CN215589341U - 一种不干胶标签半切打孔排废结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不干胶标签半切打孔排废结构，包括底纸、面纸、覆膜带、烫金模板；面纸包括多个，均粘合在底纸上，相邻的面纸之间设置有空隙；覆膜带为长条状的带子，覆盖在面纸上，烫金模板穿过覆膜带和面纸，并在面纸上设置标识空位。把模切好的标签放在加热烫金机上面，安装好制作的排废的烫金模板，穿好热覆膜材料，通过烫金原理把热覆膜材料躺在排废空位面才上，让其粘连，再利用烫金收废膜原理将空位废料带出。当烫金覆膜完成后，通过排废处理，把覆膜带拉起，顺便带走标识空位处需要除去的面纸，形成最后的成品标签。本实用新型解决不干胶标签半切打孔排废难题；提高生产效率，同时降低不良率，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排废结构，具体涉及一种解决不干胶标签半切打孔排废难题；提高生产效率，同时降低不良率，节约了生产成本的不干胶标签半切打孔排废结构。
背景技术
覆膜烫金去废工艺前期，都是靠人工手动去除，费时费力，由于人手的多次反复拉动，拿取等，容易造成人为不良品的增多和发生。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种解决不干胶标签半切打孔排废难题；提高生产效率，同时降低不良率，节约了生产成本的不干胶标签半切打孔排废结构。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种不干胶标签半切打孔排废结构，所述不干胶标签半切打孔排废结构包括：底纸、面纸、覆膜带、烫金模板；
面纸包括多个，均粘合在底纸上，相邻的面纸之间设置有空隙；
覆膜带为长条状的带子，覆盖在面纸上，烫金模板穿过覆膜带和面纸，并在面纸上设置标识空位。
在本实用新型的具体实施例子中，所述面纸的长度的范围为：30-180mm，宽度的范围为：20-100mm。
在本实用新型的具体实施例子中，相邻的面纸之间的间隔范围为：1.3-2.5mm。
在本实用新型的具体实施例子中，所述底纸和面纸通过压敏胶粘合在一起。
在本实用新型的具体实施例子中，标识空位为排废位。
在本实用新型的具体实施例子中，底纸的厚度范围为：0.04mm-0.06mm。
在本实用新型的具体实施例子中，面纸的厚度范围为：0.06mm-0.08mm。
在本实用新型的具体实施例子中，烫金模板的形状为圆形、椭圆形、正方形、长方形、平行四边形、五边形、六边形、八边形。
在本实用新型的具体实施例子中，烫金模板为若为圆形，直径的范围为：0.4-0.5mm。
在本实用新型的具体实施例子中，覆膜带的宽度为烫金模板的直径的1.2—1.5倍。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的不干胶标签半切打孔排废结构有如下优点：本实用新型解决不干胶标签半切打孔排废难题；提高生产效率，同时降低不良率，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型制作过程的整体结构示意图。
图2为本实用新型的撕掉覆膜带的结构示意图。
图3为本实用新型成型后的结构示意图。
下面是本实用新型中标号对应的名称：
底纸1、面纸2、覆膜带3、烫金模板4、空隙5、标识空位6。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型制作过程的整体结构示意图，图2为本实用新型的撕掉覆膜带的结构示意图，图3为本实用新型成型后的结构示意图，如上述图所示：本实用新型提供的不干胶标签半切打孔排废结构，该不干胶标签半切打孔排废结构包括：底纸1、面纸2、覆膜带3、烫金模板4；如图1-3中所示：面纸2包括多个，均粘合在底纸1上，相邻的面纸2之间设置有空隙5。
覆膜带3为长条状的带子，覆盖在面纸上，烫金模板5穿过覆膜带3和面纸2，并在面纸上设置标识空位6。
把模切好的标签放在加热烫金机上面，安装好制作的排废的烫金模板4，根据烫金原理进行对位，穿好热覆膜材料，通过烫金原理把热覆膜材料躺在排废空位面才上，让其粘连，再利用烫金收废膜原理将空位废料带出。
当烫金覆膜完成后，通过排废处理，把覆膜带拉起，顺便带走标识空位处需要除去的面纸，形成最后的成品标签。
