CN215614932U - 一种连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置及包含该装置的连铸线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，尤其是一种连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置及包含该装置的连铸线，包括外弧辊、内弧辊、外弧辊安装座及内弧辊安装座，所述内弧辊安装座固定在外弧辊安装座上，所述外弧辊转动安装在两个对称设置的外弧辊安装座之间，所述内弧辊转动安装在两个对称设置的内弧辊安装座之间，所述外弧辊及内弧辊的转动轴线互相平行，且其距离与矩形坯的厚度相匹配，通过设置对置的外弧辊和内弧辊，对矩形坯的厚度方向两个侧边同时整形，避免鼓肚缺陷，该装置结构稳定、拆装定位方便，有效适用于多种规格的矩形坯生产，同时可有效提高连铸线拉速，提高连铸线的生产效率。

Description

一种连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置及包含该装置的连 铸线

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，尤其是一种连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置及包含该装置的连铸线。

背景技术

弧形连铸机是连铸设备的常用机型，包括结晶器、冷却段夹持辊、运送辊道等设备，某型号六机六流矩形坯连铸机，生产断面宽度165mm、厚度225-280mm的矩形坯，容易出现内外弧鼓肚缺陷，尤其是拉速提高时改缺陷更加明显，目前市场普遍采用活动段设备来解决矩形坯鼓肚缺陷，但改活动段设备安装及维护复杂，增加各方面成本，且更换不同厚度断面需要更换改活动段，影响连铸机的作业效率。

实用新型内容

为了克服上述现有问题的不足，本实用新型提供了一种连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置及包含该装置的连铸线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置，包括外弧辊、内弧辊、外弧辊安装座及内弧辊安装座，所述内弧辊安装座固定在外弧辊安装座上，所述外弧辊转动安装在两个对称设置的外弧辊安装座之间，所述内弧辊转动安装在两个对称设置的内弧辊安装座之间，所述外弧辊及内弧辊的转动轴线互相平行，且其距离与矩形坯的厚度相匹配。

具体的，矩形坯经过夹持辊装置时，外弧辊和内弧辊同时对矩形坯进行辊压，消除矩形坯鼓肚缺陷。外弧辊和内弧辊的距离根据矩形坯的厚度以及钢坯凝固规律确定。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述外弧辊安装座及内弧辊安装座之间安装有用于调整外弧辊和内弧辊距离的调整垫片，且调整垫片的两个安装平面互相平行。生产不同厚度矩形坯时，需要辊缝值调整，保持外弧辊位置不变，在内弧辊安装座与外弧辊安装座之间增加调整垫片，调整垫的厚度需要根据设计的辊缝进行确定。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括基座，所述外弧辊安装座固定在基座的中间，所述基座的左侧固定有用于安装喷淋管的喷淋管支架，所述基座的右侧固定有用于矩形坯纠偏的侧导向辊，所述侧导向辊的轧辊轴线方向与外弧辊或内弧辊的轴线方向垂直。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述外弧辊安装座与内弧辊安装座通过两组定位销螺钉和螺母固定连接，所述定位销螺钉包括定位部、螺纹部及导向部，所述定位部与外弧辊安装座与内弧辊安装座的安装面上开设的销孔相匹配。通过使用定位销螺钉，外弧辊安装座与内弧辊安装座定位准确、稳定，内弧辊安装座的拆装定位更方便，提高了夹持辊装置工作稳定性和辊缝的调整效率。

一种连铸线，包含三组所述的连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置，分别固定在一段安装座、二段安装座、三段安装座上，所述三组连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置的喷淋管支架的输入端分别固定有一段喷淋管、二段喷淋管、三段喷淋管。

本实用新型的有益效果是，通过设置对置的外弧辊和内弧辊，对矩形坯的厚度方向两个侧边同时整形，避免鼓肚缺陷，该装置结构稳定、拆装定位方便，有效适用于多种规格的矩形坯生产，同时可有效提高连铸线拉速，提高连铸线的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处剖视图；

图3是本实用新型的侧向视图；

图4是侧导向辊的侧向视图；

图5是连铸线的结构示意图；

图6是图5中X处放大图。

图中，外弧辊1，内弧辊2，矩形坯3，外弧辊安装座4，内弧辊安装座5，调整垫片6，喷淋管支架7，侧导向辊8，基座9，定位销螺钉10，定位部1001，螺纹部1002，导向部1003，螺母11，连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置13，一段安装座14，二段安装座15，三段安装座16，一段喷淋管17，二段喷淋管18，三段喷淋管19。

