CN215614486U - 一种异型板架件的双工位冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种异型板架件的双工位冲压成型模具，包括冲压底座和冲压顶座，冲压底座与冲压顶座之间设有用于将成型基板冲压成型为过渡型板的第一冲压工位、用于将过渡型板冲压成型为异型板架件的第二冲压工位，其中，第一冲压工位具备针对弯折壁的过渡成型位，而第二冲压工位包括用于弯折立壁和隆起过渡壁成型的二次成型位，同时采用换面搭载能起到翻折壁反向避让需求。本实用新型满足异型板架件的成型需求，双工位实现二次成型，过渡成型设计合理巧妙，提高了异型板架件成型精度。降低了冲压成型模具成本，双工位同步冲压成型效率较高。针对性较强，冲压成型连贯稳定，产品合格率得到保障。

Description

一种异型板架件的双工位冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种异型板架件的双工位冲压成型模具，属于冲压模具的技术领域。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。大部分是板材经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压模具需要根据工件需要成型形态结构进行设计，对定位、弯折、冲孔、裁切等进行合理设计，而根据工艺形态结构可以设计出各种各样适应性冲压模具，这些冲压模具在成型精度和成型稳定性上存在较大差异。

目前存在一种异型板架件，其包括板片状主体，板片状主体具备一组相对设置的翻折壁、一组相对设置弯折壁、一个端位弯折沿，该弯折壁具备弯折立壁和位于弯折立壁与板片状主体之间的隆起过渡壁，翻折壁与弯折壁之间设有凹槽位，板片状主体具备两个相间隔设置的销孔和与端位弯折沿相连的延伸端。

该异型板架件结构非常复杂，无法实现一次冲压成型，一般采用多个冲压模具进行阶段成型或者通过连续步进冲压的方式进行成型，而翻折壁和弯折壁存在一定地翻折行程，因此对连续步进冲压模具的分模行程要求非常高，而多个冲压模具存在冲压精度差异，同时，不管是采用多个冲压模具还是采用步进式冲压模具均存在成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统冲压模具成本较高及产品精度较难保障的问题，提出一种异型板架件的双工位冲压成型模具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种异型板架件的双工位冲压成型模具，所述异型板架件包括板片状主体，所述板片状主体具备一组相对设置的翻折壁、一组相对设置弯折壁、一个端位弯折沿，所述弯折壁具备弯折立壁和位于所述弯折立壁与所述板片状主体之间的隆起过渡壁，所述翻折壁与所述弯折壁之间设有凹槽位，所述板片状主体具备两个相间隔设置的销孔和与端位弯折沿相连的延伸端，所述双工位冲压成型模具用于对成型基板进行冲压成型，

所述双工位冲压成型模具包括冲压底座和冲压顶座，所述冲压底座与所述冲压顶座之间设有用于将所述成型基板冲压成型为过渡型板的第一冲压工位、用于将所述过渡型板冲压成型为所述异型板架件的第二冲压工位，

所述第一冲压工位包括设置在所述冲压底座上的底座型位和设置在所述冲压顶座上的顶座型位，所述底座型位包括用于对所述成型基板进行限位支撑的限位支撑部、用于所述翻折壁成型的翻折壁成型槽腔、用于所述弯折壁过渡成型的过渡成型沉台，所述顶座型位包括用于与所述限位支撑部相配合的限位支撑避让部、用于与所述翻折壁成型槽腔相配合的翻折壁冲压型块、用于与所述过渡成型沉台相配合的过渡成型冲压块；

所述第二冲压工位包括设置在所述冲压底座上的二次成型底座型位和设置在所述冲压顶座上的二次成型顶座型位，所述二次成型底座型位包括用于对所述过渡型板进行换面支撑的换面支撑部、用于所述弯折壁二次成型的弯折壁二次成型槽腔、用于所述端位弯折沿成型的端位弯折沿成型沉台，所述弯折壁二次成型槽腔包括用于所述隆起过渡壁成型的隆起过渡壁成型桩台，所述二次成型顶座型位包括用于避让所述翻折壁的翻折壁避让槽、用于与所述换面支撑部相配合的换面支撑部避让部、用于与所述弯折壁二次成型槽腔相配合的弯折壁二次成型冲压型块、用于与所述端位弯折沿成型沉台相配合的端位弯折沿冲压块，所述弯折壁二次成型冲压型块内设有与所述隆起过渡壁成型桩台相配合的隆起过渡壁成型槽。

