CN116572066B - 一种铝板切削加工用碎屑回收装置及其回收工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了应用于碎屑回收领域的一种铝板切削加工用碎屑回收装置及其回收工艺，该装置通过负压风机产生负压将切削产生的碎屑进行收集，大块的碎屑被收集网箱截留住，以便集中回收清理，而粉末状的碎屑经过过滤布袋的过滤后再被排放出去，从而有效降低粉尘对工人健康产生的影响，而且通过电磁铁的间断性开启和关闭来让抖动盘上下往复移动，进而让过滤布袋积聚的粉末碎屑抖落下来，从而有效提高碎屑的回收清理效果，实现粉末碎屑的回收清理，有效提高回收效率，而且同时还有效保护了空气环境和工人健康。
Description
技术领域
本申请涉及碎屑回收领域，特别涉及一种铝板切削加工用碎屑回收装置及其回收工艺。
背景技术
切削加工是机械制造中最主要的加工方法。虽然毛坯制造精度不断提高，精铸、精锻、挤压、粉末冶金等加工工艺应用日广，但由于切削加工的适应范围广，且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度，在机械制造工艺中仍占有重要地位。
在铝板的加工中也需要切削，切削必然会产生碎屑，目前铝板的切削设备上大多自带收集碎屑的装置，现有的碎屑回收装置虽然利用负压原理将碎屑收集起来，但是负压装置的净化效果并不是很理想，粉末状的碎屑在未被彻底过滤的情况下被排放到空气中，不仅影响空气质量，而且容易被工人吸入到身体里，从而影响工人的健康。
因此我们通过本技术方案来解决现有碎屑回收装置对粉末状碎屑回收效果不是很好的问题。
发明内容
本申请目的在于对现有技术中的回收装置进行改进，相比现有技术提供一种铝板切削加工用碎屑回收装置及其回收工艺，包括切削床本体，切削床本体包括切削刀头本体和刀头移动机构本体，刀头移动机构本体的侧壁固定连接有回收箱，且回收箱的上端内壁固定连接有负压箱，负压箱的下端内壁安装有负压风机，且负压风机的两侧均开设有吸气口，两个吸气口上固定连接有过滤布袋，且两个过滤布袋的下端同时固定连接有抖动盘，负压箱的下端侧壁安装有电磁铁，且抖动盘的上端侧壁固定镶嵌有与电磁铁正对的磁盘，回收箱下端放置有收集网箱，且收集网箱的底部连通有回收管，切削刀头本体的外部螺纹连接有负压吸附罩，且负压吸附罩与回收管连通，回收箱的上端侧壁固定镶嵌有与负压箱的内部连通的排气筒，且排气筒的上端螺纹连接有排气头。
进一步，过滤布袋包括布袋，布袋为倒置的三棱柱结构，且布袋中内部镶嵌有多个导电纤维，三棱柱的结构方便积聚在过滤布袋外表面的粉末状碎屑抖落下来，而且还能有效提高对粉末碎屑的过滤效果，而在布袋内镶嵌导电纤维是为了消除静电，有效避免静电的存在而让粉末碎屑紧紧吸附在过滤布袋上，以此有效提高过滤布袋的过滤效果。
进一步，布袋的底部固定连接有固定条，且固定条的中部两侧均固定连接有多根向外凸的弹力框条，弹力框条起到支撑布袋的作用，防止布袋在负压的作用下变瘪而起不到过滤作用，另外一方面弹力框条在布袋形变后还起到让布袋快速恢复形状的作用，从而有效帮助布袋上的粉末碎屑抖落下来。
进一步，负压吸附罩包括塑料筒套，且塑料筒套的下端固定连接有硅胶波纹管，负压吸附罩将切削刀头本体包围住，这样切削产生的碎屑不会崩到远处，从而有效提高碎屑的回收效果，而硅胶波纹管依靠自身的弹性与铝板的上表面紧密接触，这样能有效提高负压吸附的效果，加强对粉末状碎屑的回收效果。
进一步，回收箱的侧壁还开设有清理口，且清理口的上端通过合页转动连接有箱盖，箱盖靠近收集网箱的侧壁固定镶嵌有橡胶垫，由于长时间的积累，大块的碎屑会在收集网箱内越积越多，因此需要定期处理，而通过能转动打开的箱盖能方便将收集网箱取出进行清理，而箱盖上的橡胶垫是为了在关闭后将收集网箱固定住，以免收集网箱在回收的过程中晃动。
