CN215615529U - 锌锭切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锌锭切断装置，属于切断装置领域，通过设备自动化运行，将锌锭分为多块，减少人力投入，本实用新型的锌锭切断装置，包括机架，所述机架上设有第一切断齿，所述机架上方设有能相对所述机架升降的切割臂，所述切割臂包括推板，所述推板下端设有与所述第一切断齿正对的第二切断齿，所述机架上设有多个间隔设置的所述第一切断齿，所述推板下端设有多个间隔设置的所述第二切断齿，在切割时，每个所述第二切断齿在所述推板的带动下插入至两个相邻的第一切断齿之间。

Description

锌锭切断装置

【技术领域】

本实用新型涉及切断装置领域，尤其涉及锌锭切断装置。

【背景技术】

在黄铜熔炼过程中，需要加入锌锭进行铜合金成分调整，而在加入一整块锌锭会导致含量铜合金中的成分偏差，这时需要把锌锭分成几小块。一般是人为将整块锌锭摔成几小块，费时费力，这个过程也容易发生工伤，且锌锭的大小也不好控制。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出锌锭切断装置，通过设备自动化运行，将锌锭分为多块，减少人力投入。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

锌锭切断装置，包括机架，所述机架上设有第一切断齿，所述机架上方设有能相对所述机架升降的切割臂，所述切割臂包括推板，所述推板下端设有与所述第一切断齿正对的第二切断齿，所述机架上设有多个间隔设置的所述第一切断齿，所述推板下端设有多个间隔设置的所述第二切断齿，在切割时，每个所述第二切断齿在所述推板的带动下插入至两个相邻的第一切断齿之间。

本实用新型公开了锌锭切断装置，通过第一切断齿和第二切断齿的之间的相对活动，将锌锭切断，第二切断齿位于机架上保持固定，第一切断齿设置在推板上能相对于机架上下活动，向下移动时即可与第二切断齿对锌锭进行切割，向上移动后可以取出被切断的锌锭，且第一切断齿和第二切断齿的数量均设有多个，在切割锌锭时，第一切断齿能插入到两个第二切断齿之间，同样，第二切断齿也可以插入到两个第一切断齿之间，以此将锌锭切割多块，若第一切断齿之间的间距、第二切断齿之间的间距保持固定，锌锭也可以被切割为多块大小均匀的小块锌锭，还可以根据需求设置不同数量的第一切断齿和第二切断齿。

进一步的，所述机架上设有挡板，多个所述第一切断齿自左到右分布在所述机架上，所述挡板设置在多个所述第一切断齿的后侧，以限定锌锭的取出方向。多个第一切断齿自左到右，被切割后的锌锭块位于两个第一切断齿之间，可以从第一切断齿的前侧或后侧取出，挡板设置在第一切断齿的后侧，从而限定了锌锭只能从第一切断齿的前侧取出。

进一步的，所述机架上端面为斜面，所述斜面自前到后逐渐升高。自前到后逐渐升高的斜面，能使完成切割的锌锭可以沿着斜面滑动，这样一来不需要从两个第一切断齿之间将锌锭取出，锌锭会自动从两个第一切断齿之间滑出，避免工作人员取出锌锭过程中收到伤害。

进一步的，所述机架上设有切齿固定台，多个所述第一切断齿位于所述切齿固定台上，所述切齿固定台的上端面为斜面，所述斜面自前到后逐渐升高。切齿固定台用于安装第一切断齿，切齿固定台的上端面为斜面，使得被切断的锌锭可以沿着斜面滑动，这样一来不需要从两个第一切断齿之间将锌锭取出，锌锭会自动从两个第一切断齿之间滑出，避免工作人员取出锌锭过程中收到伤害。

进一步的，所述机架上还设有限位板，所述限位板设置在多个所述第一切断齿的另一侧，用于止挡锌锭。限位板可以防止将锌锭从两个第一切断齿之间取出时，锌锭从机架上滑落。

进一步的，所述机架上设有多个导向柱，所述推板滑动安装在导向柱上。通过多个导向柱，使得推板可以平稳升降，推板不会倾斜而导致第一切断齿与第二切断齿碰撞。

进一步的，所述切断装置还包括与为所述切割臂提供动力的液压缸，所述机架侧部设有为所述液压缸提供油液的液压站。液压缸能提供巨大的推力，使推板稳定下降进行锌锭的切割。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例中锌锭切断装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中锌锭切断装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例中锌锭切断装置的又一侧视图。

附图标记：

机架100、第一切断齿110、挡板120、切齿固定台130、限位板140、导向柱150、切割臂200、推板210、第二切断齿220、液压缸230、液压站300。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1和图2，本实用新型公开了锌锭切断装置，包括机架100，机架100 上设有第一切断齿110，机架100上方设有能相对机架100升降的切割臂200，切割臂200包括推板210，推板210下端设有与第一切断齿110正对的第二切断齿220，机架100上设有多个间隔设置的第一切断齿110，推板210下端设有多个间隔设置的第二切断齿220，在切割时，每个第二切断齿220在推板210的带动下插入至两个相邻的第一切断齿110之间。