在本实用新型具体的实施过程中，面纸的长度的范围为：30-180mm，宽度的范围为：20-100mm，相邻的面纸之间的间隔范围为：1.3-2.5mm，底纸1的厚度范围为：0.04mm-0.06mm，面纸2的厚度范围为：0.06mm-0.08mm，在具体的实施过程中，还可以根据需求采用其他参数。
本实用新型中的底纸1和面纸2通过压敏胶(即不干胶)粘合在一起。本实用新型中的标识空位为排废位；烫金模板的形状可以为圆形、椭圆形、正方形、长方形、平行四边形、五边形、六边形、八边形，但不限于上述形状。
烫金模板为若为圆形，直径的范围为：0.4-0.5mm；覆膜带的宽度为烫金模板(标识空位)的直径的1.2—1.5倍，在具体的实施过程中，还可以采用其他参数。
下面是一个具体的实施例子：
图3为客户需要的成品标签产品，由底纸和面纸构成，面纸为最终使用的标签，在面纸上指定的区域需要有一个圆形的标识空位。
图1为去除标签上的标识空位废纸，特制作一个比实际直径小于0.5mm的烫金模板，在模切并对标签进行废边排除的操作后，对标签半成品进行覆膜热烫工艺处理，通过烫金模板，把覆膜带与标签标识空位的纸块烫贴在一起。
图2为去除标标签上的标识空位废纸，当烫金覆膜完成后，通过排废处理，把覆膜带拉起，顺便带走标识空位处需要除去的面纸，形成最后的成品标签。
本实用新型解决不干胶标签半切打孔排废难题；提高生产效率，同时降低不良率，节约了生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种不干胶标签半切打孔排废结构，其特征在于：所述不干胶标签半切打孔排废结构包括：底纸、面纸、覆膜带、烫金模板；
面纸包括多个，均粘合在底纸上，相邻的面纸之间设置有空隙；
覆膜带为长条状的带子，覆盖在面纸上，烫金模板穿过覆膜带和面纸，并在面纸上设置标识空位。
2.根据权利要求1所述的不干胶标签半切打孔排废结构，其特征在于：所述面纸的长度的范围为：30-180mm，宽度的范围为：20-100mm。
3.根据权利要求1所述的不干胶标签半切打孔排废结构，其特征在于：相邻的面纸之间的间隔范围为：1.3-2.5mm。
4.根据权利要求1所述的不干胶标签半切打孔排废结构，其特征在于：所述底纸和面纸通过压敏胶粘合在一起。
5.根据权利要求1所述的不干胶标签半切打孔排废结构，其特征在于：标识空位为排废位。
6.根据权利要求1所述的不干胶标签半切打孔排废结构，其特征在于：底纸的厚度范围为：0.04mm-0.06mm。
7.根据权利要求1所述的不干胶标签半切打孔排废结构，其特征在于：面纸的厚度范围为：0.06mm-0.08mm。
8.根据权利要求1所述的不干胶标签半切打孔排废结构，其特征在于：烫金模板的形状为圆形、椭圆形、正方形、长方形、平行四边形、五边形、六边形、八边形。
9.根据权利要求8所述的不干胶标签半切打孔排废结构，其特征在于：烫金模板为若为圆形，直径的范围为：0.4-0.5mm。
10.根据权利要求9所述的不干胶标签半切打孔排废结构，其特征在于：覆膜带的宽度为烫金模板的直径的1.2—1.5倍。
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| CN202120877220.8U CN215589341U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种不干胶标签半切打孔排废结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116252519A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-06-13 | 深圳源明杰科技股份有限公司 | 一种标签制备方法及系统 |
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2021
- 2021-04-26 CN CN202120877220.8U patent/CN215589341U/zh active Active
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| CN116252519B (zh) * | 2022-12-07 | 2024-03-26 | 深圳源明杰科技股份有限公司 | 一种标签制备方法及系统 |
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