可选的，抖动盘位于两个过滤布袋的下端侧壁均固定连接有多根弹力拍打条，且相对的两个弹力拍打条之间固定连接有拉扯绳，当电磁铁开启后对抖动盘产生磁吸力，抖动盘上移的过程中电磁铁压住拉扯绳，随着抖动盘的继续上移拉扯绳不断的扯动弹力拍打条使其向下弯曲，弹力拍打条的倾斜使其蓄力，当关闭电磁铁让抖动盘下落时，弹力拍打条所蓄的力使其对过滤布袋进行敲打，从而有效帮助粉末状碎屑抖落下来，有效提高过滤布袋的过滤效果。
进一步，弹力拍打条在自然状态下与过滤布袋的外侧壁接触，且弹力拍打条的上端高于电磁铁的下表面，抖动盘的上移使得电磁铁压住拉扯绳，为了让拉扯绳能够扯动弹力拍打条向下弯曲而蓄力，因此电磁铁不能阻碍弹力拍打条的向下弯曲。
进一步，排气头包括塑料基座，塑料基座的内壁开设有多个环绕分布的排气孔，且每个排气孔上均固定连接有滤网，排气头用来排气，滤网进一步实现对气体的净化，有效提高排气的洁净度。
进一步，排气筒的下端内壁还固定连接有过滤网，且排气头与过滤网之间填充有过滤海绵，过滤海绵进一步对气体进行过滤，有效防止更小的粉末碎屑被排放到空气中。
进一步，一种铝板切削加工用碎屑回收装置的回收工艺，包括以下回收步骤：
S1，在启动切削刀头本体对铝板进行切削的同时启动负压风机，负压风机将空气快速向外吹从而让回收箱内部处于负压的环境，利用负压吸力来收集碎屑，负压吸附罩将切削刀头本体罩住，在切削刀头本体切削产生的碎屑通过回收管被吸入到收集网箱中，大块的碎屑被留在收集网箱中，而粉末状的碎屑经过过滤布袋的过滤也被留在回收箱内；
S2，在负压风机每次工作完后紧接着启动电磁铁，让电磁铁间断性的关闭和启动，电磁铁工作时对磁盘产生磁吸力使抖动盘向上移动，抖动盘的移动使得弹力框条向外弯曲，从而让过滤布袋被撑开，而在关闭电磁铁后抖动盘又在自身重力下落，让过滤布袋恢复原形，这样在间断性的关闭和启动电磁铁的过程中即实现了对过滤布袋的来回拉拽，从而实现对过滤布袋的清理。
相比于现有技术，本申请的优点在于：
（1）本方案通过负压风机产生负压将切削产生的碎屑进行收集，大块的碎屑被收集网箱截留住，以便集中回收清理，而粉末状的碎屑经过过滤布袋的过滤后再被排放出去，从而有效降低粉尘对工人健康产生的影响，而且通过电磁铁的间断性开启和关闭来让抖动盘上下往复移动，进而让过滤布袋积聚的粉末碎屑抖落下来，从而有效提高碎屑的回收清理效果，实现粉末碎屑的回收清理，有效提高回收效率，而且同时还有效保护了空气环境和工人健康。
（2）过滤布袋包括布袋，布袋为倒置的三棱柱结构，且布袋中内部镶嵌有多个导电纤维，三棱柱的结构方便积聚在过滤布袋外表面的粉末状碎屑抖落下来，而且还能有效提高对粉末碎屑的过滤效果，而在布袋内镶嵌导电纤维是为了消除静电，有效避免静电的存在而让粉末碎屑紧紧吸附在过滤布袋上，以此有效提高过滤布袋的过滤效果。
（3）布袋的底部固定连接有固定条，且固定条的中部两侧均固定连接有多根向外凸的弹力框条，弹力框条起到支撑布袋的作用，防止布袋在负压的作用下变瘪而起不到过滤作用，另外一方面弹力框条在布袋形变后还起到让布袋快速恢复形状的作用，从而有效帮助布袋上的粉末碎屑抖落下来。
（4）负压吸附罩包括塑料筒套，且塑料筒套的下端固定连接有硅胶波纹管，负压吸附罩将切削刀头本体包围住，这样切削产生的碎屑不会崩到远处，从而有效提高碎屑的回收效果，而硅胶波纹管依靠自身的弹性与铝板的上表面紧密接触，这样能有效提高负压吸附的效果，加强对粉末状碎屑的回收效果。
（5）回收箱的侧壁还开设有清理口，且清理口的上端通过合页转动连接有箱盖，箱盖靠近收集网箱的侧壁固定镶嵌有橡胶垫，由于长时间的积累，大块的碎屑会在收集网箱内越积越多，因此需要定期处理，而通过能转动打开的箱盖能方便将收集网箱取出进行清理，而箱盖上的橡胶垫是为了在关闭后将收集网箱固定住，以免收集网箱在回收的过程中晃动。
