CN215619176U - 一种用于等静压石墨切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于等静压石墨切断装置，包括放置底座、工作台、支撑架、滑动板、放置腔和伺服电机，所述放置底座的上端固定安装有工作台，所述工作台的两侧分别设置有收集腔和挡板，该用于等静压石墨切断装置的工作台上端安装有支撑架，且支撑架的外侧通过限位槽和第一限位轴对连接块进行嵌套限位，配合连接块上端固定连接的两组伸缩杆，以达到对连接块进行稳定的升降，使连接块外端安装的多组切割机工位进行同步切割，同时在连接块的表面开设有多组螺纹孔，且连接块通过螺纹孔和安装块的螺纹连接，对多组切割机的后端进行不同位置固定，提高了该装置在进行切割分段效率的同时，方便工作人员对石墨的分段切割距离进行快速稳定的调整。

Description

一种用于等静压石墨切断装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种用于等静压石墨切断装置。

背景技术

等静压石墨由高纯石墨压制而成，是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料，更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料，在民用和国防尖端上都占有的重要地位。

市场上常见的石墨切断装置，往往采用单独的切割机对石墨进行切割分段，在使用的过程中，无法对所需切断的石墨进行多工位分段切割，且不方便对石墨的分段距离进行快速稳定的调整，因此存在有一定的缺陷。

另一方面，现有的石墨切断装置，在使用的过程中往往无法对切割后的石墨进行稳定自动收集，且在对较长的石墨端进行切断时，不方便工作人员对石墨进行快速稳定的放置，进而存在有一定的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于等静压石墨切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于等静压石墨切断装置，包括放置底座、工作台、支撑架、滑动板、放置腔和伺服电机，所述放置底座的上端固定安装有工作台，所述工作台的两侧分别设置有收集腔和挡板，所述工作台的上端设置有支撑架，所述支撑架的外侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有连接块，所述工作台上端开设有第一滑槽，所述工作台上端设置有两组滑动板，所述滑动板的上端安装有气动夹爪，所述气动夹爪外侧通过通气管道连接于气泵，所述挡板的内侧开设有放置腔，所述放置腔内部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端和螺纹轴外侧均固定安装有传动轴，所述伺服电机通过传动轴和传动带对螺纹轴进行传动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块的外侧通过第一限位轴与限位槽构成嵌套限位，所述连接块的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与支撑架上端为焊接连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块的表面开设有多组螺纹孔，所述连接块通过螺纹孔和安装块的螺纹连接对切割机的后端进行不同位置固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑槽外侧对称设置有两组第二滑槽，所述工作台通过第一滑槽和第二滑槽与滑动板底部进行嵌套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动板和气动夹爪在第一滑槽和第二滑槽上端设置有两组，所述滑动板在第一滑槽内部与螺纹轴进行螺纹连接，所述滑动板的在第一滑槽内部通过两组限位杆进行限位。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于等静压石墨切断装置，包括放置底座、工作台、收集腔、支撑架、限位槽、连接块、第一限位轴、伸缩杆、螺纹孔、切割机、安装块、第一滑槽、第二滑槽、滑动板、气动夹爪、挡板、放置腔、螺纹轴、限位杆、传动轴、传动带和伺服电机。

1.该用于等静压石墨切断装置的工作台上端安装有支撑架，且支撑架的外侧通过限位槽和第一限位轴对连接块进行嵌套限位，配合连接块上端固定连接的两组伸缩杆，以达到对连接块进行稳定的升降，使连接块外端安装的多组切割机工位进行同步切割，同时在连接块的表面开设有多组螺纹孔，且连接块通过螺纹孔和安装块的螺纹连接，对多组切割机的后端进行不同位置固定，提高了该装置在进行切割分段效率的同时，方便工作人员对石墨的分段切割距离进行快速稳定的调整。

2.该用于等静压石墨切断装置的工作台上端通过第一滑槽和两组第二滑槽对两组滑动板进行嵌套限位，且滑动板的上端安装有气动夹爪，并且气动夹爪的外侧通过通气管道可连接有气泵，同时滑动板和气动夹爪距支撑架之间具有一定的行距，以方便工作人员对长条状石墨进行快速的放置和固定，同时滑动板底部的螺纹轴通过传动轴和传动带与伺服电机进行传动，且滑动板在第二滑槽内部通过两组限位杆进行限位，通过伺服电机的转动可以带动气动夹爪上端夹取石墨进行稳定的送料，且在一次切断后通过滑动板的再次送料，可以对切断后的石墨进行稳定的顶料，以带动切断后的石墨在收集腔中进行自动收集。

附图说明

图1为本实用新型一种用于等静压石墨切断装置的主视外形结构示意图；

图2为本实用新型一种用于等静压石墨切断装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于等静压石墨切断装置的侧视结构剖视图；

