CN215620217U - 压片装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种压片装置，包括底座、成型盘、驱动器、送料单元和冲片单元；成型盘上设置有多个间隔排布的成型腔，成型盘与底座可转动地配合，驱动器设于底座上且与成型盘连接，用于驱动成型盘相对于底座转动；送料单元与成型盘连接，送料单元用于将物料输送至多个成型腔中的一个内；冲片单元与底座连接，用于冲压位于成型腔中的物料；送料单元和冲片单元能分别与多个成型腔中的两个成型腔对应。冲片和上料可以同步进行，作业效率高，产能高。

Description

压片装置

技术领域

本实用新型涉及药物加工设备领域，具体而言，涉及一种压片装置。

背景技术

随着市场需求的发展，压片机的适用范围也越来越广，不再单纯的局限于压制中药片剂和西药片剂，还可以用于压制保健食品、兽药片剂、化工片剂等。因此，如何提供压片机的作业效率显得尤为重要。现有压片机在压盘上设置有冲槽，冲压头冲压位于冲槽中的物料，形成片状产品。冲压头离开冲槽后，人工进行上料；或上料机移动至冲槽上方进行上料。

经发明人研究发现，现有的压片机存在如下缺点：

作业效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压片装置，其能够提高作业效率，降低作业成本，提高产能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种压片装置，包括：

底座、成型盘、驱动器、送料单元和冲片单元；成型盘上设置有多个间隔排布的成型腔，成型盘与底座可转动地配合，驱动器设于底座上且与成型盘连接，用于驱动成型盘相对于底座转动；送料单元与成型盘连接，送料单元用于将物料输送至多个成型腔中的一个内；冲片单元与底座连接，用于冲压位于成型腔中的物料；

送料单元和冲片单元能分别与多个成型腔中的两个成型腔对应。

在可选的实施方式中，送料单元包括料仓、安装架和输送带，料仓和安装架均与底座连接，输送带设于安装架上；输送带与料仓连通，用于将料仓内的物料输送至成型腔中。

在可选的实施方式中，送料单元还包括两个挡板，两个挡板均与安装架连接，两个挡板分别设于输送带宽度方向上的两侧，挡板用于阻挡位于输送带上的物料。

在可选的实施方式中，输送带具有第一侧和第二侧，第一侧与料仓连通，第二侧用于输出物料；

送料单元还包括输料板，输料板与安装架可转动地连接，输料板用于打开或关闭第二侧，且输料板打开第二侧时，输料板能将物料引导至成型腔内。

在可选的实施方式中，送料单元还包括电机，电机与安装架连接，电机与输料板连接，用于驱动输料板相对于安装架转动。

在可选的实施方式中，在输料板关闭第二侧时，输料板在成型腔的轴线延伸方向上的正投影位于成型腔靠近成型盘的转动轴线的一侧；在输料板打开第二侧时，输料板在成型腔的轴线延伸方向上的正投影的部分落入成型腔内。

在可选的实施方式中，输料板包括对接板体和两个侧板体，对接板体与安装架可转动地连接，两个侧板体均与对接板体连接且相对设置；输料板关闭第二侧时，两个挡板位于两个侧板体之间。

在可选的实施方式中，压片装置还包括限位机构，限位机构设于底座上，限位机构用于在冲片单元冲压物料时限制成型盘相对于底座转动。

在可选的实施方式中，限位机构包括电磁铁组件，电磁铁组件与底座连接，电磁铁组件用于与成型盘磁性吸附连接。

在可选的实施方式中，冲片单元包括机架、压力机和冲头，机架与底座连接，压力机设于机架上，冲头与压力机连接；冲头用于冲压位于成型腔内的物料。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供了一种压片装置，利用送料单元将待成型的物料输送至多个成型腔中的一个中，然后，成型盘在驱动器的带动下相对于底座转动，成型盘转动时，盛装有物料的成型腔转动至冲片单元所在位置，并且多个成型腔中的另一成型腔转动至送料单元所在位置，此时，冲片单元可以对成型腔中的物料进行压片作业，并且送料单元可以同步对新的成型腔进行物料添加，也即，冲压和上料能够同步进行，大大提高作业效率，降低作业成本，提高产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的压片装置的结构示意图；

