CN215657197U - 一种弯管机矩管弯弧防变形夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管机矩管弯弧防变形夹具，配合数控弯管机使用对矩管矫正，所述夹具包括加力横梁，加力横梁靠近左侧端部下方和中部下方分别竖直设有左端支撑立柱和右端连接立柱，左端支撑立柱地阿芳横向设有左端支撑横梁，右端连接立柱左侧平行加力横梁间隔预定距离分别设有右端上横梁和右端下横梁；所述左端支撑立柱与右端连接立柱之间的距离与数控弯管机宽度适配，右端上横梁与右端下横梁之间的距离大于矩管宽度。本实用新型操作过程方便快捷，节省力气，有效防止矩管弯弧时变形，提高弯弧质量，降低矩管弯弧变形报废率，减少经济损失。

Description

一种弯管机矩管弯弧防变形夹具

技术领域

本实用新型属于汽车制造设备领域，涉及一种弯管机，尤其涉及一种弯管机矩管弯弧防变形夹具。

背景技术

在客车车身矩管弯弧时，传统的方法是用手扶住矩管中部，当矩管变形时，用手压住或抬住矩管，防止矩管变形。矩管变形时，变形力量比较大，用手很难压住，矩管报废率比较高，这是现在需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种弯管机矩管弯弧防变形夹具，便于施力矫正矩管，防止矩管头端变形时引起中部变形，提高矩管弯弧质量，降低报废率。

本实用新型采用的技术方案是，一种弯管机矩管弯弧防变形夹具，配合数控弯管机使用对矩管矫正，所述夹具包括：

加力横梁；

左端支撑立柱，竖直设于加力横梁靠近左侧端部下方，顶端与加力横梁固定连接；

左端支撑横梁，平行加力横梁设置与左端支撑立柱底端固定连接，且两端伸出左端支撑立柱预定长度；

右端连接立柱，竖直设于加力横梁中部下方，右端连接立柱左侧平行加力横梁间隔预定距离分别设有右端上横梁和右端下横梁；

所述左端支撑立柱与右端连接立柱之间的距离与数控弯管机宽度适配，右端上横梁与右端下横梁之间的距离大于矩管宽度。

进一步的，它还包括：

左端上加强筋，顶端固定连接加力横梁左端底部，底端固定连接左端支撑立柱；

左端下加强筋，顶端固定连接左端支撑立柱，底端固定连接左端支撑横梁。

进一步的，它还包括：

右端支撑立柱，竖直设置，顶端固定连接加力横梁，底端固定连接右端上横梁；

右端下加强筋，顶端固定连接右端下横梁左端底部，底端固定连接右端连接立柱底端左侧。

进一步的，所述右端上横梁与右端下横梁之间的距离比矩管宽度大1-2cm。

本实用新型提出的一种弯管机矩管弯弧防变形夹具，使用时通过左端支撑立柱和右端连接立柱将数控弯管机夹持在夹具中部，并利用左端支撑横梁右端伸出左端支撑立柱的部分与数控弯管机卡合固定夹具，相较现有技术，具有以下优点：

本实用新型结构简单，易于加工，便于操作，将夹具移动至数控弯管机中部适宜位置，矩管从右端上横梁和右端下横梁之间通过，矩管弯弧时，中部可能凸起，下压加力横梁；中部可能凹陷，上抬加力横梁，操作过程方便快捷，节省力气，有效防止矩管弯弧时变形，提高弯弧质量，降低矩管弯弧变形报废率，减少经济损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用示意图；

图3为本实用新型侧视图。

图中标记：1、左端上加强筋，2、左端下加强筋，3、左端支撑立柱，4、左端支撑横梁，5、右端支撑立柱，6、右端上横梁，7、右端下横梁，8、右端下加强筋，9、有脸连接立柱，10、加力横梁。

具体实施方式

以下将结合说明附图对本实用新型进一步解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。

一种弯管机矩管弯弧防变形夹具，配合数控弯管机使用对矩管矫正，防止矩管弯弧时变形，所述夹具包括左端上加强筋1、左端下加强筋2，左端支撑立柱3，左端支撑横梁4，右端支撑立柱5，右端上横梁6，右端下横梁7，右端下加强筋8，右端连接立柱9和加力横梁10。

