CN212074529U - 一种牛肉包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛肉包装机，包括：第一支架、支撑座、进料斗、输料通道、输料盘、计量杯、压料组件、装料组件；输料通道设于支撑座的顶部，输料通道一端的顶部设置进料斗，另一端的底部设置出料口；输料盘置于第一支架的顶部，且在第一支架的顶部转动，输料盘的表面开设有多个物料槽，物料槽两端均呈开口状；计量杯设有多个，且两端呈开口状均匀设于输料盘的物料槽内；第一支架的顶部设有一个压料口，压料口置于物料槽的下方；装料组件置于压料口的下方，用于盛接压料口处掉落的牛肉；压料组件置于压料口的上方，用于将计量杯中的牛肉穿过压料口挤压到装料组件内。本实用新型中的包装机分量分配均匀且包装效率高。

Description

一种牛肉包装机

技术领域

本实用新型涉及牛肉加工技术领域，更具体的说是涉及一种牛肉包装机。

背景技术

牛肉是全世界人都爱吃的食品，中国人消费的肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，脂肪含量低，所以味道鲜美，受人喜爱，有“肉中骄子”的美称。

人们在购买牛肉的时候，由于牛肉产地的限制，产生了牛肉运输、销售这些环节，在运输或销售这些环节中，需要将牛肉包装起来。

在小型企业或交易的市场，包装牛肉是用感官或利用简单的测重仪器称出牛肉的分量，然而在大型企业，有较多的产品需要包装或对每个包装袋内牛肉分量有要求的时候，就会出现牛肉包装效率低，分量分配不均匀的情况。

并且现有的一些牛肉包装机，只有一个计量筒，将牛肉称量、装袋之后在进行下一次称量装袋，使得包装效率低。

因此，研究出一种分量分配均匀，包装效率高的牛肉包装机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种分量分配均匀，包装效率高的牛肉包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种牛肉包装机，包括：第一支架、支撑座、进料斗、输料通道、输料盘、计量杯、压料组件、装料组件；

所述支撑座置于所述第一支架顶部；

所述输料通道设于所述支撑座的顶部，所述输料通道一端的顶部设置所述进料斗，另一端的底部设置出料口；

所述输料盘置于所述第一支架的顶部，且在所述第一支架的顶部转动，所述输料盘的表面开设有多个物料槽，所述物料槽两端均呈开口状；

所述计量杯设有多个，且两端呈开口状均匀设于所述输料盘的所述物料槽内；

所述第一支架的顶部设有一个压料口，所述压料口置于所述物料槽的下方；

所述装料组件置于所述压料口的下方，用于盛接所述压料口处掉落的牛肉；

所述压料组件置于所述压料口的上方，用于将所述计量杯中的牛肉穿过所述压料口挤压到所述装料组件内。

采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型中输料盘上放置多个计量杯，当一个计量杯运动到出料口下方时，正好有另一个计量杯位于压料口的下方，此时输料盘停止转动，在向其中一个计量杯中盛装牛肉的同时，将另一个计量杯中的牛肉压出，实现装料和卸料的同步操作，可以提高加工效率。

优选的，所述输料通道内设有用于推动牛肉移动的螺旋输送轴，所述输料通道的外侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述螺旋输送轴连接，并带动所述螺旋输送轴转动。螺旋输送轴可以带动牛肉向前移动，使牛肉进入到计量杯中对牛肉进行包装。

优选的，所述出料口的底部设有伸缩挡板，所述输料通道靠近所述出料口的一端的外侧设有第二支架，所述出料口靠近所述第二支架的侧壁上开设用于所述伸缩挡板通过的第一凹槽，所述第二支架的底部设有第一液压气缸，所述第一液压气缸的伸缩端与所述伸缩挡板连接，并带动所述伸缩挡板在所述第一凹槽内伸缩移动。

