CN215615073U - 一种钼钽合金制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于合金制备技术领域，公开了一种钼钽合金制备装置，包括底座，所述底座的一侧设置有控制器，所述底座的内部滑动连接有模具，所述模具的底部通过动力装置转动连接有第二齿轮，所述底座的一侧固定连接有齿条，所述齿条与第二齿轮为滑动连接，所述底座的顶部从左至右依次设置有加料箱与烧结箱；本实用新型设置了加料箱，传动装置通过第一齿轮带动搅拌叶旋转，可以对加料箱内部的材料进行搅拌，使金属粉末混合的更加均匀，提高了生产的产品质量，通过第一齿轮带动螺杆上下移动可以在对模具内部注料的同时将模具内部的材料压平，可以使材料在模具内部铺设的更加均匀，进而使烧结后的产品密度更加均匀，产品质量更好。

Description

一种钼钽合金制备装置

技术领域

本实用新型属于合金制备技术领域，具体涉及一种钼钽合金制备装置。

背景技术

在钼钽合金生产过程中，通常采用粉末冶金法制备钼钽合金。

在生产过程中，粉末材料的混合不充分与下料不均匀都会影响产品的生产质量，并且由于烧结的不充分容易使模具中残留材料碎屑，进而影响下一个产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钼钽合金制备装置，以解决现有的产品生产的质量不好与模具中容易残留碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钼钽合金制备装置，包括底座，所述底座的一侧设置有控制器，所述底座的内部滑动连接有模具，所述模具的底部通过动力装置转动连接有第二齿轮，所述底座的一侧固定连接有齿条，所述齿条与第二齿轮为滑动连接，所述底座的顶部从左至右依次设置有加料箱与烧结箱，所述加料箱的一侧安装有进料管，所述加料箱的内部开设有出料口，所述烧结箱的内部安装有抽气口，所述烧结箱内部的中部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定连接有第二压板，所述第二压板与模具为滑动连接，所述第二压板的两侧分别设置有加热丝，所述加热丝的两侧分别设置有隔板，所述隔板与烧结箱为滑动连接，所述加料箱的顶部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设置有动力装置，所述第一齿轮的底部固定连接有搅拌叶，所述第一齿轮的内部滑动连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有第一压板。

优选的，所述烧结箱的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱内部的顶部设置有第二液压杆，所述第二液压杆的底部设置有动力装置，所述动力装置的底部固定连接有转轴，所述转轴的外部设置有弹簧，所述转轴通过弹簧与固定板固定连接，所述固定板的外部设置有刷子。

优选的，所述出料口的底部固定连接有导料口，所述导料口共设置有两个。

优选的，所述冷却箱的顶部安装有风机，所述风机的一侧固定连接有出风口。

优选的，所述加料箱与冷却箱的内部均设置有观察窗，所述观察窗共设置有两个。

优选的，所述底座的内部开设有网格状散热窗，所述散热窗共设置有两个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了加料箱，传动装置通过第一齿轮带动搅拌叶旋转，可以对加料箱内部的材料进行搅拌，使金属粉末混合的更加均匀，提高了生产的产品质量，通过第一齿轮带动螺杆上下移动可以在对模具内部注料的同时将模具内部的材料压平，可以使材料在模具内部铺设的更加均匀，进而使烧结后的产品密度更加均匀，产品质量更好。

(2)本实用新型设置了刷子，通过第二液压杆带动刷子下移至模具的内部，并通过传动装置带动刷子旋转，受离心力的影响，使刷子与模具更加贴合，进而可以对模具的内部更加全面的进行清理，通过出风口可以将模具内部残留的碎屑吹走，以防止模具的内部残留碎屑，从而影响下一个产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转轴的俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型第一齿轮的剖视图；

图5为本实用新型的正视图；

图中：1、底座；2、加料箱；3、进料管；4、螺杆；5、第一齿轮；6、出料口；7、导料口；8、第一压板；9、搅拌叶；10、隔板；11、齿条；12、模具；13、第二压板；14、抽气口；15、第一液压杆；16、加热丝；17、风机；18、出风口；19、刷子；20、第二液压杆；21、控制器；22、转轴；23、弹簧；24、固定板；25、第二齿轮；26、观察窗；27、烧结箱；28、冷却箱；29、散热窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种钼钽合金制备装置，包括底座1，底座1的一侧设置有控制器21，底座1的内部滑动连接有模具12，模具12的底部通过动力装置转动连接有第二齿轮25，底座1的一侧固定连接有齿条11，齿条11与第二齿轮25为滑动连接，底座1的顶部从左至右依次设置有加料箱2与烧结箱27，加料箱2的一侧安装有进料管3，加料箱2的内部开设有出料口6，烧结箱27的内部安装有抽气口14，烧结箱27内部的中部安装有第一液压杆15，第一液压杆15的底部固定连接有第二压板13，第二压板13与模具12为滑动连接，第二压板13的两侧分别设置有加热丝16，加热丝16的两侧分别设置有隔板10，隔板10与烧结箱27为滑动连接，加料箱2的顶部转动连接有第一齿轮5，第一齿轮5的顶部设置有动力装置，第一齿轮5的底部固定连接有搅拌叶9，第一齿轮5的内部滑动连接有螺杆4，螺杆4的底部固定连接有第一压板8；第一压板8的内部开设有孔槽，可以使材料穿过，动力装置使用电机，电机、第一液压杆15、加热丝16与控制器21为电性连接。

