CN215655842U - 一种用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有存液箱，所述工作台的底部通过支撑板横向固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至凹槽的内部并与存液箱的底部固定连接，所述存液箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的底部通过支撑块固定安装有水泵。本实用新型通过设置工作台、凹槽、存液箱、电机、固定箱、水泵、连通管、管道和喷涂管体的配合使用，解决了现有的喷涂装置不能够根据不同型号的轮胎进行调节，在对不同型号的轮胎进行喷涂时，需要将对应的喷涂管取下，然后将对应型号的喷涂管重新安装上，这样调节过程较为繁琐的问题。

Description

一种用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体为一种用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，而在轮胎生产中会用到喷涂装置进行喷涂，但是现有的喷涂装置不能够根据不同型号的轮胎进行调节，在对不同型号的轮胎进行喷涂时，需要将对应的喷涂管取下，然后将对应型号的喷涂管重新安装上，这样的调节过程较为繁琐。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置，具备了便于调节的优点，解决了现有的喷涂装置不能够根据不同型号的轮胎进行调节，在对不同型号的轮胎进行喷涂时，需要将对应的喷涂管取下，然后将对应型号的喷涂管重新安装上，这样调节过程较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置，包括工作台；

所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有存液箱，所述工作台的底部通过支撑板横向固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至凹槽的内部并与存液箱的底部固定连接，所述存液箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的底部通过支撑块固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过水管延伸至存液箱内壁的底部，所述水泵的输出端通过接头连通有连通管，所述连通管的顶端与固定箱的底部连通；

所述固定箱的内部设置有管道，所述连通管的顶端延伸至固定箱的内部并与管道的底部连通，所述管道的两侧均设置有喷涂管体，所述喷涂管体远离管道的一端贯穿至固定箱的外侧并螺纹连接有分散盒，所述分散盒远离喷涂管体的一侧螺纹连接有喷头，所述喷涂管体的表面固定连接有橡胶环，所述喷涂管体靠近管道的一端延伸至管道的内部，所述橡胶环的表面与管道的内壁接触；

所述喷涂管体的表面固定连接有方板，所述管道的顶部横向设置有控制杆，所述控制杆的两端均贯穿至固定箱的两侧并通过轴承与固定箱的两侧活动连接，所述控制杆的表面通过紧固螺纹与方板的内壁螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述管道底部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部与固定箱内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接块远离连通管的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离连接块的一侧贯穿方板并与固定箱的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述存液箱内壁的底部固定连接有导流块，所述导流块的表面与存液箱的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述控制杆表面的两侧均固定连接有摩擦套，所述喷头的数量为若干，且若干个喷头呈均匀分布。

作为本实用新型优选的，所述凹槽内壁的底部镶嵌有滚珠，所述滚珠的顶部通过滑动圆槽与存液箱的底部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、凹槽、存液箱、电机、固定箱、水泵、连通管、管道和喷涂管体的配合使用，解决了现有的喷涂装置不能够根据不同型号的轮胎进行调节，在对不同型号的轮胎进行喷涂时，需要将对应的喷涂管取下，然后将对应型号的喷涂管重新安装上，这样调节过程较为繁琐的问题。

2、本实用新型通过设置连接块，能够对管道进行支撑，避免了管道在使用过程中发生晃动的现象，提高了管道的稳定性。

3、本实用新型通过设置限位杆，能够对方板进行进一步的支撑，避免了方板发生晃动的现象，提高了方板的稳定性。

4、本实用新型通过设置导流块，能够对存液箱内壁底部的喷涂液进行导流，避免了存液箱的内部发生有喷涂液滞留的现象，提高了存液箱的实用性。

5、本实用新型通过设置摩擦套，能够增加使用者手掌与控制杆之间的摩擦力，便于使用者使用控制杆。

6、本实用新型通过设置滚珠，能够对存液箱进行辅助支撑，提高了存液箱转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型结构管道的立体图。

图中：1、工作台；2、凹槽；3、存液箱；4、电机；5、固定箱；6、水泵；7、连通管；8、管道；9、喷涂管体；10、分散盒；11、喷头；12、橡胶环；13、方板；14、控制杆；15、连接块；16、限位杆；17、导流块；18、摩擦套；19、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置，包括工作台1；

工作台1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有存液箱3，工作台1的底部通过支撑板横向固定安装有电机4，电机4的输出端贯穿至凹槽2的内部并与存液箱3的底部固定连接，存液箱3的顶部固定连接有固定箱5，固定箱5的底部通过支撑块固定安装有水泵6，水泵6的输入端通过水管延伸至存液箱3内壁的底部，水泵6的输出端通过接头连通有连通管7，连通管7的顶端与固定箱5的底部连通；

固定箱5的内部设置有管道8，连通管7的顶端延伸至固定箱5的内部并与管道8的底部连通，管道8的两侧均设置有喷涂管体9，喷涂管体9远离管道8的一端贯穿至固定箱5的外侧并螺纹连接有分散盒10，分散盒10远离喷涂管体9的一侧螺纹连接有喷头11，喷涂管体9的表面固定连接有橡胶环12，喷涂管体9靠近管道8的一端延伸至管道8的内部，橡胶环12的表面与管道8的内壁接触；