优选的，所述伸缩挡板的顶部设有重量传感器，用于检测牛肉的重量，所述出料口靠进所述输料通道的侧壁上开设有用于所述伸缩挡板插入的第二凹槽。通过重量传感器对挡板上的牛肉重量进行称量，当达到所需重量时，第一液压气缸带动伸缩挡板收缩，伸缩挡板上的牛肉掉落到计量杯中，当伸缩挡板上的牛肉全部掉落后，伸缩挡板恢复到原来位置，继续对牛肉进行称量。

优选的，所述输料通道的顶部设有连接板，所述连接板的下方铰接有用于阻挡牛肉下落的挡板，所述挡板侧壁的底部与所述出料口靠近所述螺旋输送轴的侧壁相接触。

优选的，所述挡板与所述出料口接触的侧壁上设有铁块，所述出料口与所述挡板接触的侧壁上设有电磁铁，所述电磁铁通电时，所述铁块与所述电磁铁相吸附。当伸缩挡板上的牛肉达到重量后，电磁铁通电，铁块与电磁铁吸附，挡板闭合牛肉被阻挡，不在向出料口中下落，保证出料口处称量的牛肉的重量更加准确。

优选的，所述第一支架的底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述第一支架与所述输料盘的中心位置固定连接，所述第二电机的输出轴与所述第一支架的连接处设有轴承，通过所述轴承与所述第一支架连接。第二电机带动输料盘转动，第一支架固定不动。

优选的，所述第一支架的表面设有环形滑轨，所述输料盘的底部设有滑轮，所述滑轮在所述滑轨内滑动，方便输料盘在第一支架的表面进行旋转。

优选的，所述压料组件的包括：第二液压缸、压料盘；所述压料盘与所述第二液压缸的伸缩端相连接，所述第二支架的外侧设有第三支架，所述第二液压缸固定于所述第三支架上。第二液压缸带动压料盘上下移动，将计量杯内的牛肉压出，通过压料口进入到装料组件中，对牛肉进行打包。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种牛肉包装机，其有益效果是，本实用新型中通过在输料盘上放置多个计量杯可以实现装料和卸料的同步运行，提高了工作效率，伸缩挡板和挡板的配合使用，使得牛肉的分量分配的更加均匀；压料盘可以准确快速的将计量杯中的牛肉推出，进行卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的包装机的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的A处的放大图；

图3附图为本实用新型提供的B处的放大图；

图4附图为本实用新型提供的输料盘的俯视图。

其中，图中，

1-第一支架；

101-压料口；102-滑轨；

2-支撑座；3-进料斗；

4-输料通道；

401-伸缩挡板；

402-出料口；

4021-第一凹槽；4022-第二凹槽；

403-螺旋输送轴；404-连接板；405-挡板；

5-输料盘；

501-物料槽；502-滑轮；

6-计量杯；

7-压料组件；

701-第二液压缸；702-压料盘；

8-装料组件；9-第一电机；10-第二支架；11-第一液压气缸；12-第二电机；13-轴承；14-第三支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种牛肉包装机，包括：第一支架1、支撑座2、进料斗3、输料通道4、输料盘5、计量杯6、压料组件7、装料组件8；

支撑座2置于第一支架1顶部；

输料通道4设于支撑座2的顶部，输料通道4一端的顶部设置进料斗3，另一端的底部设置出料口402；

输料盘5置于第一支架1的顶部，且在第一支架1的顶部转动，输料盘5的表面开设有多个物料槽501，物料槽501两端均呈开口状；

计量杯6设有多个，且两端呈开口状均匀设于输料盘5的物料槽501内；

第一支架1的顶部设有压料口101，压料口101置于物料槽501的下方；

装料组件8置于压料口101的下方，用于盛接压料口101处掉落的牛肉；

压料组件7置于压料口101的上方，用于将计量杯6中的牛肉穿过压料口101挤压到装料组件8内。计量杯6的数量可以保证转动一定距离，出料口402和压料口101处均有计量杯6存在，保证装料和卸料同时进行，并在装料和卸料时，输料盘5停留相同的时间，然后在进行转动。

