一导管7和集灰罩53相连通,过滤机构9包括过滤箱91,过滤箱91上贯穿固定安装有快接机构92,快接机构92远离第二导管8的一端连接有布袋93。
如图2所示,集灰罩53的内壁上固定安装有六个呈圆形分布的加强条55,六个加强条55相互靠近的一侧固定安装有同一个加强筋56,六个加强筋56相互靠近的一端固定安装有同一个环形块57。
通过设置六个加强筋56和六个加强条55,能够防止集灰罩53内因负压而出现形变的情况。
如图2所示,伸缩管51远离集灰罩53的一端固定安装有法兰盘52,法兰盘52和刀柄4固定连接在一起。
通过设置法兰盘52,方便将集灰机构5将刀柄4连接在一起。
如图2所示,集灰罩53上贯穿固定安装有排灰管54,排灰管54和第一导管7的内壁过盈配合在一起。
通过设置排灰管54,能够通过负压风机6和第一导管7的配合,使得集灰罩53内携带有灰尘碎屑的空气全部通过排灰管54排出。
如图1所示,过滤箱91的顶部转动安装有盒盖,盒盖和过滤箱91相互靠近的一侧分别固定安装有磁极相反的磁铁,且盒盖的顶部固定安装有把手。
通过设置盒盖不仅能够将过滤箱91敞开对布袋93进行清洗和更换,还能够防止有杂物掉落进过滤箱91内。
如图4所示,快接机构92包括连接管925,连接管925上固定安装有两个卡块922,布袋93上固定安装有快接环923,快接环923的内壁上开设有两个L形卡槽924,快接机构92和快接环923的内壁滑动连接在一起,且两个卡块922分别和对应L形卡槽924滑动连接在一起,第二导管8远离负压风机6的一端贯穿过滤箱91并固定连接有布袋93,快接机构92上固定套设有柔性环形套921,柔性环形套921的直径大于快接环923的内径。
通过将连接管925插进快接环923内,并使两个卡块922卡进两个L形卡槽924内,之后再转动快接环923,连接管925便和布袋93牢牢的连接在一起了,因此方便布袋93在快接机构92上快速拆卸,从而便于对布袋93进行清洁。
如图3所示,过滤箱91远离快接机构92的三侧内壁上均开设有三个呈线性分布的排气孔94。
经过布袋93的过滤,灰尘能够完全留在布袋93内,过滤后的空气将通过过滤箱91上的排气孔94排出。
如图5所示,环形块57远离刀柄4的一侧嵌套有多个呈圆形分布的滚珠571。
通过设置滚珠571能够减小环形块57和轧辊接触所产生的摩擦。
工作时,刀柄4上刀具工作时所产生的碎屑和灰尘将积蓄在集灰罩53内,之后工作中的负压风机6将通过排灰管54排出并通过第一导管7和第二导管8进入到快接机构92中,之后通过快接机构92进入到布袋93内,集灰罩53内的六个加强筋56和六个加强条55,能够防止集灰罩53内因负压而出现形变的情况,将快接环923和连接管925往反方向的方向转动,之后便可以将连接管925和快接环923分离开,从而便于对布袋93进行清洁,之后将洁净的连接管925上的连接管925插进快接环923内,并使两个卡块922卡进两个L形卡槽924内,之后再转动快接环923,连接管925便和布袋93牢牢的连接在一起了,因此方便布袋93在快接机构92上快速拆卸,使得更换和清洁布袋93的过程变得更加省力便捷。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种轧辊用钻床吸尘装置,包括加工台(1)、支撑柱(2)和钻孔机(3),其特征在于:所述钻孔机(3)上固定安装有刀柄(4),所述刀柄(4)上固定套设有集灰机构(5),所述加工台(1)的一侧设有负压风机(6)和过滤机构(9),所述负压风机(6)上设有进气端和出气端,所述负压风机(6)的出气端和过滤机构(9)上连接有同一个第二导管(8),所述负压风机(6)的进气管和集灰机构(5)上连接有同一个第一导管(7),所述集灰机构(5)包括和刀柄(4)固定连接在一起的伸缩管(51),所述伸缩管(51)上固定套设有集灰罩(53),所述第一导管(7)和集灰罩(53)相连通,所述过滤机构(9)包括过滤箱(91),所述过滤箱(91)上贯穿固定安装有快接机构(92),所述快接机构(92)远离第二导管(8)的一端连接有布袋(93)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊用钻床吸尘装置,其特征在于:所述集灰罩(53)的内壁上固定安装有六个呈圆形分布的加强条(55),六个加强条(55)相互靠近的一侧固定安装有同一个加强筋(56),六个加强筋(56)相互靠近的一端固定安装有同一个环形块(57)。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊用钻床吸尘装置,其特征在于:所述伸缩管(51)远离集灰罩(53)的一端固定安装有法兰盘(52),所述法兰盘(52)和刀柄(4)固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊用钻床吸尘装置,其特征在于:所述集灰罩(53)上贯穿固定安装有排灰管(54),所述排灰管(54)和第一导管(7)的内壁过盈配合在一起。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊用钻床吸尘装置,其特征在于:所述过滤箱(91)的顶部转动安装有盒盖,所述盒盖和过滤箱(91)相互靠近的一侧分别固定安装有磁极相反的磁铁,且盒盖的顶部固定安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊用钻床吸尘装置,其特征在于:所述快接机构(92)包括连接管(925),所述连接管(925)上固定安装有两个卡块(922),所述布袋(93)上固定安装有快接环(923),所述快接环(923)的内壁上开设有两个L形卡槽(924),所述快接机构(92)和快接环(923)的内壁滑动连接在一起,且两个卡块(922)分别和对应L形卡槽(924)滑动连接在一起,所述第二导管(8)远离负压风机(6)的一端贯穿过滤箱(91)并固定连接有布袋(93),所述快接机构(92)上固定套设有柔性环形套(921),所述柔性环形套(921)的直径大于快接环(923)的内径。
7.根据权利要求1所述的一种轧辊用钻床吸尘装置,其特征在于:所述过滤箱(91)远离快接机构(92)的三侧内壁上均开设有三个呈线性分布的排气孔(94)。
8.根据权利要求2所述的一种轧辊用钻床吸尘装置,其特征在于:所述环形块(57)远离刀柄(4)的一侧嵌套有多个呈圆形分布的滚珠(571)。
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