图4为本实用新型一种用于等静压石墨切断装置的螺纹轴和伺服电机传动处侧视结构剖视图；

图中：1、放置底座；2、工作台；3、收集腔；4、支撑架；5、限位槽；6、连接块；7、第一限位轴；8、伸缩杆；9、螺纹孔；10、切割机；11、安装块；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、滑动板；15、气动夹爪；16、挡板；17、放置腔；18、螺纹轴；19、限位杆；20、传动轴；21、传动带；22、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于等静压石墨切断装置，包括放置底座1、工作台2、支撑架4、滑动板14、放置腔17和伺服电机22，所述放置底座1的上端固定安装有工作台2，所述工作台2的两侧分别设置有收集腔3和挡板16，所述工作台2的上端设置有支撑架4，所述支撑架4的外侧开设有限位槽5，所述限位槽5的内侧设置有连接块6，所述工作台2上端开设有第一滑槽12，所述工作台2上端设置有两组滑动板14，所述滑动板14的上端安装有气动夹爪15，所述气动夹爪15外侧通过通气管道连接于气泵，所述挡板16的内侧开设有放置腔17，所述放置腔17内部设置有伺服电机22，所述伺服电机22输出端和螺纹轴18外侧均固定安装有传动轴20，所述伺服电机22通过传动轴20和传动带21对螺纹轴18进行传动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块6的外侧通过第一限位轴7与限位槽5构成嵌套限位，所述连接块6的上端固定连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8与支撑架4上端为焊接连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块6的表面开设有多组螺纹孔9，所述连接块6通过螺纹孔9和安装块11的螺纹连接对切割机10的后端进行不同位置固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑槽12外侧对称设置有两组第二滑槽13，所述工作台2通过第一滑槽12和第二滑槽13与滑动板14底部进行嵌套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动板14和气动夹爪15在第一滑槽12和第二滑槽13上端设置有两组，所述滑动板14在第一滑槽12内部与螺纹轴18进行螺纹连接，所述滑动板的14在第一滑槽12内部通过两组限位杆19进行限位。

工作原理：该用于等静压石墨切断装置，在进行使用时，应首先通过放置底座1将该装置放置到所需使用的位置，此时通过工作台2上端支撑架4的设置可以对两组伸缩杆8进行稳固的连接，且伸缩杆8的底部固定连接于连接块6上端，并且连接块6的外端通过限位槽5和第一限位轴7嵌套限位于支撑架4外侧，同时在连接块6的，以达到对连接块6进行稳定的升降，使连接块6外端安装的多组切割机10工位进行同步切割，同时在连接块6的表面开设有多组螺纹孔9，且连接块6通过螺纹孔9和安装块11的螺纹连接对多组切割机10的后端进行不同位置固定，提高了该装置在进行切割分段的效率，且方便工作人员对石墨的分段切割距离进行快速稳定的调整，在该装置进行工作时，应将所需切断的石墨放置到滑动板14上端，且通过气动夹爪15对石墨物料进行限位固定，并且滑动板14底部与螺纹轴18为螺纹连接，同时螺纹轴18外侧通过传动轴20和传动带21与放置腔17内部的伺服电机22进行传动，且滑动板14在第二滑槽13内部通过两组限位杆19进行导向和限位，并且通过对工作台2外侧挡板16的拆除，可以方便工作人员对放置腔17内部进行检测维修，同时工作台2通过第一滑槽12和两组第二滑槽13对两组滑动板14进行嵌套限位，且气动夹爪15的外侧通过通气管道可连接有气泵，并且在滑动板14和气动夹爪15距支撑架4之间具有一定的行距，以方便工作人员对长条状石墨进行快速的放置和固定，此时通过伺服电机22的转动，可以带动气动夹爪15上端夹取的石墨物料进行稳定的送料，且在一次切断后通过滑动板14的再次送料，可以对切断后的石墨进行稳定的顶料，以带动切断后的石墨在收集腔3中进行自动收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于等静压石墨切断装置，包括放置底座(1)、工作台(2)、支撑架(4)、滑动板(14)、放置腔(17)和伺服电机(22)，其特征在于：所述放置底座(1)的上端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的两侧分别设置有收集腔(3)和挡板(16)，所述工作台(2)的上端设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的外侧开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内侧设置有连接块(6)，所述工作台(2)上端开设有第一滑槽(12)，所述工作台(2)上端设置有两组滑动板(14)，所述滑动板(14)的上端安装有气动夹爪(15)，所述气动夹爪(15)外侧通过通气管道连接于气泵，所述挡板(16)的内侧开设有放置腔(17)，所述放置腔(17)内部设置有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)输出端和螺纹轴(18)外侧均固定安装有传动轴(20)，所述伺服电机(22)通过传动轴(20)和传动带(21)对螺纹轴(18)进行传动。

2.根据权利要求1所述的一种用于等静压石墨切断装置，其特征在于：所述连接块(6)的外侧通过第一限位轴(7)与限位槽(5)构成嵌套限位，所述连接块(6)的上端固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)与支撑架(4)上端为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于等静压石墨切断装置，其特征在于：所述连接块(6)的表面开设有多组螺纹孔(9)，所述连接块(6)通过螺纹孔(9)和安装块(11)的螺纹连接对切割机(10)的后端进行不同位置固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于等静压石墨切断装置，其特征在于：所述第一滑槽(12)外侧对称设置有两组第二滑槽(13)，所述工作台(2)通过第一滑槽(12)和第二滑槽(13)与滑动板(14)底部进行嵌套。

5.根据权利要求1所述的一种用于等静压石墨切断装置，其特征在于：所述滑动板(14)和气动夹爪(15)在第一滑槽(12)和第二滑槽(13)上端设置有两组，所述滑动板(14)在第一滑槽(12)内部与螺纹轴(18)进行螺纹连接，所述滑动板(14)在第一滑槽(12)内部通过两组限位杆(19)进行限位。

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