CN208629069U - 一种提高pe管外圆平整度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高PE管外圆平整度的装置,包括机底座、左侧板、右侧板、滑动座,所述机底座前端固定设置有左侧板,左侧板中部设有凹槽,凹槽内设置有夹持机构所述左侧板背部设置有第一电机,第一电机贯穿左侧板与夹持机构动力连接,所述机底座上设置有轨道,轨道上设置有滑动座和右侧板,所述滑动座和右侧板均可沿轨道左右滑动,所述滑动座上垂直焊接有支柱,所述支柱上设置有转动臂,且所述转动臂能绕支柱顶部转动,所述转动臂之间设置有磨平滚筒。本实用新型的目的在于提供一种提高PE管外圆平整度的装置,能够对PE管和其他塑料管外壁打磨抛光,以提高管道外壁的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料加工技术,具体涉及一种提高PE管外圆平整度的装置。
背景技术
随着社会的不断发展,我国对塑料管道的需求也不断增长,自2010年起,全国的塑料管道产量已超过800万吨。塑料管道的广泛使用一方面是由于其兼具有金属管道和混凝土管道所没有的特点,另一方面,使用塑料管道大大降低了经济成本,管道生产过程中都需要对管道进行切割,打磨。在管道生产中,合格的管道外圆微观不平度要小于0.8微米才算合格,为了造成不必要的浪费、通常将不合格的产品进行打磨抛光,以提高管外圆平整度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高PE管外圆平整度的装置,能够对PE管和其他塑料管外壁打磨抛光,以提高管道外壁的平整度。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种提高PE管外圆平整度的装置,包括机底座、左侧板、右侧板、滑动座,所述机底座前端固定设置有左侧板,左侧板中部设有凹槽,凹槽内设置有夹持机构所述左侧板背部设置有第一电机,第一电机贯穿左侧板与夹持机构动力连接,所述机底座上设置有轨道,轨道上设置有滑动座和右侧板,所述滑动座和右侧板均可沿轨道左右滑动,所述滑动座上垂直焊接有支柱,所述支柱上设置有转动臂,且所述转动臂能绕支柱顶部转动,所述转动臂之间设置有磨平滚筒。
进一步的,所述右侧板的中部设置有管道固定座,所述管道固定座与夹持机构相对应。
进一步的,所述转动臂侧面设置有保护壳,保护壳内部设置有第二电机、皮带轮、皮带、减震垫。
进一步的,所述皮带轮的数量为2个,分别与第二电机、磨平滚筒连接,两个皮带轮之间通过皮带连接,所述减震垫设置于第二电机。
进一步的,所述磨平滚筒为空心的圆柱筒状结构且磨平滚筒表面覆盖有磨料,所述磨平滚筒的长度为10-15cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过夹持机构和管道固定座对管道进行夹持和固定,以防止管道跑偏加大了管道表面的不平度,本实用新型通过磨平滚筒对管道进行打磨抛光,操作方便,打磨效率高,且本实用新型能根据管道的长短和直径进行调整打磨,使得其实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为转动臂侧视图。
图3为保护壳内部结构图。
图中,1-机底座、2-左侧板、3-右侧板、4-第一电机、5-夹持机构、6-管道固定座、7-轨道、8-滑动座、9-支柱、10-磨平滚筒、11-转动臂、12-保护壳、121-第二电机、122-皮带轮、123-皮带、124-减震垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参考图1、图2所示,本实用新型提供一种提高PE管外圆平整度的装置,包括机底座1、左侧板2、右侧板3、滑动座8,所述机底座1前端固定设置有左侧板2,左侧板2中部设有凹槽,凹槽内设置有夹持机构5所述左侧板2背部设置有第一电机4,第一电机4贯穿左侧板2与夹持机构5动力连接,管道的端头通过夹持机构5进行夹持,且夹持机构5在电机的带动下旋转,使得管道的侧壁均能进行打磨,所述机底座1上设置有轨道7,轨道7上设置有滑动座8和右侧板3,所述滑动座8和右侧板3均可沿轨道7左右滑动,可根据管道的长度进行调节右侧板3的位置,打磨过程中滑动座8从左到右移动即可对整根管道进行打磨,所述滑动座8上垂直焊接有支柱9,所述支柱9上设置有转动臂11,且所述转动臂11能绕支柱9顶部转动,所述转动臂11之间设置有磨平滚筒10,打磨前需转动转动臂11使磨平滚筒10与管道表面相接触。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述右侧板3的中部设置有管道固定座6,所述管道固定座6与夹持机构5相对应,管道一端通过夹持机构5进行夹持,另一端通过管道固定座6对其支撑,防止因管道过长使其末端向下偏移。
