CN215614786U - 一种用于锻造工件的夹爪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻造工件加工设备领域，具体是一种用于锻造工件的夹爪，包括：底座以及安装架，所述安装架安装固定在底座上端，底座中间上端设有加工台，加工台中间上端开设有置放槽；所述安装架上端中间开设有活动槽，活动槽内壁安装固定有滑槽，滑槽内部滑动安装有滑块，滑块下端设有夹持组件；所述安装架顶端安装有驱动组件，滑块下端设置的夹持组件通过安装架顶端安装的驱动组件实现驱动运转；所述的用于锻造工件的夹爪同时具备压紧工件以及抬升工件功能，因此实用性较强。

Description

一种用于锻造工件的夹爪

技术领域

本实用新型涉及锻造工件加工设备领域，具体是一种用于锻造工件的夹爪。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻造与冲压是锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻件在制造过程中由于施压机械对工件所造成的巨大冲击力，因此在工件锻造过程中需要设置夹持固定结构对工件进行夹持固定，工件锻造完成后还需要设置相关设备将锻造完成的工件拾起抬升；所以需要使用到夹爪；现有技术中，夹爪一般通过液压筒供能驱动，夹爪与液压筒之间需要安装曲柄等一系列折弯结构才能实现夹爪的靠近与分离，实现对待加工工件的抓取；由于夹爪只拥有抓紧拾起作用而不具备压紧固定，因此，在加工过程中还需要安装其他压紧设备以保证工件锻造过程中不易发生位置偏移。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种用于锻造工件的夹爪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锻造工件的夹爪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于锻造工件的夹爪，所述用于锻造工件的夹爪包括：

底座以及安装架，所述安装架安装固定在底座上端，底座中间上端设有加工台，加工台中间上端开设有置放槽，置放槽用于放置待加工的工件；

所述安装架上端中间开设有活动槽，活动槽内壁安装固定有滑槽，滑槽内部滑动安装有滑块，滑块下端设有夹持组件；所述安装架顶端安装有驱动组件，滑块下端设置的夹持组件通过安装架顶端安装的驱动组件实现驱动运转。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括固定块以及夹块，固定块一端与滑块下端连接固定，固定块下端通过销轴铰接活动安装有夹块，夹块一侧安装固定有夹垫；相邻两个夹块之间通过电动伸缩杆实现连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块下端设有顶垫，滑块侧边安装固定有凸齿，凸齿一侧与驱动组件实现活动安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括齿轮、推架、活动杆以及液压筒，液压筒安装固定在安装架上端，液压筒的输出端设有活动杆，活动杆下端安装有推架，推架下端通过转轴活动安装有齿轮，齿轮左右两侧与滑块一侧安装固定的凸齿之间啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的用于锻造工件的夹爪通过设置的驱动组件运转，推动滑块在活动槽内壁安装固定的滑槽内部滑行位移，进而使滑块下端安装的夹持组件靠近置放槽内部放置的工件表面，对置放槽上端内部的工件进行夹持固定，便于接下来的工件加工作业；在工件加工完成后还可以通过驱动组件与夹持组件配合作用抬升加工好的工件；

因此，所述的用于锻造工件的夹爪同时具备压紧工件以及抬升工件功能，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种用于锻造工件的夹爪的结构示意图。

图中：1-底座、2-加工台、3-置放槽、4-安装架、5-夹块、6-夹垫、7-销轴、8-固定块、9-滑块、10-滑槽、11-凸齿、12-活动槽、13-液压筒、14-活动杆、15-推架、16-齿轮、17-转轴、18-顶垫、19-电动伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种用于锻造工件的夹爪，所述用于锻造工件的夹爪包括：

底座1以及安装架4，所述安装架4安装固定在底座1上端，底座1中间上端设有加工台2，加工台2中间上端开设有置放槽3，置放槽3用于放置待加工的工件；

所述安装架4上端中间开设有活动槽12，活动槽12内壁安装固定有滑槽10，滑槽10内部滑动安装有滑块9，滑块9下端设有夹持组件；所述安装架4顶端安装有驱动组件，滑块9下端设置的夹持组件通过安装架4顶端安装的驱动组件实现驱动运转；

