CN211249658U - 一种磨床用吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨床用吸尘装置，属于磨床设备。其主要技术方案包括吸尘箱、吸风机、除尘管道、收集箱，所述吸风机、除尘管道以及收集箱均设置在吸尘箱中，所述吸风机的进风口穿过吸尘箱的侧壁并突出于吸尘箱外，所述吸风机的出风口与除尘管道相连，所述除尘管道背离吸风机的一端与收集箱相连通，所述收集箱设有出料口，所述收集箱设有可覆盖出料口的盖板，所述吸尘箱底部设有滚轮。吸尘装置使用时，将吸风机的进风口对准磨床加工工件的部分，开启磨床的同时开启吸风机，磨床加工产生的灰尘被吸风机吸入，经过除尘管道，最后暂时存放在收集箱中，等收集箱中的灰尘收集满后，打开收集箱的盖板，使收集箱的灰尘从出料口倒出。

Description

一种磨床用吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及磨床设备，特别涉及一种磨床用吸尘装置。

背景技术

现工业生产中钻头的生产工艺一般为：切割—磨顶尖—粗磨外圆—精磨外圆—打标—磨平顶尖—磨注水槽—开槽铲背—磨削顶尖—清洗—终检。其中粗磨外圆与精磨外圆的工艺生产中都需要使用磨床。现工厂使用的磨床都是干磨，使用时会产生很大的灰尘及铁屑，对周围环境造成污染，并且工作人员在生产过程中易吸入这些灰尘，从而对工作人员的身体产生不好的影响。

现有的一些新型的大型磨床会配套设置除尘装置，但这样也会增加设备成本，而对于中小型企业来说，为降低企业的设备投入成本，这类企业依然采用老式简易的磨床进行磨削加工，所以更加急迫的需要在现有的老式磨床上配设吸尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨床用吸尘装置，吸尘箱整体可以移动，使吸尘装置可配设在老式磨床上。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨床用吸尘装置，包括吸尘箱、吸风机、除尘管道、收集箱，所述吸风机、除尘管道以及收集箱均设置在吸尘箱中，所述吸风机的进风口穿过吸尘箱的侧壁并突出于吸尘箱外，所述吸风机的出风口与除尘管道相连，所述除尘管道背离吸风机的一端与收集箱相连通，所述收集箱设有出料口，所述收集箱设有可覆盖出料口的盖板，所述吸尘箱底部设有滚轮。

通过采用上述技术方案，吸尘装置使用时，将吸风机的进风口对准磨床加工工件的部分，开启磨床的同时开启吸风机，磨床加工产生的灰尘被吸风机吸入，经过除尘管道，最后暂时存放在收集箱中，等收集箱中的灰尘收集满后，打开收集箱的盖板，使收集箱的灰尘从出料口倒出。如此，吸尘装置可吸收磨床产生的灰尘，减少灰尘对周围环境的污染，减少灰尘对工作人员身体的影响。并且，吸尘箱并不是固定在一台磨床上的，该吸尘装置可以通过吸尘箱底部的滚轮进行移动，使一些老式的磨床也能够配设并使用。

本实用新型进一步设置为：所述吸风机的进风口连接有吸尘罩，所述吸尘罩包括一体设置的吸尘部以及连接部，所述吸尘部为喇叭状，所述连接部与吸风机通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，吸尘罩的吸尘部为喇叭状，使吸风机可尽可能多的吸收灰尘，提高除尘装置的除尘效率；吸尘罩与吸风机通过螺纹连接，使吸尘罩与吸风机连接方便，同时方便吸尘罩的维修与更换。

本实用新型进一步设置为：所述除尘管道靠近吸风机的一端套设于吸风机的出风口处，所述除尘管道外侧壁设有加强除尘管道与吸风机之间连接的抱箍。

通过采用上述技术方案，除尘管道套设在吸风机的出风口处，使从吸风机出来的灰尘可直接进入除尘管道，避免除尘管道与吸风机连接处的灰尘发生堆积；抱箍可提高除尘管道与吸风机之间连接的牢固度，防止除尘管道从吸风机处脱离。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘箱开设有供所述收集箱带有出料口的一端伸出的通孔，所述收集箱穿设于所述通孔内，所述收集箱与所述吸尘箱转动连接。