图2为图1中局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的压片装置的侧向示意图；

图4为本实用新型实施例的挡板和输料板的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的挡板和输料板的侧向结构示意图。

图标:

100-底座；200-成型盘；210-成型腔；220-定位孔；230-滚珠；300-驱动器；400-送料单元；410-料仓；420-安装架；430-输送带；440-输料板；441-对接板体；442-侧板体；450-挡板；460-出料侧；500-冲片单元；510-机架；520-压力机；530-冲头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，将药物等物料进行压片成型时，将药物填充在成型槽中，再利用冲头530冲压成型槽中的物料，冲压完成后，取出物料后，再重新添加物料，进行冲片成型，如此循环。在添加物料时，冲头530停止作业，真空期长，效率低，产能低。

鉴于此，设计者设计了一种压片装置，冲片和物料填充动作可以同步进行，作业效率高，产能高。

请参阅图1-图5，本实施例中，压片装置包括底座100、成型盘200、驱动器300、送料单元400和冲片单元500；成型盘200上设置有多个间隔排布的成型腔210，成型盘200与底座100可转动地配合，驱动器300设于底座100上且与成型盘200连接，用于驱动成型盘200相对于底座100转动；送料单元400与成型盘200连接，送料单元400用于将物料输送至多个成型腔210中的一个内；冲片单元500与底座100连接，用于冲压位于成型腔210中的物料；

送料单元400和冲片单元500能分别与多个成型腔210中的两个成型腔210对应。

本实施例提供的压片装置，利用送料单元400将待成型的物料输送至多个成型腔210中的一个成型腔210中，然后，成型盘200在驱动器300的带动下相对于底座100转动，成型盘200转动时，盛装有物料的成型腔210转动至冲片单元500所在位置，并且多个成型腔210中的另一成型腔210转动至送料单元400所在位置，此时，冲片单元500可以对成型腔210中的物料进行压片作业，并且送料单元400可以同时对新的成型腔210进行物料添加，也即，冲压和上料能够同步进行，大大提高作业效率，降低作业成本，提高产能。

当成型腔210的数量设置为两个时，两个成型腔210中的一个运动至冲片单元500进行冲片成型时，另一成型腔210进行物料添加，如果另一成型腔210是冲压成型后的成型腔210，此时，在添加物料前先进行下料作业，也即，在冲片单元500对一个成型线内的物料进行冲压时，另一成型腔210可以先进行卸料然后再进行上料，卸料和上料所需时间与冲片单元500冲压一次所需时间基本相同，或者不大于冲压一次所需时间，如此，减少冲片单元500的真空期，基本能实现冲片单元500连续作业。

而当成型腔210的数量设置为三个以上时，卸料和上料作业可以分开进行，例如，三个成型腔210在成型盘200的轴线的周向上依次为第一腔、第二腔和第三腔，当第一腔进行冲片时，第二腔同时进行卸料，第三腔同时进行上料。

需要说明的是，成型腔210的数量按需设置，不限于是两个或三个。

本实施例中，可选的，底座100可以设置为方形板，底座100的一板面用于固定于地面或工作台上，底座100的另一板面的中部位置设置有定位孔220。定位孔220设置为盲孔，定位孔220可以为方形孔，驱动器300嵌设于定位孔220中，驱动器300可以为电动机。底座100设有定位孔220的板面上还设置有多个滚珠230，多个滚珠230围绕定位孔220均匀间隔排布，多个滚珠230用于共同支撑成型盘200。

可选的，成型盘200设置为圆盘，成型盘200的中部位置与电动机的输出轴固定连接。成型盘200的一板面与多个滚珠230接触。多个滚珠230起到支撑成型盘200的作用，还起到减小成型盘200与底座100之间的摩擦力的作用。