（6）抖动盘位于两个过滤布袋的下端侧壁均固定连接有多根弹力拍打条，且相对的两个弹力拍打条之间固定连接有拉扯绳，当电磁铁开启后对抖动盘产生磁吸力，抖动盘上移的过程中电磁铁压住拉扯绳，随着抖动盘的继续上移拉扯绳不断的扯动弹力拍打条使其向下弯曲，弹力拍打条的倾斜使其蓄力，当关闭电磁铁让抖动盘下落时，弹力拍打条所蓄的力使其对过滤布袋进行敲打，从而有效帮助粉末状碎屑抖落下来，有效提高过滤布袋的过滤效果。
（7）弹力拍打条在自然状态下与过滤布袋的外侧壁接触，且弹力拍打条的上端高于电磁铁的下表面，抖动盘的上移使得电磁铁压住拉扯绳，为了让拉扯绳能够扯动弹力拍打条向下弯曲而蓄力，因此电磁铁不能阻碍弹力拍打条的向下弯曲。
（8）排气头包括塑料基座，塑料基座的内壁开设有多个环绕分布的排气孔，且每个排气孔上均固定连接有滤网，排气头用来排气，滤网进一步实现对气体的净化，有效提高排气的洁净度。
（9）排气筒的下端内壁还固定连接有过滤网，且排气头与过滤网之间填充有过滤海绵，过滤海绵进一步对气体进行过滤，有效防止更小的粉末碎屑被排放到空气中。
附图说明
图1为本申请的立体图；
图2为本申请的局部结构立体图；
图3为本申请的回收箱主视图；
图4为本申请的收集网箱安装示意图；
图5为本申请的抖动盘立体图；
图6为本申请的过滤布袋主视剖面图；
图7为本申请的清理过滤布袋抖动时的象形图；
图8为本申请的排气头剖面图。
图中标号说明：
1切削床本体、101切削刀头本体、102刀头移动机构本体、2回收箱、3负压箱、4负压风机、5过滤布袋、501布袋、502固定条、503弹力框条、6抖动盘、601磁盘、7电磁铁、8弹力拍打条、801拉扯绳、9收集网箱、10回收管、11负压吸附罩、1101塑料筒套、1102硅胶波纹管、12排气筒、13排气头、1301塑料基座、1302排气孔、14过滤网、15过滤海绵、16箱盖。
具体实施方式
实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
一种铝板切削加工用碎屑回收装置，请参阅图1、2和图3，包括切削床本体1，切削床本体1包括切削刀头本体101和刀头移动机构本体102，刀头移动机构本体102的侧壁固定连接有回收箱2，且回收箱2的上端内壁固定连接有负压箱3，负压箱3的下端内壁安装有负压风机4，且负压风机4的两侧均开设有吸气口，两个吸气口上固定连接有过滤布袋5；
请参阅图6，过滤布袋5包括布袋501（优先选用涤纶材质，也可根据实际需求选择其它材质，在此不再详细描述），布袋501为倒置的三棱柱结构，且布袋501中内部镶嵌有多个导电纤维，三棱柱的结构方便积聚在过滤布袋5外表面的粉末状碎屑抖落下来，而且还能有效提高对粉末碎屑的过滤效果，而在布袋501内镶嵌导电纤维是为了消除静电，有效避免静电的存在而让粉末碎屑紧紧吸附在过滤布袋5上，以此有效提高过滤布袋5的过滤效果，布袋501的底部固定连接有固定条502，且固定条502的中部两侧均固定连接有多根向外凸的弹力框条503（优先选用与现有技术中的弹簧片相同的材质，也可根据实际需求选择其它材质，在此不再详细描述），弹力框条503起到支撑布袋501的作用，防止布袋501在负压的作用下变瘪而起不到过滤作用，另外一方面弹力框条503在布袋501形变后还起到让布袋501快速恢复形状的作用，从而有效帮助布袋501上的粉末碎屑抖落下来；
