CN214815208U - 一种锂电池电芯的分割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池电芯的分割机，涉及分割装置技术领域，包括支撑台、支撑壳、冲压机连接板、拆卸更换装置和刀片，所述支撑台的顶部固定安装通过支撑壳固定安装有冲压机，所述冲压机的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底部设置有拆卸更换装置，所述连接板的底部设置有刀片，所述连接板与刀片之间设置有拆卸更换装置。本实用新型中，拆卸更换装置中连接板的底部设置有四组对接板和刀片，从而冲压机在运作的过程中，可以同时对四个加工件进行加工，从而提高了加工效率，并降低了员工的劳动强度，还提高了出品量，并且该装置中的四个安装板不是连接在一起的，从而方便了操作员更换损坏的刀片。

Description

一种锂电池电芯的分割机

技术领域

本实用新型涉及分割装置技术领域，尤其涉及一种锂电池电芯的分割机。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池电芯是需要大批量生产的产品，分割锂电池电芯是锂电池电芯包装产品的重要工序。

传统的分割机在加工的过程中只能对一个锂电池进行分割，不能同时进行加工分割多个锂电池电芯，此时员工需要频繁的操作，不仅员工的劳动强度较大，而且加工效率比较低，从而低效率的分割机影响了整个生产出品量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池电芯的分割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池电芯的分割机，包括支撑台、支撑壳、冲压机连接板、拆卸更换装置和刀片，所述支撑台的顶部固定安装通过支撑壳固定安装有冲压机，所述冲压机的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底部设置有拆卸更换装置，所述连接板的底部设置有刀片，所述连接板与刀片之间设置有拆卸更换装置。

优选的，所述拆卸更换装置包括滑槽、滑板、安装板、对接板、螺丝杆、六角螺丝块和限位槽，所述滑槽开设在支撑壳的两侧，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述连接板的底部固定安装有安装板，所述安装板的内部滑动连接有对接板，所述对接板的底部固定安装有刀片所述对接板与安装板的内部分别开设有螺丝槽，所述安装板的内部转动连接有螺丝杆，所述螺丝杆的表面转动连接有六角螺丝块，所述安装板的后端开设有限位槽。

优选的，所述连接板通过滑板滑动连接在支撑壳的内部，所述滑板的内部转动连接有套筒。

优选的，所述六角螺丝块的一侧固定安装有限位块，所述限位槽的一侧滑动连接有六角螺丝块。

优选的，所述支撑台的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部固定安装有加工面板，所述支撑台的顶部固定安装有导向板，所述支撑壳的后端滑动连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有套壳，所述支撑壳的后端固定安装有直板，所述套壳的内部滑动连接有插销。

优选的，所述加工面板滑动连接在导向板的内部，所述加工面板的顶部开设有加工槽，所述加工面板的一侧固定安装有夹板。

优选的，所述固定板与加工槽的数量分别为四组，四组所述固定板均滑动连接在支撑壳的后端。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，该装置中连接板的底部设置有四组对接板和刀片，从而冲压机在运作的过程中，可以同时对四个加工件进行加工，从而提高了加工效率，并降低了员工的劳动强度，还提高了出品量，并且该装置中的四个安装板不是连接在一起的，从而方便了操作员更换损坏的刀片。

2、本实用新型中，该装置中，加工面板在电机与螺丝杆的传送下，不仅方便了操作员将加工件移动到冲压机的底部，而且加工面板一侧的夹板与固定板的配合下可以夹持不同型号的锂电池。

附图说明

图1为本实用新型提出一种锂电池电芯的分割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种锂电池电芯的分割机中拆卸更换装置局部爆炸图；