优选地，所述限位支撑部包括用于与所述销孔一一对应的限位销柱、用于与所述凹槽位相配合的凹槽位限位桩。

优选地，所述限位支撑部包括用于对所述延伸端两侧进行限位的一组延伸端限位桩。

优选地，所述换面支撑部包括用于与所述销孔一一对应的限位销柱体、用于与所述凹槽位相配合的凹槽位限位桩体。

优选地，所述换面支撑部包括用于对所述延伸端两侧进行限位的一组延伸端限位桩体。

优选地，所述板片状主体的一个所述翻折壁的弯折位具备配接孔，所述翻折壁成型槽腔上设有用于所述配接孔成型的配接孔型槽，所述翻折壁冲压型块上设有与所述配接孔型槽相配合的配接孔冲压型凸。

优选地，所述隆起过渡壁与所述板片状主体之间设有弯折配接孔，所述过渡成型沉台上设有用于所述弯折配接孔成型的弯折配接孔型槽，所述过渡成型冲压块上设有与所述弯折配接孔型槽相配合的弯折配接孔冲压型凸。

优选地，所述隆起过渡壁与所述弯折立壁之间设有双孔槽位，所述弯折壁二次成型槽腔内设有用于所述双孔槽位成型的双孔槽位型槽，所述弯折壁二次成型冲压型块上设有与所述双孔槽位型槽相配合的双孔槽位冲压型凸。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.满足异型板架件的成型需求，双工位实现二次成型，过渡成型设计合理巧妙，提高了异型板架件成型精度。

2.降低了冲压成型模具成本，双工位同步冲压成型效率较高。

3.针对性较强，冲压成型连贯稳定，产品合格率得到保障。

附图说明

图1是本实用新型一种异型板架件的双工位冲压成型模具的结构示意图。

图2是本实用新型一种异型板架件的双工位冲压成型模具中冲压底座的结构示意图。

图3是本实用新型一种异型板架件的双工位冲压成型模具中冲压顶座的结构示意图。

图4是本实用新型中成型基板的结构示意图。

图5是本实用新型中过渡型板的结构示意图。

图6是本实用新型中异型板架件的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种异型板架件的双工位冲压成型模具。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种异型板架件的双工位冲压成型模具，如图6所示，异型板架件1包括板片状主体11，板片状主体具备一组相对设置的翻折壁12、一组相对设置弯折壁13、一个端位弯折沿14，弯折壁13具备弯折立壁131和位于弯折立壁与板片状主体之间的隆起过渡壁132，翻折壁12与弯折壁13之间设有凹槽位15，板片状主体11具备两个相间隔设置的销孔16和与端位弯折沿相连的延伸端17。其结构较为复杂，成型难度非常高。

本案如图1至图6所示，该双工位冲压成型模具用于对成型基板2进行冲压成型。

双工位冲压成型模具包括冲压底座3和冲压顶座4，冲压底座3与冲压顶座4之间设有用于将成型基板2冲压成型为如图5所示过渡型板5的第一冲压工位、用于将过渡型板5冲压成型为如图6所示异型板架件1的第二冲压工位。

具体地，第一冲压工位包括设置在冲压底座3上的底座型位6和设置在冲压顶座4上的顶座型位7，底座型位6包括用于对成型基板2进行限位支撑的限位支撑部61、用于翻折壁成型的翻折壁成型槽腔62、用于弯折壁过渡成型的过渡成型沉台63，顶座型位7包括用于与限位支撑部61相配合的限位支撑避让部71、用于与翻折壁成型槽腔相配合的翻折壁冲压型块72、用于与过渡成型沉台相配合的过渡成型冲压块73。