请参阅图3、4和图5，且两个过滤布袋5的下端同时固定连接有抖动盘6，负压箱3的下端侧壁安装有电磁铁7（具体型号根据实际需求进行选择，在此不再详细描述），且抖动盘6的上端侧壁固定镶嵌有与电磁铁7正对的磁盘601，回收箱2下端放置有收集网箱9，回收箱2的侧壁还开设有清理口，且清理口的上端通过合页转动连接有箱盖16（箱盖16通过现有技术的锁具与回收箱2的箱壁连接，为相关技术领域技术人员熟知的公知技术，在此不再详细描述），箱盖16靠近收集网箱9的侧壁固定镶嵌有橡胶垫，由于长时间的积累，大块的碎屑会在收集网箱9内越积越多，因此需要定期处理，而通过能转动打开的箱盖16能方便将收集网箱9取出进行清理，而箱盖16上的橡胶垫是为了在关闭后将收集网箱9固定住，以免收集网箱9在回收的过程中晃动，且收集网箱9的底部连通有回收管10，切削刀头本体101的外部螺纹连接有负压吸附罩11，且负压吸附罩11与回收管10连通，负压吸附罩11包括塑料筒套1101，且塑料筒套1101的下端固定连接有硅胶波纹管1102，负压吸附罩11将切削刀头本体101包围住，这样切削产生的碎屑不会崩到远处，从而有效提高碎屑的回收效果，而硅胶波纹管1102依靠自身的弹性与铝板的上表面紧密接触，这样能有效提高负压吸附的效果，加强对粉末状碎屑的回收效果；
请参阅图2、3和图8，回收箱2的上端侧壁固定镶嵌有与负压箱3的内部连通的排气筒12，且排气筒12的上端螺纹连接有排气头13，排气头13包括塑料基座1301，塑料基座1301的内壁开设有多个环绕分布的排气孔1302，且每个排气孔1302上均固定连接有滤网，排气头13用来排气，滤网进一步实现对气体的净化，有效提高排气的洁净度，排气筒12的下端内壁还固定连接有过滤网14，且排气头13与过滤网14之间填充有过滤海绵15，过滤海绵15进一步对气体进行过滤，有效防止更小的粉末碎屑被排放到空气中。
实施例2：
在实施例1的基础上，请参阅图6、7，抖动盘6位于两个过滤布袋5的下端侧壁均固定连接有多根弹力拍打条8（优先选用与现有技术中的弹簧片相同的材质，也可根据实际需求选择其它材质，在此不再详细描述），且相对的两个弹力拍打条8之间固定连接有拉扯绳801，当电磁铁7开启后对抖动盘6产生磁吸力，抖动盘6上移的过程中电磁铁7压住拉扯绳801，随着抖动盘6的继续上移拉扯绳801不断的扯动弹力拍打条8使其向下弯曲，弹力拍打条8的倾斜使其蓄力，当关闭电磁铁7让抖动盘6下落时，弹力拍打条8所蓄的力使其对过滤布袋5进行敲打，从而有效帮助粉末状碎屑抖落下来，有效提高过滤布袋5的过滤效果，弹力拍打条8在自然状态下与过滤布袋5的外侧壁接触，且弹力拍打条8的上端高于电磁铁7的下表面，抖动盘6的上移使得电磁铁7压住拉扯绳801，为了让拉扯绳801能够扯动弹力拍打条8向下弯曲而蓄力，因此电磁铁7不能阻碍弹力拍打条8的向下弯曲。
一种铝板切削加工用碎屑回收装置的回收工艺，包括以下回收步骤：
S1，在启动切削刀头本体101对铝板进行切削的同时启动负压风机4，负压风机4将空气快速向外吹从而让回收箱2内部处于负压的环境，利用负压吸力来收集碎屑，负压吸附罩11将切削刀头本体101罩住，在切削刀头本体101切削产生的碎屑通过回收管10被吸入到收集网箱9中，大块的碎屑被留在收集网箱9中，而粉末状的碎屑经过过滤布袋5的过滤也被留在回收箱2内；
S2，在负压风机4每次工作完后紧接着启动电磁铁7，让电磁铁7间断性的关闭和启动，电磁铁7工作时对磁盘601产生磁吸力使抖动盘6向上移动，抖动盘6的移动使得弹力框条503向外弯曲，从而让过滤布袋5被撑开，而在关闭电磁铁7后抖动盘6又在自身重力下落，让过滤布袋5恢复原形，这样在间断性的关闭和启动电磁铁7的过程中即实现了对过滤布袋5的来回拉拽，从而实现对过滤布袋5的清理。
以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。
Claims (8)