通过采用上述技术方案，收集箱内灰尘收集满后，可打开收集箱的盖板，并转动收集箱，使收集箱在吸尘箱内倾斜，收集箱内的灰尘即可从出料口倾倒出，方便工作人员清理收集箱。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的一组相对外侧壁均固定连接有转轴，所述转轴通过轴承支撑安装于所述吸尘箱上，所述转轴背离收集箱的一端突出于吸尘箱的外侧壁。

通过采用上述技术方案，轴承安装在吸尘箱中，转轴穿设于轴承中，使转轴转动时更加顺畅；工作人员可抓住突出于吸尘箱的转轴，转动转轴，进而带动收集箱转动。

本实用新型进一步设置为：所述转轴突出于吸尘箱的一端套设有橡胶套筒，所述橡胶套筒与所述转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，橡胶材质较软，设在转轴上可提高工作人员转动转轴的舒适度；另外，橡胶还可提高转轴的摩擦力，防止工作人员转动转轴时打滑。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘箱带有通孔的外侧壁设有防止收集箱转动的定位杆，所述定位杆与所述收集箱的底部相抵接。

通过采用上述技术方案，当吸尘装置工作时，转动定位杆，使定位杆与收集箱相抵接，防止收集箱沿转轴转动，从而使吸尘装置晃动，影响吸尘装置的使用。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆包括一体设置的定位部与转动部，所述定位部与所述转动部相互垂直，所述转动部与所述吸尘箱通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动部与吸尘箱通过螺纹连接，使定位杆可在吸尘箱上转动；定位部与转动部相垂直，方便工作人员通过转动定位部，从而使整个定位杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘箱设有防止吸尘箱移动的限位机构，所述限位机构包括连接板以及可与地面相抵接的定位部，所述连接板与所述吸尘箱固定连接，所述连接板与所述定位部通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当吸尘装置工作时，旋转定位部，使定位部与地面相抵接，增大吸尘箱与地面之间的摩擦力，防止吸尘箱因吸风机震动而发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述定位部包括一体设置的螺杆与抵接块，所述螺杆与连接板通过螺纹连接，所述抵接块为圆柱形，所述抵接块的直径大于螺杆的直径。

通过采用上述技术方案，抵接块与地面相抵接，抵接块的直径大于螺杆的直径，增加定位部与地面的接触面积，从而提高吸尘箱与地面的摩擦力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型，吸风机、除尘管道以及收集箱均设置在吸尘箱内，并且吸尘箱底部设有滚轮，使整个吸尘装置可以移动，使该洗尘装置可配设在一些老的磨床上；

2.本实用新型，收集箱与吸尘箱转动连接，清理收集箱内的灰尘时，转动转轴，使收集箱倾斜，收集箱内的灰尘可倾泻出来，方便清理收集箱内的灰尘；

3.本实用新型，吸尘箱设有限位机构，吸尘装置工作时，转动定位部，使定位部与地面相抵接，增大吸尘箱与地面的接触面积，防止吸尘箱移动。

附图说明

图1为实施例中磨床与吸尘装置的结构示意图；

图2为实施例中吸尘装置的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为实施例中吸尘装置的爆炸图；

图5为实施例中吸尘的装置的示意图。

图中，1、磨床；2、吸尘箱；21、滚轮；3、吸风机；4、除尘管道；41、抱箍；5、收集箱；51、通气孔；511、滤布；52、转轴；53、橡胶套筒；54、轴承；55、出料口；56、盖板；57、卡接块；58、卡接座；59、插销；6、吸尘罩；61、吸尘部；62、连接部；7、限位机构；71、连接板；72、限位杆；721、螺杆；722、抵接块；8、定位杆；81、定位部；82、转动部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1与图3，一种磨床用吸尘装置，包括吸尘箱2、吸风机3、除尘管道4、收集箱5。吸尘箱2为呈方形的箱体，吸尘箱2的内部设有空腔，吸风机3、除尘管道4以及收集箱5均设置在吸尘箱2的空腔中，除尘管道4的一端与吸风机3的出风口相连，另一端与收集箱5相连通。吸尘箱2的底部设有四个滚轮21，方便工作人员移动吸尘箱2，进而使一些没有配备除尘设备的老式磨床1也可使用该吸尘设备。