为了进一步地优化上述技术方案，输料通道4内设有用于推动牛肉移动的螺旋输送轴403，输料通道4的外侧设有第一电机9，第一电机9的输出轴与螺旋输送轴403连接，并带动螺旋输送轴403转动。输料通道4靠近出料口处底部的侧壁为向下方倾斜状，使牛肉可以缓慢的滑落到和出料口402内，方便对牛肉分量的控制。

为了进一步地优化上述技术方案，出料口402的底部设有伸缩挡板401，输料通道4靠近出料口402的一端的外侧设有第二支架10，出料口402靠近第二支架10的侧壁上开设用于伸缩挡板401通过的第一凹槽4021，第二支架10的底部设有第一液压气缸11，第一液压气缸11的伸缩端与伸缩挡板401连接，并带动伸缩挡板401在第一凹槽4021内伸缩移动。

为了进一步地优化上述技术方案，伸缩挡板401的顶部设有重量传感器，用于检测牛肉的重量，出料口402靠进输料通道4的侧壁上开设有用于伸缩挡板401插入的第二凹槽4022，使得伸缩挡板401更稳定地置于出料口402称量牛肉。

为了进一步地优化上述技术方案，输料通道4的顶部设有连接板404，连接板404的下方铰接有用于阻挡牛肉下落的挡板405，挡板405侧壁的底部与出料口402靠近螺旋输送轴403的侧壁相接触。

为了进一步地优化上述技术方案，挡板与出料口402接触的侧壁上设有铁块，出料口402与挡板405接触的侧壁上设有电磁铁，电磁铁通电时，铁块与电磁铁相吸附。

为了进一步地优化上述技术方案，第一支架1的底部设有第二电机12，第二电机12的输出轴穿过第一支架1与输料盘5的中心位置固定连接，第二电机12的输出轴与第一支架1的连接处设有轴承13，通过轴承13与第一支架1连接。

为了进一步地优化上述技术方案，第一支架1的表面设有环形滑轨102，输料盘5的底部设有滑轮502，滑轮502在滑轨102内滑动。第一支架1顶部与输料盘5底部之间有细小的间隙，既可以防止第一支架1顶部与输料盘5底部之间有摩擦，也可以防止输料盘5在转动的过程中牛肉卡在第一支架1与输料盘5之间。第一支架1顶部设有两个滑轨102，输料盘5的底部设有两个滑轮502，滑轮502分别设于输料盘5靠近外侧和内侧的底部，使输料盘5可以稳定的转动，也可以避免物料槽501与滑轮502重合相互影响。

为了进一步地优化上述技术方案，压料组件7的包括：第二液压缸701、压料盘702；压料盘702与第二液压缸701的伸缩端相连接，第二支架10的外侧设有第三支架14，第二液压缸701固定于第三支架14上。压料口101的直径与计量杯6的内径相同，压料盘702的直径略小于计量杯6的内径，且压力盘702的底部边缘呈圆弧形，既方便压料盘702压入计量杯6内，又方便将计量杯6内的牛肉全部压入到压料口101内。

为了进一步地优化上述技术方案，第一支架1的顶部还设置有控制器，控制器与第一电机9、电磁铁、重量传感器、第一液压缸11、第二液压缸701、第二电机12连接，并控制螺旋输送轴403的转动，挡板405的开闭，伸缩挡板401的伸缩，输料盘5的转动，第二液压缸701的工作，其具体的控制过程与现有技术中的过程相同，在此便不再赘述。

工作原理：

牛肉通过进料斗3进入到输料通道4内，通过螺旋输送轴403带动牛肉向前移动，牛肉通过挡板405掉落在伸缩挡板401上，当伸缩挡板401上的牛肉达到适当重量后，挡板405上的电磁铁通电，与出料口402的侧壁上的铁块相吸附，防止牛肉继续掉落，伸缩挡板401收缩加工牛肉掉落在计量杯6内，输料盘5转动，当计量杯6运动到压料组件7下方时，计量杯6的底部与压料口101对齐，通过压料盘702将计量杯6内的牛肉压入到装料组件8中进行打包，抽真空。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种牛肉包装机，其特征在于，包括：第一支架(1)、支撑座(2)、进料斗(3)、输料通道(4)、输料盘(5)、计量杯(6)、压料组件(7)、装料组件(8)；