该工位的实现过程及原理说明：

通过限位支撑部61与限位支撑避让部71相配合，能实现对成型基板2的精确限位支撑与冲压避让，通过翻折壁成型槽腔62与翻折壁冲压型块72相配合能实现两个翻折壁的一次冲压成型，而通过过渡成型沉台63与过渡成型冲压块73能实现隆起过渡壁132与板片状主体11之间的一个过渡壁面翻折，其变形量比较小，满足后端精确成型的前道预成型需求。

第二冲压工位包括设置在冲压底座3上的二次成型底座型位8和设置在冲压顶座上的二次成型顶座型位9，二次成型底座型位8包括用于对过渡型板5进行换面支撑的换面支撑部81、用于弯折壁二次成型的弯折壁二次成型槽腔82、用于端位弯折沿成型的端位弯折沿成型沉台83，弯折壁二次成型槽腔82包括用于隆起过渡壁成型的隆起过渡壁成型桩台821，二次成型顶座型位9包括用于避让翻折壁的翻折壁避让槽90、用于与换面支撑部相配合的换面支撑部避让部91、用于与弯折壁二次成型槽腔相配合的弯折壁二次成型冲压型块92、用于与端位弯折沿成型沉台相配合的端位弯折沿冲压块93，弯折壁二次成型冲压型块92内设有与隆起过渡壁成型桩台相配合的隆起过渡壁成型槽921。

具体地实现过程及原理说明：

由于翻折壁12与弯折壁13为反向，因此采用了换面支撑的方式，并且通过翻折壁避让槽90设计，使得冲压时能避让过渡型板5上的已成型翻折壁12。

通过换面支撑部81与换面支撑部避让部91实现换面稳定支撑与冲压避让，弯折壁二次成型槽腔82与弯折壁二次成型冲压型块92形成弯折壁13的二次成型，端位弯折沿成型沉台83与端位弯折沿冲压块93形成端位弯折沿。

通过第一冲压工位和第二冲压工位的合理设计，满足两者的冲压量相均衡需求，两个工位同步冲压成型相对可控，产品精度得到保障。

在一个具体实施例中，限位支撑部61包括用于与销孔一一对应的限位销柱611、用于与凹槽位相配合的凹槽位限位桩612。限位支撑部包括用于对延伸端两侧进行限位的一组延伸端限位桩613。

即通过限位销柱611、凹槽位限位桩612、延伸端限位桩613实现对成型基板2的高精度限位搭载，满足其成型精度需求。

在一个具体实施例中，换面支撑部81包括用于与销孔一一对应的限位销柱体811、用于与凹槽位相配合的凹槽位限位桩体812。换面支撑部包括用于对延伸端两侧进行限位的一组延伸端限位桩体813。

通过限位销柱体811、凹槽位限位桩体812、延伸端限位桩体813实现对过渡型板5的换面高精度搭载，限位可靠稳定，成型精度得到保障。

在一个具体实施例中，板片状主体的一个翻折壁的弯折位具备配接孔，翻折壁成型槽腔上设有用于配接孔成型的配接孔型槽，翻折壁冲压型块上设有与配接孔型槽相配合的配接孔冲压型凸。隆起过渡壁与板片状主体之间设有弯折配接孔，过渡成型沉台上设有用于弯折配接孔成型的弯折配接孔型槽，过渡成型冲压块上设有与弯折配接孔型槽相配合的弯折配接孔冲压型凸。隆起过渡壁与弯折立壁之间设有双孔槽位，弯折壁二次成型槽腔内设有用于双孔槽位成型的双孔槽位型槽，弯折壁二次成型冲压型块上设有与双孔槽位型槽相配合的双孔槽位冲压型凸。

该异型板架件存在多种弯折位上的孔位设计，通过在各型块与型腔之间可以形成孔位成型冲压位，根据不同孔位成型要求可进行模具局部位置设计，满足各类规格异型板架件的匹配性成型需求。