参见图2与图3，吸风机3的吸风口穿过吸尘箱2的侧壁并突出于箱体外，吸风机3的吸风口连接有吸尘罩6。吸尘罩6包括一体设置的吸尘部61以及连接部62，吸尘部61为喇叭状，连接部62为管状，连接部62与吸风机3通过螺纹连接。在吸尘装置实际使用过程中，将吸尘罩6的大口对准磨床1加工工件的位置，使吸尘装置尽可能多的吸收灰尘。

除尘管道4为软质管道，除尘管道4靠近吸风机3的一端套设于吸风机3的出风口处，除尘管道4外侧壁设有抱箍41，抱箍41设在除尘管道4与吸风机3重合部位，抱箍41可增加除尘管道4与吸风机3之间的连接强度，防止除尘管道4与吸风机3脱离。

收集箱5为方形箱体，除尘管道4背离吸风机3的一端插入收集箱5内，使吸风机3吸入的灰尘可暂时存放在收集箱5内。

参见图4与图5，收集箱5背离除尘管道4的一侧面设有通气孔51，收集箱5设有可覆盖通气孔51的滤布511，空气可从滤布511中通过而灰尘不能从滤布511中通过，使收集箱5与外界保持连通，保证吸尘装置可正常使用。

收集箱5设有出料口55，出料口55位于通气孔51的下方，收集箱5设有可覆盖出料口55的盖板56，盖板56与收集箱5相铰接。

盖板56背离铰接处的一端设有卡接块57，收集箱5设有与卡接块57相对应的卡接座58，卡接座58上设有与卡接块57相匹配的卡接槽，卡接块57与卡接座58均设有连接孔，卡接块57上的连接孔可与卡接座58的连接孔相连通，连接孔内可穿设插销59。当卡接块57嵌入卡接座58后，插销59穿过卡接座58和卡接块57上的连接孔，从而将盖板56固定在收集箱5上。

吸尘箱2开设有供收集箱5带有出料口55的一端伸出的通孔，通孔的面积大于收集箱5的横截面积，通孔与吸风机3的吸风口不再同一侧面，收集箱5与通孔的上内侧壁相抵接，收集箱5与通孔的下内侧壁留有间隙。

收集箱5的一组相对外侧壁均固定连接有转轴52，转轴52通过轴承54支撑安装于吸尘箱2上，收集箱5可通过转轴52在吸尘箱2内转动，使收集箱5的出料口55可向地面倾斜。

两根转轴52背离收集箱5的一端均突出于吸尘箱2的外侧壁，转轴52背离收集箱5的一端套设有橡胶套筒53，橡胶套筒53与转轴52固定连接，橡胶套筒53外表面设有防滑纹路。

吸尘箱2带有通孔的外侧壁设有定位杆8。定位杆8包括一体设置的定位部81与转动部82，定位部81与转动部82相互垂直，定位部81与转动部82都为圆柱形，转动部82与吸尘箱2通过螺纹连接。当转动定位杆8后，定位杆8的定位部81可与收集箱5的箱底相抵接，从而防止收集箱5晃动。

参见图4，吸尘箱2设有防止吸尘箱2移动的限位机构7，限位机构7包括连接板71以及可与地面相抵接的定位部81，连接板71与吸尘箱2的底部固定连接，连接板71背离吸尘箱2的一端突出于吸尘箱2，定位部81与突出于吸尘箱2的连接板71通过螺纹连接，定位部81垂直于地面设置，定位部81可与地面相抵接。