成型盘200背离底座100的板面上设置有四个成型腔210，每个成型腔210的形状按需设置，例如，每个成型腔210均设置为方形，在其他实施例中，成型腔210的数量不限于是四个。此外，成型腔210不限于是方形。

本实施例中，可选的，送料单元400包括料仓410、安装架420、输送带430、输料板440和两个挡板450。料仓410设置为漏斗形，料仓410固定在成型盘200的中部位置。安装架420的一端与料仓410的外侧壁固定连接，另一端与成型盘200固定连接。输送带430设于安装架420上，输送带430相对于成型盘200倾斜设置，输送带430的一端伸入料仓410中，输送带430的另一端用于将物料输出。输送带430伸入料仓410的一端的高度高于输送带430另一端的高度，如此，位于输送带430上的物料具有从料仓410滑向成型腔210的趋势。两个挡板450均设置为矩形板，两个挡板450分别设于输送带430宽度方向上的两侧，两个挡板450均凸出输送带430用于承接物料的表面，每个挡板450均用于限制物料在输送带430的宽度方向上的运动，防止物料从输送带430的宽度方向掉落。其中，输送带430的宽度方向为驱动输送带430转动的带轮的轴线延伸方向。两个挡板450和输送带430远离料仓410的一侧共同限定出出料侧460，物料能从出料侧460滑离输送带430。输料板440与安装架420可转动地连接，输料板440用于打开或关闭输料侧，当输料板440打开输料侧时，输料板440呈倾斜设置，输料板440的板面大致与输送带430平行，输送带430上的物料落在输料板440上，然后通过输料板440输送至成型腔210中。需要说明的是，为了便于输料板440输送物料，输料板440在成型腔210的轴线延伸方向上的正投影的部分落入成型腔210内，例如，塑料板打开出料侧460时，输料板440远离安装架420的一侧位于成型腔210中，物料从输料板440位于成型腔210中的一侧落入成型腔210。而当输料板440关闭出料侧460时，输料板440在成型腔210的轴线延伸方向上的正投影位于成型腔210靠近成型盘200的转动轴线的一侧，如此，通过输料板440起到连接输送带430和成型腔210的作用，输送带430可以设置较短，降低成本。

进一步的，输料板440包括对接板体441和两个侧板体442，对接板体441与安装架420可转动地连接，两个侧板体442均与对接板体441连接且相对设置；输料板440关闭第二侧时，两个挡板450位于两个侧板体442之间。通过两个侧板体442将两个挡板450夹持，对接板体441的板面和挡板450的侧面之间的缝隙被侧板体442遮挡，不易在对接板体441和挡板450的结合处漏料。同时，输料板440转动至打开出料侧460时，两个侧板体442的部分板面贴合在挡板450的外侧，两个侧板体442起到防止漏料的作用。

本实施例中，可选的，压片装置还包括限位机构，限位机构设于底座100上，限位机构用于在冲片单元500冲压物料时限制成型盘200相对于底座100转动。本实施例中，限位机构包括电磁铁组件，电磁铁组件与底座100连接，电磁铁组件用于与成型盘200磁性吸附连接。当电磁铁组件通电后，电磁铁组件产生磁性，与成型盘200吸附连接。断电后，磁性消失，成型盘200能够相对于底座100转动。

本实施例中，可选的，冲片单元500包括机架510、压力机520和冲头530，机架510与底座100连接，压力机520设于机架510上，冲头530与压力机520连接；冲头530用于冲压位于成型腔210内的物料。冲头530的横截面形状与成型腔210的横截面形状相同，本实施例中不进行具体限定。

本实施例提供的压片装置，通过设置多个成型腔210，并且多个成型腔210能够依次经过冲片单元500和送料单元400，使得冲片动作和上料作业能够同步进行，提高作业效率，降低作业成本，增加产能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压片装置，其特征在于，包括：