1.一种铝板切削加工用碎屑回收装置，包括切削床本体（1），所述切削床本体（1）包括切削刀头本体（101）和刀头移动机构本体（102），其特征在于，所述刀头移动机构本体（102）的侧壁固定连接有回收箱（2），且回收箱（2）的上端内壁固定连接有负压箱（3），所述负压箱（3）的下端内壁安装有负压风机（4），且负压风机（4）的两侧均开设有吸气口，两个所述吸气口上固定连接有过滤布袋（5），且两个过滤布袋（5）的下端同时固定连接有抖动盘（6），所述负压箱（3）的下端侧壁安装有电磁铁（7），且抖动盘（6）的上端侧壁固定镶嵌有与电磁铁（7）正对的磁盘（601），所述回收箱（2）下端放置有收集网箱（9），且收集网箱（9）的底部连通有回收管（10），所述切削刀头本体（101）的外部螺纹连接有负压吸附罩（11），且负压吸附罩（11）与回收管（10）连通，所述回收箱（2）的上端侧壁固定镶嵌有与负压箱（3）的内部连通的排气筒（12），且排气筒（12）的上端螺纹连接有排气头（13）；所述抖动盘（6）位于两个过滤布袋（5）的下端侧壁均固定连接有多根弹力拍打条（8），且相对的两个弹力拍打条（8）之间固定连接有拉扯绳（801）；所述弹力拍打条（8）在自然状态下与过滤布袋（5）的外侧壁接触，且弹力拍打条（8）的上端高于电磁铁（7）的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种铝板切削加工用碎屑回收装置，其特征在于，所述过滤布袋（5）包括布袋（501），所述布袋（501）为倒置的三棱柱结构，且布袋（501）中内部镶嵌有多个导电纤维。
3.根据权利要求2所述的一种铝板切削加工用碎屑回收装置，其特征在于，所述布袋（501）的底部固定连接有固定条（502），且固定条（502）的中部两侧均固定连接有多根向外凸的弹力框条（503）。
4.根据权利要求1所述的一种铝板切削加工用碎屑回收装置，其特征在于，所述负压吸附罩（11）包括塑料筒套（1101），且塑料筒套（1101）的下端固定连接有硅胶波纹管（1102）。
5.根据权利要求1所述的一种铝板切削加工用碎屑回收装置，其特征在于，所述回收箱（2）的侧壁还开设有清理口，且清理口的上端通过合页转动连接有箱盖（16），所述箱盖（16）靠近收集网箱（9）的侧壁固定镶嵌有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种铝板切削加工用碎屑回收装置，其特征在于，所述排气头（13）包括塑料基座（1301），所述塑料基座（1301）的内壁开设有多个环绕分布的排气孔（1302），且每个排气孔（1302）上均固定连接有滤网。
7.根据权利要求1所述的一种铝板切削加工用碎屑回收装置，其特征在于，所述排气筒（12）的下端内壁还固定连接有过滤网（14），且排气头（13）与过滤网（14）之间填充有过滤海绵（15）。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种铝板切削加工用碎屑回收装置的回收工艺，其特征在于，包括以下回收步骤：
S1，在启动切削刀头本体（101）对铝板进行切削的同时启动负压风机（4），负压风机（4）将空气快速向外吹从而让回收箱（2）内部处于负压的环境，利用负压吸力来收集碎屑，负压吸附罩（11）将切削刀头本体（101）罩住，在切削刀头本体（101）切削产生的碎屑通过回收管（10）被吸入到收集网箱（9）中，大块的碎屑被留在收集网箱（9）中，而粉末状的碎屑经过过滤布袋（5）的过滤也被留在回收箱（2）内；
S2，在负压风机（4）每次工作完后紧接着启动电磁铁（7），让电磁铁（7）间断性的关闭和启动，电磁铁（7）工作时对磁盘（601）产生磁吸力使抖动盘（6）向上移动，抖动盘（6）的移动使得弹力框条（503）向外弯曲，从而让过滤布袋（5）被撑开，而在关闭电磁铁（7）后抖动盘（6）又在自身重力下落，让过滤布袋（5）恢复原形，这样在间断性的关闭和启动电磁铁（7）的过程中即实现了对过滤布袋（5）的来回拉拽，从而实现对过滤布袋（5）的清理。
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