使用所述用于锻造工件的夹爪时，将待加工的工件放置在加工台2上端开设的置放槽3内部后，启动驱动组件，驱动组件运转，推动滑块9在活动槽12内壁安装固定的滑槽10内部滑行位移，进而使滑块9下端安装的夹持组件靠近置放槽3内部放置的工件表面，对置放槽3上端内部的工件进行夹持固定，便于接下来的工件加工作业；

进一步地，所述夹持组件包括固定块8以及夹块5，固定块8一端与滑块9下端连接固定，固定块8下端通过销轴7铰接活动安装有夹块5，夹块5一侧安装固定有夹垫6；相邻两个夹块5之间通过电动伸缩杆19实现连接固定；

使用夹持组件对待加工工件进行夹持固定时，当位移的滑块9推动固定块8下降时，使固定块8下端的夹块5靠近工件侧边后，启动电动伸缩杆19，电动伸缩杆19运转，使滑块9下端安装的两个夹块5相互靠近，对放置在置放槽3上端内部的工件进行夹持固定；而夹块5一侧设置的夹垫6则提高了夹块5对工件侧边夹持固定时的静摩擦力。

进一步地，所述滑块9下端设有顶垫18，滑块9侧边安装固定有凸齿11，凸齿11一侧与驱动组件实现活动安装；

当启动驱动组件时，驱动组件运转，驱动组件通过与滑块9侧边安装固定的凸齿11之间的啮合作用实现下降位移，使滑块9下端安装的顶垫18靠近置放槽3内部放置的工件上端表面，对工件上端表面进行压紧固定；

具体地，所述驱动组件包括齿轮16、推架15、活动杆14以及液压筒13，液压筒13安装固定在安装架4上端，液压筒13的输出端设有活动杆14，活动杆14下端安装有推架15，推架15下端通过转轴17活动安装有齿轮16，齿轮16左右两侧与滑块9一侧安装固定的凸齿11之间啮合；

当需要使用驱动组件时，启动液压筒13，液压筒13运转，通过活动杆14推动推架15下端安装的齿轮16在活动槽12内部滑行位移，由于齿轮16左右两侧分别与滑块9一侧安装固定的凸齿11之间啮合，因此在齿轮16下降位移时，齿轮16会转动，推动滑块9在滑槽10内部滑行位移，进而使滑块9下端安装的夹持组件靠近工件对工件上端表面进行压紧固定。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于锻造工件的夹爪，其包括：底座(1)以及安装架(4)，所述安装架(4)安装固定在底座(1)上端，底座(1)中间上端设有加工台(2)，加工台(2)中间上端开设有置放槽(3)；其特征在于：

所述安装架(4)上端中间开设有活动槽(12)，活动槽(12)内壁安装固定有滑槽(10)，滑槽(10)内部滑动安装有滑块(9)，滑块(9)下端设有夹持组件；

所述安装架(4)顶端安装有驱动组件，滑块(9)下端设置的夹持组件通过安装架(4)顶端安装的驱动组件实现驱动运转。

2.根据权利要求1所述的用于锻造工件的夹爪，其特征在于：所述夹持组件包括固定块(8)以及夹块(5)，固定块(8)一端与滑块(9)下端连接固定，固定块(8)下端通过销轴(7)铰接活动安装有夹块(5)，夹块(5)一侧安装固定有夹垫(6)；相邻两个夹块(5)之间通过电动伸缩杆(19)实现连接固定。

3.根据权利要求1所述的用于锻造工件的夹爪，其特征在于：所述滑块(9)下端设有顶垫(18)，滑块(9)侧边安装固定有凸齿(11)，凸齿(11)一侧与驱动组件实现活动安装。

4.根据权利要求3所述的用于锻造工件的夹爪，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮(16)、推架(15)、活动杆(14)以及液压筒(13)，液压筒(13)安装固定在安装架(4)上端，液压筒(13)的输出端设有活动杆(14)，活动杆(14)下端安装有推架(15)，推架(15)下端通过转轴(17)活动安装有齿轮(16)，齿轮(16)左右两侧与滑块(9)一侧安装固定的凸齿(11)之间啮合。

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