具体实施方式

如图1-6是本实用新型的结构示意图，一种连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置，包括外弧辊1、内弧辊2、外弧辊安装座4及内弧辊安装座5，所述内弧辊安装座5固定在外弧辊安装座4上，所述外弧辊1转动安装在两个对称设置的外弧辊安装座4之间，所述内弧辊2转动安装在两个对称设置的内弧辊安装座5之间，所述外弧辊1及内弧辊2的转动轴线互相平行，且其距离与矩形坯3的厚度相匹配。

具体的，矩形坯3经过夹持辊装置时，外弧辊1和内弧辊2同时对矩形坯3进行辊压，消除矩形坯3鼓肚缺陷。外弧辊1和内弧辊2的距离根据矩形坯3的厚度以及钢坯凝固规律确定。

优选的，所述外弧辊安装座4及内弧辊安装座5之间安装有用于调整外弧辊1和内弧辊2距离的调整垫片6，且调整垫片6的两个安装平面互相平行。调整垫片6根据多种规格的矩形坯3尺寸设置多组。

优选的，还包括基座9，所述外弧辊安装座4固定在基座9的中间，所述基座9的左侧固定有用于安装喷淋管的喷淋管支架7，所述基座9的右侧固定有用于矩形坯3纠偏的侧导向辊8，所述侧导向辊8的轧辊轴线方向与外弧辊1或内弧辊2的轴线方向垂直。

优选的，所述外弧辊安装座4与内弧辊安装座5通过两个定位销螺钉10和螺母11固定连接，所述定位销螺钉10包括定位部1001、螺纹部1002及导向部1003，所述定位部1001与外弧辊安装座4与内弧辊安装座5的安装面上开设的销孔相匹配。定位销螺钉10根据多种规格的矩形坯3尺寸设置多组。

一种连铸线，包含三组所述的连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置13，分别固定在一段安装座14、二段安装座15、三段安装座16上，所述三组连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置13的喷淋管支架7的输入端分别固定有一段喷淋管17、二段喷淋管18、三段喷淋管19。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置，其特征是，包括外弧辊（1）、内弧辊（2）、外弧辊安装座（4）及内弧辊安装座（5），所述内弧辊安装座（5）固定在外弧辊安装座（4）上，所述外弧辊（1）转动安装在两个对称设置的外弧辊安装座（4）之间，所述内弧辊（2）转动安装在两个对称设置的内弧辊安装座（5）之间，所述外弧辊（1）及内弧辊（2）的转动轴线互相平行，且其距离与矩形坯（3）的厚度相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置，其特征是，所述外弧辊安装座（4）及内弧辊安装座（5）之间安装有用于调整外弧辊（1）和内弧辊（2）距离的调整垫片（6），且调整垫片（6）的两个安装平面互相平行。

3.根据权利要求1所述的一种连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置，其特征是，还包括基座（9），所述外弧辊安装座（4）固定在基座（9）的中间，所述基座（9）的左侧固定有用于安装喷淋管的喷淋管支架（7），所述基座（9）的右侧固定有用于矩形坯（3）纠偏的侧导向辊（8），所述侧导向辊（8）的轧辊轴线方向与外弧辊（1）或内弧辊（2）的轴线方向垂直。

4.根据权利要求1所述的一种连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置，其特征是，所述外弧辊安装座（4）与内弧辊安装座（5）通过两组定位销螺钉（10）和螺母（11）固定连接，所述定位销螺钉（10）包括定位部（1001）、螺纹部（1002）及导向部（1003），所述定位部（1001）与外弧辊安装座（4）与内弧辊安装座（5）的安装面上开设的销孔相匹配。

5.一种连铸线，其特征是，包含三组权利要求3所述的连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置（13），分别固定在一段安装座（14）、二段安装座（15）、三段安装座（16）上，所述三组连铸矩形坯防鼓肚缺陷夹持辊装置（13）的喷淋管支架（7）的输入端分别固定有一段喷淋管（17）、二段喷淋管（18）、三段喷淋管（19）。

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