CN112109965A - 物料并排装袋方式 - Google Patents

物料并排装袋方式 Download PDF

Info

Publication number
CN112109965A
CN112109965A CN202010927719.5A CN202010927719A CN112109965A CN 112109965 A CN112109965 A CN 112109965A CN 202010927719 A CN202010927719 A CN 202010927719A CN 112109965 A CN112109965 A CN 112109965A
Authority
CN
China
Prior art keywords
materials
material box
box
pushing
pushed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010927719.5A
Other languages
English (en)
Inventor
金合
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Gumade Machinery Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Gumade Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Gumade Machinery Co ltd filed Critical Zhejiang Gumade Machinery Co ltd
Priority to CN202010927719.5A priority Critical patent/CN112109965A/zh
Publication of CN112109965A publication Critical patent/CN112109965A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/34Packaging other rod-shaped articles, e.g. sausages, macaroni, spaghetti, drinking straws, welding electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/44Arranging and feeding articles in groups by endless belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/06Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles
    • B65B5/067Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles in bags

Abstract

本发明公开了物料并排装袋方式,其特征在于:工作时,将物料并排置于料托内,料托被送至水平推料工位,在水平推料工位,水平推料头动作将料托内的物料从料盒前侧入口水平推入料盒内,推料方向与物料的长度方向相同,当物料被并排推入料盒内后,料盒进行翻转,料盒从水平状态转变为竖直状态,料盒的前侧入口朝下,此过程料盒内的物料始终处于并排姿势,当料盒的前侧入口朝下后,竖向推料头动作将料盒内的物料并排推入包装袋。本发明可实现物料在真空包装后能够在包装袋内左右整齐排列,使包装外形规整统一、包装尺寸小。