定位部81包括一体设置的螺杆721与抵接块722，螺杆721与连接板71通过螺纹连接，抵接块722位于定位部81靠近地面的一端，抵接块722为圆柱形，抵接块722的直径大于螺杆721的直径。

本实施例的工作原理为：磨床1工作时，将吸尘装置的吸尘罩6与磨床1加工工件的位置相对应，同时启动吸风机3，磨床1加工产生的灰尘从吸风机3的进风口进入吸风机3内，再顺着除尘管道4进入收集箱5内。当收集箱5收集满灰尘后，打开盖板56，旋开定位杆8，使定位杆8不再与收集箱5相抵接，工作人员转动转轴52，使收集箱5的出料口55向下倾斜，收集箱5内的灰尘即可从收集箱5中倒出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磨床用吸尘装置，其特征在于，包括吸尘箱（2）、吸风机（3）、除尘管道（4）、收集箱（5），所述吸风机（3）、除尘管道（4）以及收集箱（5）均设置在吸尘箱（2）中，所述吸风机（3）的进风口穿过吸尘箱（2）的侧壁并突出于吸尘箱（2）外，所述吸风机（3）的出风口与除尘管道（4）相连，所述除尘管道（4）背离吸风机（3）的一端与收集箱（5）相连通，所述收集箱（5）设有出料口（55），所述收集箱（5）设有可覆盖出料口（55）的盖板（56），所述吸尘箱（2）底部设有滚轮（21）。

2.根据权利要求1所述的一种磨床用吸尘装置，其特征在于，所述吸风机（3）的进风口连接有吸尘罩（6），所述吸尘罩（6）包括一体设置的吸尘部（61）以及连接部（62），所述吸尘部（61）为喇叭状，所述连接部（62）与吸风机（3）通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨床用吸尘装置，其特征在于，所述除尘管道（4）靠近吸风机（3）的一端套设于吸风机（3）的出风口处，所述除尘管道（4）外侧壁设有加强除尘管道（4）与吸风机（3）之间连接的抱箍（41）。

4.根据权利要求1所述的一种磨床用吸尘装置，其特征在于，所述吸尘箱（2）开设有供所述收集箱（5）带有出料口（55）的一端伸出的通孔，所述收集箱（5）穿设于所述通孔内，所述收集箱（5）与所述吸尘箱（2）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种磨床用吸尘装置，其特征在于，所述收集箱（5）的一组相对外侧壁均固定连接有转轴（52），所述转轴（52）通过轴承（54）支撑安装于所述吸尘箱（2）上，所述转轴（52）背离收集箱（5）的一端突出于吸尘箱（2）的外侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种磨床用吸尘装置，其特征在于，所述转轴（52）突出于吸尘箱（2）的一端套设有橡胶套筒（53），所述橡胶套筒（53）与所述转轴（52）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种磨床用吸尘装置，其特征在于，所述吸尘箱（2）带有通孔的外侧壁设有防止收集箱（5）转动的定位杆（8），所述定位杆（8）与所述收集箱（5）的底部相抵接。

8.根据权利要求7所述的一种磨床用吸尘装置，其特征在于，所述定位杆（8）包括一体设置的定位部（81）与转动部（82），所述定位部（81）与所述转动部（82）相互垂直，所述转动部（82）与所述吸尘箱（2）通过螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种磨床用吸尘装置，其特征在于，所述吸尘箱（2）设有防止吸尘箱（2）移动的限位机构（7），所述限位机构（7）包括连接板（71）以及可与地面相抵接的定位部（81），所述连接板（71）与所述吸尘箱（2）固定连接，所述连接板（71）与所述定位部（81）通过螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的一种磨床用吸尘装置，其特征在于，所述定位部（81）包括一体设置的螺杆（721）与抵接块（722），所述螺杆（721）与连接板（71）通过螺纹连接，所述抵接块（722）为圆柱形，所述抵接块（722）的直径大于螺杆（721）的直径。

Images