所述支撑座(2)置于所述第一支架(1)顶部；

所述输料通道(4)设于所述支撑座(2)的顶部，所述输料通道(4)一端的顶部设置所述进料斗(3)，另一端的底部设置出料口(402)；

所述输料盘(5)置于所述第一支架(1)的顶部，且在所述第一支架(1)的顶部转动，所述输料盘(5)的表面开设有多个物料槽(501)，所述物料槽(501)两端均呈开口状；

所述计量杯(6)设有多个，且两端呈开口状均匀设于所述输料盘(5)的所述物料槽(501)内；

所述第一支架(1)的顶部设有压料口(101)，所述压料口(101)置于所述物料槽(501)的下方；

所述装料组件(8)置于所述压料口(101)的下方，用于盛接所述压料口(101)处掉落的牛肉；

所述压料组件(7)置于所述压料口(101)的上方，用于将所述计量杯(6)中的牛肉穿过所述压料口(101)挤压到所述装料组件(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种牛肉包装机，其特征在于，所述输料通道(4)内设有用于推动牛肉移动的螺旋输送轴(403)，所述输料通道(4)的外侧设有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴与所述螺旋输送轴(403)连接，并带动所述螺旋输送轴(403)转动。

3.根据权利要求1或2所述的一种牛肉包装机，其特征在于，所述出料口(402)的底部设有伸缩挡板(401)，所述输料通道(4)靠近所述出料口(402)的一端的外侧设有第二支架(10)，所述出料口(402)靠近所述第二支架(10)的侧壁上开设用于所述伸缩挡板(401)通过的第一凹槽(4021)，所述第二支架(10)的底部设有第一液压气缸(11)，所述第一液压气缸(11)的伸缩端与所述伸缩挡板(401)连接，并带动所述伸缩挡板(401)在所述第一凹槽(4021)内伸缩移动。

4.根据权利要求3所述的一种牛肉包装机，其特征在于，所述伸缩挡板(401)的顶部设有重量传感器，用于检测牛肉的重量，所述出料口(402)靠进所述输料通道(4)的侧壁上开设有用于所述伸缩挡板(401)插入的第二凹槽(4022)。

5.根据权利要求2所述的一种牛肉包装机，其特征在于，所述输料通道(4)的顶部设有连接板(404)，所述连接板(404)的下方铰接有用于阻挡牛肉下落的挡板(405)，所述挡板(405)侧壁的底部与所述出料口(402)靠近所述螺旋输送轴(403)的侧壁相接触。

6.根据权利要求5所述的一种牛肉包装机，其特征在于，所述挡板(405)与所述出料口(402)接触的侧壁上设有铁块，所述出料口(402)与所述挡板(405)接触的侧壁上设有电磁铁，所述电磁铁通电时，所述铁块与所述电磁铁相吸附。

7.根据权利要求6所述的一种牛肉包装机，其特征在于，所述第一支架(1)的底部设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴穿过所述第一支架(1)与所述输料盘(5)的中心位置固定连接，所述第二电机(12)的输出轴与所述第一支架(1)的连接处设有轴承(13)，通过所述轴承(13)与所述第一支架(1)连接。

8.根据权利要求1、2、4、6或7任一项所述的一种牛肉包装机，其特征在于，所述第一支架(1)的表面设有环形滑轨(102)，所述输料盘(5)的底部设有滑轮(502)，所述滑轮(502)在所述滑轨(102)内滑动。

9.根据权利要求3所述的一种牛肉包装机，其特征在于，所述压料组件(7)的包括：第二液压缸(701)、压料盘(702)；所述压料盘(702)与所述第二液压缸(701)的伸缩端相连接，所述第二支架(10)的外侧设有第三支架(14)，所述第二液压缸(701)固定于所述第三支架(14)上。

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