通过以上描述可以发现，本实用新型一种异型板架件的双工位冲压成型模具，满足异型板架件的成型需求，双工位实现二次成型，过渡成型设计合理巧妙，提高了异型板架件成型精度。降低了冲压成型模具成本，双工位同步冲压成型效率较高。针对性较强，冲压成型连贯稳定，产品合格率得到保障。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异型板架件的双工位冲压成型模具，所述异型板架件包括板片状主体，所述板片状主体具备一组相对设置的翻折壁、一组相对设置弯折壁、一个端位弯折沿，所述弯折壁具备弯折立壁和位于所述弯折立壁与所述板片状主体之间的隆起过渡壁，所述翻折壁与所述弯折壁之间设有凹槽位，所述板片状主体具备两个相间隔设置的销孔和与端位弯折沿相连的延伸端，所述双工位冲压成型模具用于对成型基板进行冲压成型，其特征在于：

所述双工位冲压成型模具包括冲压底座和冲压顶座，所述冲压底座与所述冲压顶座之间设有用于将所述成型基板冲压成型为过渡型板的第一冲压工位、用于将所述过渡型板冲压成型为所述异型板架件的第二冲压工位，

所述第一冲压工位包括设置在所述冲压底座上的底座型位和设置在所述冲压顶座上的顶座型位，所述底座型位包括用于对所述成型基板进行限位支撑的限位支撑部、用于所述翻折壁成型的翻折壁成型槽腔、用于所述弯折壁过渡成型的过渡成型沉台，所述顶座型位包括用于与所述限位支撑部相配合的限位支撑避让部、用于与所述翻折壁成型槽腔相配合的翻折壁冲压型块、用于与所述过渡成型沉台相配合的过渡成型冲压块；

所述第二冲压工位包括设置在所述冲压底座上的二次成型底座型位和设置在所述冲压顶座上的二次成型顶座型位，所述二次成型底座型位包括用于对所述过渡型板进行换面支撑的换面支撑部、用于所述弯折壁二次成型的弯折壁二次成型槽腔、用于所述端位弯折沿成型的端位弯折沿成型沉台，所述弯折壁二次成型槽腔包括用于所述隆起过渡壁成型的隆起过渡壁成型桩台，所述二次成型顶座型位包括用于避让所述翻折壁的翻折壁避让槽、用于与所述换面支撑部相配合的换面支撑部避让部、用于与所述弯折壁二次成型槽腔相配合的弯折壁二次成型冲压型块、用于与所述端位弯折沿成型沉台相配合的端位弯折沿冲压块，所述弯折壁二次成型冲压型块内设有与所述隆起过渡壁成型桩台相配合的隆起过渡壁成型槽。

2.根据权利要求1所述一种异型板架件的双工位冲压成型模具，其特征在于：

所述限位支撑部包括用于与所述销孔一一对应的限位销柱、用于与所述凹槽位相配合的凹槽位限位桩。

3.根据权利要求2所述一种异型板架件的双工位冲压成型模具，其特征在于：

所述限位支撑部包括用于对所述延伸端两侧进行限位的一组延伸端限位桩。

4.根据权利要求1所述一种异型板架件的双工位冲压成型模具，其特征在于：

所述换面支撑部包括用于与所述销孔一一对应的限位销柱体、用于与所述凹槽位相配合的凹槽位限位桩体。

5.根据权利要求4所述一种异型板架件的双工位冲压成型模具，其特征在于：

所述换面支撑部包括用于对所述延伸端两侧进行限位的一组延伸端限位桩体。

6.根据权利要求1所述一种异型板架件的双工位冲压成型模具，其特征在于：

所述板片状主体的一个所述翻折壁的弯折位具备配接孔，所述翻折壁成型槽腔上设有用于所述配接孔成型的配接孔型槽，所述翻折壁冲压型块上设有与所述配接孔型槽相配合的配接孔冲压型凸。

7.根据权利要求1所述一种异型板架件的双工位冲压成型模具，其特征在于：

所述隆起过渡壁与所述板片状主体之间设有弯折配接孔，所述过渡成型沉台上设有用于所述弯折配接孔成型的弯折配接孔型槽，所述过渡成型冲压块上设有与所述弯折配接孔型槽相配合的弯折配接孔冲压型凸。

Images