实施例3:
参考图3所示,本实用新型的另一个实施例是,为了能实现磨平滚筒10的转动,所述转动臂11侧面设置有保护壳12,保护壳12内部设置有第二电机121、皮带轮122、皮带123、减震垫124,所述皮带轮122的数量为2个,分别与第二电机121、磨平滚筒10连接,两个皮带轮122之间通过皮带123连接,所述减震垫124设置于第二电机121,磨平滚筒10与管道相接触,工作时,第二电机121带动皮带轮122从而使得磨平滚筒10旋转对管道表面进行打磨抛光。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述磨平滚筒10为空心的圆柱筒状结构且磨平滚筒10表面覆盖有磨料,磨料的颗粒为微粉,颗粒较小打磨精度较高,所述磨平滚筒10的长度为10-15cm。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (5)
1.一种提高PE管外圆平整度的装置,包括机底座(1)、左侧板(2)、右侧板(3)、滑动座(8),其特征在于:所述机底座(1)前端固定设置有左侧板(2),左侧板(2)中部设有凹槽,凹槽内设置有夹持机构(5),所述左侧板(2)背部设置有第一电机(4),第一电机(4)贯穿左侧板(2)与夹持机构(5)动力连接,所述机底座(1)上设置有轨道(7),轨道(7)上设置有滑动座(8)和右侧板(3),所述滑动座(8)和右侧板(3)均可沿轨道(7)左右滑动,所述滑动座(8)上垂直焊接有支柱(9),所述支柱(9)上设置有转动臂(11),且所述转动臂(11)能绕支柱(9)顶部转动,所述转动臂(11)之间设置有磨平滚筒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种提高PE管外圆平整度的装置,其特征在于:所述右侧板(3)的中部设置有管道固定座(6),所述管道固定座(6)与夹持机构(5)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种提高PE管外圆平整度的装置,其特征在于:所述转动臂(11)侧面设置有保护壳(12),保护壳(12)内部设置有第二电机(121)、皮带轮(122)、皮带(123)、减震垫(124)。
4.根据权利要求3所述的一种提高PE管外圆平整度的装置,其特征在于:所述皮带轮(122)的数量为2个,分别与第二电机(121)、磨平滚筒(10)连接,两个皮带轮(122)之间通过皮带(123)连接,所述减震垫(124)设置于第二电机(121)。
5.根据权利要求1所述的一种提高PE管外圆平整度的装置,其特征在于:所述磨平滚筒(10)为空心的圆柱筒状结构且磨平滚筒(10)表面覆盖有磨料,所述磨平滚筒(10)的长度为10-15cm。
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CN201821483376.2U CN208629069U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种提高pe管外圆平整度的装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112454026A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-09 | 泰州市易达非机电制造有限公司 | 一种用于不锈钢管生产的管体打磨装置 |
CN119260556A (zh) * | 2024-12-11 | 2025-01-07 | 四川博科斯电力科技有限公司 | 一种复合材料杆表面自动化整形净化装置 |
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- 2018-09-11 CN CN201821483376.2U patent/CN208629069U/zh active Active
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