本实用新型公开了锌锭切断装置，通过第一切断齿110和第二切断齿220 的之间的相对活动，将锌锭切断，第二切断齿220位于机架100上保持固定，第一切断齿110设置在推板210上能相对于机架100上下活动，向下移动时即可与第二切断齿220对锌锭进行切割，向上移动后可以取出被切断的锌锭，且第一切断齿110和第二切断齿220的数量均设有多个，在切割锌锭时，第一切断齿110能插入到两个第二切断齿220之间，同样，第二切断齿220也可以插入到两个第一切断齿110之间，以此将锌锭切割多块，若第一切断齿110之间的间距、第二切断齿220之间的间距保持固定，锌锭也可以被切割为多块大小均匀的小块锌锭，还可以根据需求设置不同数量的第一切断齿110和第二切断齿220。

多个第一切断齿110自左到右分布在机架100上，被切割后的锌锭块位于两个第一切断齿110之间，可以从第一切断齿110的前侧或后侧取出，机架100 上设有挡板120，挡板120设置在多个第一切断齿110的后侧，从而阻挡锌块从第一切断齿110的后侧取出，限定了锌锭的取出方向。

为了方便将切断的锌锭取出，减少工作人员操作强度，作为优选的，机架 100上端面为斜面，斜面自前到后逐渐升高，自前到后逐渐升高的斜面，能使完成切割的锌锭可以沿着斜面滑动，这样一来不需要从两个第一切断齿110之间将锌锭取出，锌锭会自动从两个第一切断齿110之间滑出，避免工作人员取出锌锭过程中收到伤害。

或者，参照图3，机架100上设有切齿固定台130，多个第一切断齿110位于切齿固定台130上，切齿固定台130的上端面为斜面，斜面自前到后逐渐升高，切齿固定台130的作用与上述中机架100上表面为斜面的作用相同，切齿固定台130用于安装第一切断齿110，切齿固定台130的上端面为斜面，使得被切断的锌锭可以沿着斜面滑动，这样一来不需要从两个第一切断齿110之间将锌锭取出，锌锭会自动从两个第一切断齿110之间滑出，避免工作人员取出锌锭过程中收到伤害。

此外，在机架100上还可设置限位板140，限位板140设置在多个第一切断齿110的另一侧，用于止挡锌锭，当锌锭沿着机架100上的斜面或是切齿固定台130的斜面滑落后，可以被限位板140止挡在机架100上，避免其从机架100 上掉落。

进一步的，机架100上设有多个导向柱150，推板210滑动安装在导向柱 150上，通过多个导向柱150，使得推板210可以平稳升降，推板210不会倾斜而导致第一切断齿110与第二切断齿220碰撞。为了避让挡板120，在推板210 上设有一道通槽(图中未画出)，当推板210向下移动时，推板210能穿过通槽，这样一来推板210便不会与挡板120接触。

切断装置还包括与为切割臂200提供动力的液压缸230，机架100侧部设有为液压缸230提供油液的液压站300，液压缸230能提供巨大的推力，使推板 210稳定下降进行锌锭的切割，也可以通过丝杆机构为推板210提供推力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.锌锭切断装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有第一切断齿，所述机架上方设有能相对所述机架升降的切割臂，所述切割臂包括推板，所述推板下端设有与所述第一切断齿正对的第二切断齿，所述机架上设有多个间隔设置的所述第一切断齿，所述推板下端设有多个间隔设置的所述第二切断齿，在切割时，每个所述第二切断齿在所述推板的带动下插入至两个相邻的第一切断齿之间。

2.根据权利要求1所述的锌锭切断装置，其特征在于，所述机架上设有挡板，多个所述第一切断齿自左到右分布在所述机架上，所述挡板设置在多个所述第一切断齿的后侧，以限定锌锭的取出方向。

3.根据权利要求2所述的锌锭切断装置，其特征在于，所述机架上端面为斜面，所述斜面自前到后逐渐升高。

4.根据权利要求2所述的锌锭切断装置，其特征在于，所述机架上设有切齿固定台，多个所述第一切断齿位于所述切齿固定台上，所述切齿固定台的上端面为斜面，所述斜面自前到后逐渐升高。

5.根据权利要求2所述的锌锭切断装置，其特征在于，所述机架上还设有限位板，所述限位板设置在多个所述第一切断齿的另一侧，用于止挡锌锭。

6.根据权利要求1至5中任一所述的锌锭切断装置，其特征在于，所述机架上设有多个导向柱，所述推板滑动安装在导向柱上。

7.根据权利要求1至5中任一所述的锌锭切断装置，其特征在于，所述切断装置还包括与为所述切割臂提供动力的液压缸，所述机架侧部设有为所述液压缸提供油液的液压站。

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