喷涂管体9的表面固定连接有方板13，管道8的顶部横向设置有控制杆14，控制杆14的两端均贯穿至固定箱5的两侧并通过轴承与固定箱5的两侧活动连接，控制杆14的表面通过紧固螺纹与方板13的内壁螺纹连接。

参考图2，管道8底部的两侧均固定连接有连接块15，连接块15的底部与固定箱5内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接块15，能够对管道8进行支撑，避免了管道8在使用过程中发生晃动的现象，提高了管道8的稳定性。

参考图2，连接块15远离连通管7的一侧固定连接有限位杆16，限位杆16远离连接块15的一侧贯穿方板13并与固定箱5的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆16，能够对方板13进行进一步的支撑，避免了方板13发生晃动的现象，提高了方板13的稳定性。

参考图1，存液箱3内壁的底部固定连接有导流块17，导流块17的表面与存液箱3的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导流块17，能够对存液箱3内壁底部的喷涂液进行导流，避免了存液箱3的内部发生有喷涂液滞留的现象，提高了存液箱3的实用性。

参考图1，控制杆14表面的两侧均固定连接有摩擦套18，喷头11的数量为若干，且若干个喷头11呈均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦套18，能够增加使用者手掌与控制杆14之间的摩擦力，便于使用者使用控制杆14。

参考图1，凹槽2内壁的底部镶嵌有滚珠19，滚珠19的顶部通过滑动圆槽与存液箱3的底部滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠19，能够对存液箱3进行辅助支撑，提高了存液箱3转动时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对喷涂管体9进行调节时，首先通过摩擦套18对控制杆14进行顺时针转动，使控制杆14的表面通过紧固螺纹带动方板13向远离管道8的一侧进行移动，由于方板13的表面和固定箱5的内壁均为方形，所以方板13能够在不转动的情况下在固定箱5的内部进行横向往复运动，在方板13移动的同时带动喷涂管体9向分散盒10的方向进行移动，同时喷涂管体9表面的橡胶环12在喷涂管体9移动的同时与管道8的内壁进行接触移动，进而将喷涂管体9与管道8之间的滑动间隙进行密封，在喷涂管体9带动分散盒10和喷头11移动到合适的距离后，停止转动控制杆14，然后依次启动水泵6和电机4，水泵6通过水管将存液箱3内部的喷涂液通过连通管7输送至管道8的内部，使喷涂液在水泵6的持续输送下通过管道8和喷涂管体9输送至分散盒10的内部，然后通过喷头11将喷涂液均匀喷出，从而达到便于调节的效果。

综上所述：该用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置，通过设置工作台1、凹槽2、存液箱3、电机4、固定箱5、水泵6、连通管7、管道8和喷涂管体9的配合使用，解决了现有的喷涂装置不能够根据不同型号的轮胎进行调节，在对不同型号的轮胎进行喷涂时，需要将对应的喷涂管取下，然后将对应型号的喷涂管重新安装上，这样调节过程较为繁琐的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置，包括工作台(1)；

其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有存液箱(3)，所述工作台(1)的底部通过支撑板横向固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿至凹槽(2)的内部并与存液箱(3)的底部固定连接，所述存液箱(3)的顶部固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)的底部通过支撑块固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的输入端通过水管延伸至存液箱(3)内壁的底部，所述水泵(6)的输出端通过接头连通有连通管(7)，所述连通管(7)的顶端与固定箱(5)的底部连通；

所述固定箱(5)的内部设置有管道(8)，所述连通管(7)的顶端延伸至固定箱(5)的内部并与管道(8)的底部连通，所述管道(8)的两侧均设置有喷涂管体(9)，所述喷涂管体(9)远离管道(8)的一端贯穿至固定箱(5)的外侧并螺纹连接有分散盒(10)，所述分散盒(10)远离喷涂管体(9)的一侧螺纹连接有喷头(11)，所述喷涂管体(9)的表面固定连接有橡胶环(12)，所述喷涂管体(9)靠近管道(8)的一端延伸至管道(8)的内部，所述橡胶环(12)的表面与管道(8)的内壁接触；

所述喷涂管体(9)的表面固定连接有方板(13)，所述管道(8)的顶部横向设置有控制杆(14)，所述控制杆(14)的两端均贯穿至固定箱(5)的两侧并通过轴承与固定箱(5)的两侧活动连接，所述控制杆(14)的表面通过紧固螺纹与方板(13)的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置，其特征在于：所述管道(8)底部的两侧均固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的底部与固定箱(5)内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置，其特征在于：所述连接块(15)远离连通管(7)的一侧固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)远离连接块(15)的一侧贯穿方板(13)并与固定箱(5)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置，其特征在于：所述存液箱(3)内壁的底部固定连接有导流块(17)，所述导流块(17)的表面与存液箱(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置，其特征在于：所述控制杆(14)表面的两侧均固定连接有摩擦套(18)，所述喷头(11)的数量为若干，且若干个喷头(11)呈均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于摩托车轮胎生产用的喷涂装置，其特征在于：所述凹槽(2)内壁的底部镶嵌有滚珠(19)，所述滚珠(19)的顶部通过滑动圆槽与存液箱(3)的底部滑动连接。

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