进一步的，烧结箱27的一侧设置有冷却箱28，冷却箱28内部的顶部设置有第二液压杆20，第二液压杆20的底部设置有动力装置，动力装置的底部固定连接有转轴22，转轴22的外部设置有弹簧23，转轴22通过弹簧23与固定板24固定连接，固定板24的外部设置有刷子19；相邻两个固定板24之间为滑动连接，第二液压杆20与控制器21为电性连接。

更进一步的，出料口6的底部固定连接有导料口7，导料口7共设置有两个；通过设置导料口7以限制下料的位置范围。

具体的，冷却箱28的顶部安装有风机17，风机17的一侧固定连接有出风口18；通过出风口18可以将模具12内部的碎屑吹出，风机17与控制器21为电性连接。

值得说明的是，加料箱2与冷却箱28的内部均设置有观察窗26，观察窗26共设置有两个；通过设置观察窗26以便于观察加料箱2与冷却箱28内部的情况。

进一步的，底座1的内部开设有网格状散热窗29，散热窗29共设置有两个；通过设置散热窗29以加快材料的冷却速度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先启动传动装置，传动装置通过第一齿轮5带动搅拌叶9旋转，并通过改变传动装置动力的输出方向可以使螺杆4上下移动，然后通过传动装置带动第二齿轮25旋转，通过第二齿轮25与齿条11滑动连接将模具12移动至导料口7的正下方，接着通过进料管3向加料箱2的内部注入材料，材料通过导料口7进入模具12的内部，待模具12装料完成之后停止注料并将模具12移动至第二压板13的正下方，接着通过传动装置带动隔板10下移将烧结箱27的内部空间封闭，封闭完成后通过抽气口14将烧结箱27的内部抽至真空，然后通过液压缸启动第一液压杆15，在第一液压杆15下压并同时启动加热丝16，进而对模具12进行烧结，烧结完成后将隔板10复位，接着将模具12移动至冷却箱28的内部，然后通过液压缸启动第二液压杆20，第二液压杆20将刷子19下移至模具12的内部，再启动传动装置，传动装置带动刷子19旋转对模具12的内部进行清理，清理完成后将刷子19复位，最后启动风机17，风机17将压缩气体从出风口18喷出对模具12的内部进行冲刷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钼钽合金制备装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有控制器(21)，所述底座(1)的内部滑动连接有模具(12)，所述模具(12)的底部通过动力装置转动连接有第二齿轮(25)，所述底座(1)的一侧固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)与第二齿轮(25)为滑动连接，所述底座(1)的顶部从左至右依次设置有加料箱(2)与烧结箱(27)，所述加料箱(2)的一侧安装有进料管(3)，所述加料箱(2)的内部开设有出料口(6)，所述烧结箱(27)的内部安装有抽气口(14)，所述烧结箱(27)内部的中部安装有第一液压杆(15)，所述第一液压杆(15)的底部固定连接有第二压板(13)，所述第二压板(13)与模具(12)为滑动连接，所述第二压板(13)的两侧分别设置有加热丝(16)，所述加热丝(16)的两侧分别设置有隔板(10)，所述隔板(10)与烧结箱(27)为滑动连接，所述加料箱(2)的顶部转动连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的顶部设置有动力装置，所述第一齿轮(5)的底部固定连接有搅拌叶(9)，所述第一齿轮(5)的内部滑动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的底部固定连接有第一压板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钼钽合金制备装置，其特征在于：所述烧结箱(27)的一侧设置有冷却箱(28)，所述冷却箱(28)内部的顶部设置有第二液压杆(20)，所述第二液压杆(20)的底部设置有动力装置，所述动力装置的底部固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外部设置有弹簧(23)，所述转轴(22)通过弹簧(23)与固定板(24)固定连接，所述固定板(24)的外部设置有刷子(19)。

3.根据权利要求1所述的一种钼钽合金制备装置，其特征在于：所述出料口(6)的底部固定连接有导料口(7)，所述导料口(7)共设置有两个。

4.根据权利要求2所述的一种钼钽合金制备装置，其特征在于：所述冷却箱(28)的顶部安装有风机(17)，所述风机(17)的一侧固定连接有出风口(18)。

5.根据权利要求1所述的一种钼钽合金制备装置，其特征在于：所述加料箱(2)与冷却箱(28)的内部均设置有观察窗(26)，所述观察窗(26)共设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种钼钽合金制备装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有网格状散热窗(29)，所述散热窗(29)共设置有两个。

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