图3为本实用新型提出一种锂电池电芯的分割机中安装板的后视图；

图4为本实用新型提出一种锂电池电芯的分割机的剖视图；

图5为本实用新型提出一种锂电池电芯的分割机的侧视图。

图例说明：

1、支撑台；2、支撑壳；3、冲压机；4、连接板；5、滑槽；6、滑板；7、安装板；8、对接板；9、螺丝杆；10、六角螺丝块；11、限位槽；12、电机；13、螺纹杆；14、螺纹套筒；15、加工面板；16、导向板；17、固定板；18、套壳；19、直板；20、插销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池电芯的分割机，包括支撑台1、支撑壳2、冲压机3连接板4、拆卸更换装置和刀片，支撑台1的顶部固定安装通过支撑壳2固定安装有冲压机3，冲压机3的输出端固定安装有连接板4，连接板4的底部设置有拆卸更换装置，连接板4的底部设置有刀片，连接板4与刀片之间设置有拆卸更换装置。

具体的，拆卸更换装置包括滑槽5、滑板6、安装板7、对接板8、螺丝杆9、六角螺丝块10和限位槽11，滑槽5开设在支撑壳2的两侧，滑槽5的内部滑动连接有滑板6，连接板4的底部固定安装有安装板7，安装板7的内部滑动连接有对接板8，对接板8的底部固定安装有刀片对接板8与安装板7的内部分别开设有螺丝槽，安装板7的内部转动连接有螺丝杆9，螺丝杆9的表面转动连接有六角螺丝块10，安装板7的后端开设有限位槽11。

在本实施例中：该装置中有四组对接板8和刀片，从而冲压机3在运作的过程中，可以同时对四个加工件进行加工。

具体的，连接板4通过滑板6滑动连接在支撑壳2的内部，滑板6的内部转动连接有套筒。

在本实施例中：设置滑块6与套筒，方便了连接板4在支撑壳2的内部移动。

具体的，六角螺丝块10的一侧固定安装有限位块，限位槽11的一侧滑动连接有六角螺丝块10。

在本实施例中：设置限位块与限位槽11，防止了螺丝杆9在六角螺丝块10的内部转动时，需要人手限制六角螺丝块10自转，限位块滑动到限位槽11的内部六角螺丝块10不能自转。

本实施方案中，在冲压分割的过程中，操作员启动冲压机3，此时冲压机3的输出端带动连接板4向下移动，连接板4在向下移动的过程中，连接板4两侧的滑板6在滑槽5的内部滑动，从而连接板4稳定的带动四个对接板8底部的刀片对加工件进行分割，当对接板8底部的刀片需要更换时，操作员转动螺丝杆9，此时六角螺丝块10一侧的限位块在限位槽11的限制下，六角螺丝块10不能转动，此时操作员可以稳定快速的将螺丝杆9转出，当两个螺丝杆9转出后，操作员可以更换对接板8与刀片，该装置中连接板4的底部设置有四组对接板8和刀片，从而冲压机3在运作的过程中，可以同时对四个加工件进行加工，从而提高了加工效率，并降低了员工的劳动强度，还提高了出品量，并且该装置中的四个安装板7不是连接在一起的，从而方便了操作员更换损坏的刀片。

具体的，支撑台1的内部固定安装有电机12，电机12的输出端固定安装有螺纹杆13，螺纹杆13的表面套设有螺纹套筒14，螺纹套筒14的顶部固定安装有加工面板15，支撑台1的顶部固定安装有导向板16，支撑壳2的后端滑动连接有固定板17，固定板17的一侧固定安装有套壳18，支撑壳2的后端固定安装有直板19，套壳18的内部滑动连接有插销20。

具体的，加工面板15滑动连接在导向板16的内部，加工面板15的顶部开设有加工槽，加工面板15的一侧固定安装有夹板。

在本实施例中：夹板与固定板17的配合下，可以固定夹持住加工件。

具体的，固定板17与加工槽的数量分别为四组，四组固定板17均滑动连接在支撑壳2的后端。

在本实施例中：设置加工槽，方便了操作员放置加工件。

本实施方案中，操作员先依次将加工件放置加工面板顶部的在加工槽上，紧接着通过加工件的大小，调节固定板17的位置，调节时，操作员拉出插销20，此时插销20从直板19的内部移出，从而套壳28得到释放，紧接着操作员调试固定板17的位置，然后在插入插销20，从而固定板17得到固定，紧接着操作员启动电机12，电机12的输出端带动螺丝杆9转动，此时螺丝杆9带动螺纹套筒14移动，螺纹套筒14在移动的过程中带动加工面板15在支撑台1的顶部移动，从而将加工件传送到冲压机3的底部，并且加工面板15一侧的夹板与固定板17将加工件夹持住，该装置中，加工面板15在电机12与螺丝杆9的传送下，不仅方便了操作员将加工件移动到冲压机3的底部，而且加工面板15一侧的夹板与固定板17的配合下可以夹持不同型号的锂电池。