Description

物料并排装袋方式
技术领域
本发明涉及物料装袋技术领域,具体涉及一种给袋式包装的物料并排装袋方式。
背景技术
给袋式包装机用于各种物料的装袋包装,市场上应用范围广。现有技术的给袋式包装机,对于物料特别是条形物料的入袋包装,可采用的方法很多,但对于多条条形物料在同一包装袋内的入袋包装,不可避免存在装袋时各条形物料间不能保持左右整齐的并排排列,入袋后各条形物料间会出现相互堆叠错位的现象,这样一来,包装袋抽真空后包装的外形就很难保持规整统一,卖相差;另外,由于多条条形物料装袋时不能保持左右整齐的并排排列,所以需要包装袋的袋口张开较大,即包装袋的选择规格也会较大,使包装外形尺寸大,造成不必要的包装浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种可实现物料在真空包装后能够在包装袋内左右整齐排列,使包装外形规整统一、包装尺寸小的物料并排装袋方式。
本发明是采取如下技术方案来完成的:
物料并排装袋方式,其特征在于:工作时,将物料并排置于料托内,料托被送至水平推料工位,在水平推料工位,水平推料头动作将料托内的物料从料盒前侧入口水平推入料盒内,推料方向与物料的长度方向相同,当物料被并排推入料盒内后,料盒进行翻转,料盒从水平状态转变为竖直状态,料盒的前侧入口朝下,此过程料盒内的物料始终处于并排姿势,当料盒的前侧入口朝下后,竖向推料头动作将料盒内的物料并排推入包装袋。
采用上述技术方案后,在进行物料装袋时,首先将物料通过自动方式或人工方式并排置于料托内,随后料托被自动传送至水平推料工位,在水平推料工位,水平推料头由水平推料气缸推动,将料托内的物料从料盒前侧入口水平推入料盒内,推料方向与物料的长度方向相同,当物料被并排推入料盒内后,料盒随转盘进行自动翻转,料盒从水平状态转变为竖直状态,料盒的前侧入口朝下,此过程料盒内的物料始终处于并排姿势,当料盒的前侧入口朝下后,配合包装袋的打开,由竖向推料头的动作将料盒内的物料并排推入包装袋。上述的整个物料输送、装袋过程,物料始终处于并排状态,这样一来,包装袋抽真空后包装的外形就能够保持规整统一,卖相好;同时,由于物料装袋时也是保持并排状态,所以包装袋的袋口不需要张开很大,即包装袋的选择规格也可以较小,使包装外形尺寸小,避免造成不必要的包装浪费。
作为优选技术方案,所述料盒在翻转过程中,料盒依靠内腔空间限制物料的移动使物料始终处于并排姿势,料盒的内腔尺寸与并排物料所占据空间尺寸匹配。上述设计通过控制料盒内腔尺寸来限制物料的移动,使翻转过程料盒内的物料始终处于并排姿势,结构简单。
当料盒内腔尺寸不能限制物料的移动时,作为优选技术方案,所述料盒在翻转过程中,有压料板将料盒内的物料进行压住使物料始终处于并排姿势,压料板的动作由压料气缸进行推动,压料气缸在料盒上安装。
为避免料盒翻转过程物料掉出料盒,作为优选技术方案,所述料盒在翻转过程中,有弧形板挡住料盒的前侧入口防止物料掉出料盒。
为使竖向推料的结构简单,作为优选技术方案,竖向推料头的动作由竖向推料气缸进行推动,竖向推料气缸在料盒上安装。
附图说明
本发明有如下附图:
图1为实施本发明的物料并排装袋装置的结构示意图,
图2为图1的背面方向视图一,
图3为图1的背面方向视图二。
具体实施方式
如图1-3所示,实施本发明的物料并排装袋装置,包括在环形传送链条上等距设置的料托1,环形传送链条由伺服电机驱动作间歇传送,环形传送链条在水平推料工位做间歇停留,水平推料工位的一侧设有水平推料头6,水平推料头6的水平推料动作由水平推料气缸进行推动,水平推料工位的另一侧设有料盒3,料盒3安装于转盘2上,料盒3设有相同的四只,在水平推料工位对应位置,料盒3也处于水平状态,料盒3的前侧入口31正对料托1,转盘2由转盘电机驱动作分度转动,转盘2外设有弧形板8,在料盒3从水平状态到竖直状态的翻转过程中,弧形板8挡住料盒的前侧入口31防止物料掉出料盒3;料盒3内设有压料板,压料板的动作由压料气缸7进行推动,压料气缸7在料盒3上安装(当然在料盒的内腔尺寸与并排物料所占据空间尺寸匹配、可通过内腔尺寸限制物料的移动使物料在料盒内能够保持并排姿势时,可以不设置压料板和压料气缸),在料盒3的前侧入口朝下后,由竖向推料头4动作将料盒3内的物料并排进行推出,竖向推料头4设于料盒3内,竖向推料头4的动作由竖向推料气缸5进行推动,竖向推料气缸5在料盒3上安装,当然竖向推料头、竖向推料气缸也可独立于料盒进行设置。
上述物料并排装袋装置是这样进行本发明的物料并排装袋方式的:在物料进行装袋时,首先将物料通过自动方式或人工方式并排置于料托1内,随后装入物料的料托1通过环形传送链条被自动传送至水平推料工位,在水平推料工位,水平推料头6由水平推料气缸推动,将料托1内的物料从料盒前侧入口31水平推入料盒3内,推料方向与物料的长度方向相同,当物料被并排推入料盒3内后,料盒3随转盘2进行自动翻转,料盒3从水平状态转变为竖直状态,料盒的前侧入口31朝下,此过程料盒3内的物料始终处于并排姿势(可通过料盒内腔空间的限制或压料板的压住),料盒3在翻转过程中,有弧形板8挡住料盒的前侧入口31防止物料掉出料盒3,当料盒的前侧入口31朝下后,配合包装袋的打开,竖向推料气缸5动作,竖向推料头4将料盒3内的物料并排推出并送入包装袋。上述的整个物料输送、装袋过程,物料始终处于并排状态,这样一来,包装袋抽真空后包装的外形就能够保持规整统一,卖相好;同时,由于物料装袋时也是保持并排状态,所以包装袋的袋口不需要张开很大,即包装袋的选择规格也可以较小,使包装外形尺寸小,避免造成不必要的包装浪费。

Claims (5)

1.物料并排装袋方式,其特征在于:工作时,将物料并排置于料托内,料托被送至水平推料工位,在水平推料工位,水平推料头动作将料托内的物料从料盒前侧入口水平推入料盒内,推料方向与物料的长度方向相同,当物料被并排推入料盒内后,料盒进行翻转,料盒从水平状态转变为竖直状态,料盒的前侧入口朝下,此过程料盒内的物料始终处于并排姿势,当料盒的前侧入口朝下后,竖向推料头动作将料盒内的物料并排推入包装袋。
2.如权利要求1所述的物料并排装袋方式,其特征在于:所述料盒在翻转过程中,料盒依靠内腔空间限制物料的移动使物料始终处于并排姿势,料盒的内腔尺寸与并排物料所占据空间尺寸匹配。
3.如权利要求1所述的物料并排装袋方式,其特征在于:所述料盒在翻转过程中,有压料板将料盒内的物料进行压住使物料始终处于并排姿势,压料板的动作由压料气缸进行推动,压料气缸在料盒上安装。
4.如权利要求1所述的物料并排装袋方式,其特征在于:所述料盒在翻转过程中,有弧形板挡住料盒的前侧入口防止物料掉出料盒。
5.如权利要求1所述的物料并排装袋方式,其特征在于:竖向推料头的动作由竖向推料气缸进行推动,竖向推料气缸在料盒上安装。
CN202010927719.5A 2020-09-07 2020-09-07 物料并排装袋方式 Withdrawn CN112109965A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010927719.5A CN112109965A (zh) 2020-09-07 2020-09-07 物料并排装袋方式