所述加力横梁10为具有预定长度的矩管，左端支撑立柱3竖直设于加力横梁10靠近左侧端部的下方，左端支撑立柱3顶端与加力横梁10底端固定连接，左端支撑横梁4平行加力横梁10设置且与左端支撑立柱3底端固定连接，且左端支撑横梁4两端伸出左端支撑立柱3预定长度；所述左端上加强筋1和左端下加强筋2设于左端支撑立柱3左侧，增加左端支撑立柱3和左端支撑横梁4的刚度，防止变形；具体地，所述左端上加强筋1顶端固定连接加力横梁10左端底部，底端固定连接左端支撑立柱3，左端下加强筋2顶端固定连接左端支撑立柱3，底端固定连接左端支撑横梁4。

右端连接立柱9竖直设于加力横梁10中部下方，与左端支撑立柱3间隔预定距离，右端连接立柱9左侧平行加力横梁10分别设有右端上横梁6和右端下横梁7，右端下横梁7与右端上横梁6间隔预定距离且位于右端上横梁6下方；右端支撑立柱5竖直设置于右端上横梁6和加力横梁10之间，右端支撑立柱5顶端固定连接加力横梁10，底端固定连接右端上横梁6，右端下加强筋8顶端固定连接右端下横梁7左端底部，底端固定连接右端连接立柱9底端左侧，分别用于增强右端上横梁6和右端下横梁7的刚度，防止变形。

具体地，所述左端支撑立柱3与右端连接立柱9之间的距离与数控弯管机宽度适配，使用时，通过左端支撑立柱3和右端连接立柱9将数控弯管机夹持在夹具中部，并利用左端支撑横梁4右端伸出左端支撑立柱3的部分与数控弯管机卡合固定夹具。右端上横梁6与右端下横梁7之间的距离大于矩管宽度，具体地，所述右端上横梁6与右端下横梁7之间的距离比矩管宽度大1-2cm，避免与矩管发生干涉的同时，对加力横梁10施力使右端上横梁6与右端下横梁7对矩管形成夹持，矩管弯弧时，从右端上横梁6与右端下横梁7之间通过，若矩管中部凸起，下压加力横梁10，若中部凹陷，上抬加力横梁10，有效防止矩管弯弧变形而报废，提高弯弧质量，降低矩管弯弧变形报废率，且操作过程省时省力，适用性强。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种弯管机矩管弯弧防变形夹具，配合数控弯管机使用，对矩管矫正，其特征在于，所述夹具包括：

加力横梁（10）；

左端支撑立柱（3），竖直设于加力横梁（10）靠近左侧端部下方，顶端与加力横梁（10）固定连接；

左端支撑横梁（4），平行加力横梁（10）设置且与左端支撑立柱（3）底端固定连接，左端支撑横梁（4）两端伸出左端支撑立柱（3）预定长度；

右端连接立柱（9），竖直设于加力横梁（10）中部下方，右端连接立柱（9）左侧平行加力横梁（10）间隔预定距离分别设有右端上横梁（6）和右端下横梁（7）；

所述左端支撑立柱（3）与右端连接立柱（9）之间的距离与数控弯管机宽度适配，右端上横梁（6）与右端下横梁（7）之间的距离大于矩管宽度。

2.根据权利要求1所述的一种弯管机矩管弯弧防变形夹具，其特征在于，它还包括：

左端上加强筋（1），顶端固定连接加力横梁（10）左端底部，底端固定连接左端支撑立柱（3）；

左端下加强筋（2），顶端固定连接左端支撑立柱（3），底端固定连接左端支撑横梁（4）。

3.根据权利要求1所述的一种弯管机矩管弯弧防变形夹具，其特征在于，它还包括：

右端支撑立柱（5），竖直设置，顶端固定连接加力横梁（10），底端固定连接右端上横梁（6）；

右端下加强筋（8），顶端固定连接右端下横梁（7）左端底部，底端固定连接右端连接立柱（9）底端左侧。

4.根据权利要求1所述的一种弯管机矩管弯弧防变形夹具，其特征在于，所述右端上横梁（6）与右端下横梁（7）之间的距离比矩管宽度大1-2cm。

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