工作原理：在冲压分割的过程中，操作员启动冲压机3，此时冲压机3的输出端带动连接板4向下移动，连接板4在向下移动的过程中，连接板4两侧的滑板6在滑槽5的内部滑动，从而连接板4稳定的带动四个对接板8底部的刀片对加工件进行分割，当对接板8底部的刀片需要更换时，操作员转动螺丝杆9，此时六角螺丝块10一侧的限位块在限位槽11的限制下，六角螺丝块10不能转动，此时操作员可以稳定快速的将螺丝杆9转出，当两个螺丝杆9转出后，操作员可以更换对接板8与刀片，操作员先依次将加工件放置加工面板顶部的在加工槽上，紧接着通过加工件的大小，调节固定板17的位置，调节时，操作员拉出插销20，此时插销20从直板19的内部移出，从而套壳28得到释放，紧接着操作员调试固定板17的位置，然后在插入插销20，从而固定板17得到固定，紧接着操作员启动电机12，电机12的输出端带动螺丝杆9转动，此时螺丝杆9带动螺纹套筒14移动，螺纹套筒14在移动的过程中带动加工面板15在支撑台1的顶部移动，从而将加工件传送到冲压机3的底部，并且加工面板15一侧的夹板与固定板17将加工件夹持住。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种锂电池电芯的分割机，包括支撑台(1)、支撑壳(2)、冲压机(3)连接板(4)、拆卸更换装置和刀片，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装通过支撑壳(2)固定安装有冲压机(3)，所述冲压机(3)的输出端固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的底部设置有拆卸更换装置，所述连接板(4)的底部设置有刀片，所述连接板(4)与刀片之间设置有拆卸更换装置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯的分割机，其特征在于：所述拆卸更换装置包括滑槽(5)、滑板(6)、安装板(7)、对接板(8)、螺丝杆(9)、六角螺丝块(10)和限位槽(11)，所述滑槽(5)开设在支撑壳(2)的两侧，所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑板(6)，所述连接板(4)的底部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的内部滑动连接有对接板(8)，所述对接板(8)的底部固定安装有刀片，所述对接板(8)与安装板(7)的内部分别开设有螺丝槽，所述安装板(7)的内部转动连接有螺丝杆(9)，所述螺丝杆(9)的表面转动连接有六角螺丝块(10)，所述安装板(7)的后端开设有限位槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯的分割机，其特征在于：所述连接板(4)通过滑板(6)滑动连接在支撑壳(2)的内部，所述滑板(6)的内部转动连接有套筒。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯的分割机，其特征在于：所述六角螺丝块(10)的一侧固定安装有限位块，所述限位槽(11)的一侧滑动连接有六角螺丝块(10)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯的分割机，其特征在于：所述支撑台(1)的内部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面套设有螺纹套筒(14)，所述螺纹套筒(14)的顶部固定安装有加工面板(15)，所述支撑台(1)的顶部固定安装有导向板(16)，所述支撑壳(2)的后端滑动连接有固定板(17)，所述固定板(17)的一侧固定安装有套壳(18)，所述支撑壳(2)的后端固定安装有直板(19)，所述套壳(18)的内部滑动连接有插销(20)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池电芯的分割机，其特征在于：所述加工面板(15)滑动连接在导向板(16)的内部，所述加工面板(15)的顶部开设有加工槽，所述加工面板(15)的一侧固定安装有夹板。

7.根据权利要求5所述的一种锂电池电芯的分割机，其特征在于：所述固定板(17)与加工槽的数量分别为四组，四组所述固定板(17)均滑动连接在支撑壳(2)的后端。

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