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010927719.5A CN112109965A (zh) 2020-09-07 2020-09-07 物料并排装袋方式

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112109965A true CN112109965A (zh) 2020-12-22

Family

ID=73803154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010927719.5A Withdrawn CN112109965A (zh) 2020-09-07 2020-09-07 物料并排装袋方式

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112109965A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115848692A (zh) * 2023-02-27 2023-03-28 广州市锐美汽车零部件有限公司 一种转轴涂油防锈真空包装一体化设备及其加工工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200988593Y (zh) * 2006-08-16 2007-12-12 青岛金派克包装机械有限公司 无推料装置的无间歇式横向输送机
CN201597780U (zh) * 2009-12-04 2010-10-06 凯迈(洛阳)机电有限公司 计数堆栈输出单元
CN202728597U (zh) * 2012-07-20 2013-02-13 广州市虎头电池集团有限公司 排装电池入盒设备
CN105235946A (zh) * 2015-10-26 2016-01-13 佛山市松川机械设备有限公司 一种食品包装工艺
CN208963423U (zh) * 2018-09-10 2019-06-11 杭州海纳机械有限公司 一种尿裤包装生产线的推料换向装置
CN110979825A (zh) * 2019-11-29 2020-04-10 温州市伟牌机械有限公司 立料叠料翻转机
CN211033189U (zh) * 2019-10-15 2020-07-17 上海烟草机械有限责任公司 一种烟包包装装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200988593Y (zh) * 2006-08-16 2007-12-12 青岛金派克包装机械有限公司 无推料装置的无间歇式横向输送机
CN201597780U (zh) * 2009-12-04 2010-10-06 凯迈(洛阳)机电有限公司 计数堆栈输出单元
CN202728597U (zh) * 2012-07-20 2013-02-13 广州市虎头电池集团有限公司 排装电池入盒设备
CN105235946A (zh) * 2015-10-26 2016-01-13 佛山市松川机械设备有限公司 一种食品包装工艺
CN208963423U (zh) * 2018-09-10 2019-06-11 杭州海纳机械有限公司 一种尿裤包装生产线的推料换向装置
CN211033189U (zh) * 2019-10-15 2020-07-17 上海烟草机械有限责任公司 一种烟包包装装置
CN110979825A (zh) * 2019-11-29 2020-04-10 温州市伟牌机械有限公司 立料叠料翻转机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115848692A (zh) * 2023-02-27 2023-03-28 广州市锐美汽车零部件有限公司 一种转轴涂油防锈真空包装一体化设备及其加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5170610A (en) Means for and methods of loading irregularly shaped objects into automatic packaging machines
CN103029855B (zh) 全自动多功能包装机
EP2291311B1 (en) Device for filling of containers
JP2008007139A (ja) 圧縮充填包装方法
CN109795161A (zh) 一种软包装袋给袋封口装置
CN105129119A (zh) 装袋机
CN213292831U (zh) 物料并排装袋装置
CN112109965A (zh) 物料并排装袋方式
JP5044846B2 (ja) 包装機における被包装物の充填装置
CN106864822A (zh) 全自动咖啡胶囊包装机
TWM485866U (zh) 包裝機
EP1717146B1 (en) Method and device for packaging products
CN209649630U (zh) 一种软包装袋给袋封口装置
CN204916256U (zh) 装袋机
CN114771903A (zh) 一种产品自动装箱设备
CN112937998A (zh) 一种叠包套袋设备
CN210284796U (zh) 一种新型卧式转盘开袋机
CN210102215U (zh) 一种横封拉带式包装装置
CN114803005A (zh) 一种条形工件自动包装设备
CN203877033U (zh) 软包装用翻转机构以及应用该机构的装箱机
CN108557168B (zh) 包装机
CN203832786U (zh) 一种片状物料包装机
JP2003081228A (ja) 箱切断方法及び装置
CN111498193A (zh) 一种小袋入大袋给袋机
JP3751603B2 (ja) 飲料用被抽出材料の抽出バッグへの包装方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201222

WW01 Invention patent application withdrawn after publication