底座(100)、成型盘(200)、驱动器(300)、送料单元(400)和冲片单元(500)；所述成型盘(200)上设置有间隔排布的多个成型腔(210)，所述成型盘(200)与所述底座(100)可转动地配合，所述驱动器(300)设于所述底座(100)上且与所述成型盘(200)连接，用于驱动所述成型盘(200)相对于所述底座(100)转动；所述送料单元(400)与所述成型盘(200)连接，所述送料单元(400)用于将物料输送至所述多个成型腔(210)中的一个内；所述冲片单元(500)与所述底座(100)连接，用于冲压位于所述成型腔(210)中的物料；

所述送料单元(400)和所述冲片单元(500)能分别与所述多个成型腔(210)中的两个成型腔(210)对应。

2.根据权利要求1所述的压片装置，其特征在于：

所述送料单元(400)包括料仓(410)、安装架(420)和输送带(430)，所述料仓(410)和所述安装架(420)均与所述底座(100)连接，所述输送带(430)设于所述安装架(420)上；所述输送带(430)与所述料仓(410)连通，用于将料仓(410)内的物料输送至所述成型腔(210)中。

3.根据权利要求2所述的压片装置，其特征在于：

所述送料单元(400)还包括两个挡板(450)，所述两个挡板(450)均与所述安装架(420)连接，所述两个挡板(450)分别设于所述输送带(430)宽度方向上的两侧，所述挡板(450)用于阻挡位于所述输送带(430)上的物料。

4.根据权利要求3所述的压片装置，其特征在于：

所述输送带(430)具有第一侧和第二侧，所述第一侧与所述料仓(410)连通，所述第二侧用于输出物料；

所述送料单元(400)还包括输料板(440)，所述输料板(440)与所述安装架(420)可转动地连接，所述输料板(440)用于打开或关闭所述第二侧，且所述输料板(440)打开所述第二侧时，所述输料板(440)能将物料引导至所述成型腔(210)内。

5.根据权利要求4所述的压片装置，其特征在于：

所述送料单元(400)还包括电机，所述电机与所述安装架(420)连接，所述电机与所述输料板(440)连接，用于驱动所述输料板(440)相对于所述安装架(420)转动。

6.根据权利要求4所述的压片装置，其特征在于：

在所述输料板(440)关闭所述第二侧时，所述输料板(440)在所述成型腔(210)的轴线延伸方向上的正投影位于所述成型腔(210)靠近所述成型盘(200)的转动轴线的一侧；在所述输料板(440)打开所述第二侧时，所述输料板(440)在所述成型腔(210)的轴线延伸方向上的正投影的部分落入所述成型腔(210)内。

7.根据权利要求4所述的压片装置，其特征在于：

所述输料板(440)包括对接板体(441)和两个侧板体(442)，所述对接板体(441)与所述安装架(420)可转动地连接，所述两个侧板体(442)均与所述对接板体(441)连接且相对设置；所述输料板(440)关闭所述第二侧时，所述两个挡板(450)位于所述两个侧板体(442)之间。

8.根据权利要求1所述的压片装置，其特征在于：

所述压片装置还包括限位机构，所述限位机构设于所述底座(100)上，所述限位机构用于在所述冲片单元(500)冲压物料时限制所述成型盘(200)相对于所述底座(100)转动。

9.根据权利要求8所述的压片装置，其特征在于：

所述限位机构包括电磁铁组件，所述电磁铁组件与所述底座(100)连接，所述电磁铁组件用于与所述成型盘(200)磁性吸附连接。

10.根据权利要求1所述的压片装置，其特征在于：

所述冲片单元(500)包括机架(510)、压力机(520)和冲头(530)，所述机架(510)与所述底座(100)连接，所述压力机(520)设于所述机架(510)上，所述冲头(530)与所述压力机(520)连接；所述冲头(530)用于冲压位于所述成型腔(210)内的物料。

Images