CN105491798B - 一种多补丁的pet载板生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多补丁的PET载板生产方法，涉及柔性电路板加工技术领域，其包括：将高粘补丁条（4）、低粘补丁条（5）分别与PET原膜（1）贴合，获得卷料（10）将步骤一中的卷料通过刀模（7）冲切出定位孔（8），获得带孔中间料（11）等步骤。

Description

一种多补丁的PET载板生产方法
技术领域
本发明涉及柔性电路板加工技术领域，特别涉及一种多补丁的PET载板生产方法。
背景技术
在柔板生产过程中，下游生产商有时希望一块载板上带有两种不同的补强片，以便一个工位可以完成两道贴合工作，而且不同种类的补强片在载板上的高度需要有差别，可以是0.1mm左右的高度差。因此以往的单一补强片的载板无法满足新的要求，而如何提供一种新的生产方法也成了迫切需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种可在一个工位完成两种不同补强片贴合的载板的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种多补丁的PET载板生产方法，包括下列步骤：
步骤一、将高粘补丁条4、低粘补丁条5分别与PET原膜1贴合，获得卷料10；
步骤二、将步骤一中的卷料通过刀模7冲切出定位孔8，获得带孔中间料11；
步骤三、废料针9除去带孔中间料上的废料；
步骤四、成型刀模12冲切步骤三中的带孔中间料，PET原膜1朝上，且只切断PET原膜1层，获得第一补丁槽2和第二补丁槽3；
步骤五、去除第一补丁槽2和第二补丁槽3中的废料；步骤六、通过排版治具，将补强片钢片及垫片6分别贴入第一补丁槽2和第二补丁槽3中。
通过该方法生产出的PET载板设有两种不同的补丁槽，可放置不同补强片；通过在第一补丁槽内设置垫片，来实现补强片钢片之间的高度差；通过垫片粘力的合适选择，来实现补强片钢片在补丁槽内的固定和转移。
附图说明
图1是本发明的多补丁PET载板的示意图。
图2是图1中的多补丁PET载板的侧视图。
图3是图1中的多补丁PET载板的加工流程图。
图4是图3中的加工流程中卷料的示意图。
图5是图3中的加工流程中带孔中间料的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。如图1至图2所示，本发明的最终产品：多补丁的PET载板，包括：PET原膜1、高粘补丁条4、低粘补丁条5。PET原膜1上设有第一补丁槽2和第二补丁槽3。高粘补丁条4贴附在第一补丁槽2下方，第一补丁槽2内设有垫片6，垫片6带有粘性，用于和补强片钢片粘贴。低粘补丁条5贴附在第二补丁槽3下方。高粘补丁条4与垫片6之间的粘力大于垫片6与补强片钢片之间的粘力。
一般，垫片6的厚度设为0.1mm。
该多补丁PET载板的加工工艺为，如图3至图5所示：
步骤一、将高粘补丁条4、低粘补丁条5分别与PET原膜1贴合，获得卷料10；
步骤二、将步骤一中的卷料通过刀模7冲切出定位孔8，获得带孔中间料11；
步骤三、废料针9除去带孔中间料上的废料；
步骤四、成型刀模12冲切步骤三中的带孔中间料，PET原膜1朝上，且只切断PET原膜1层，获得第一补丁槽2和第二补丁槽3；
步骤五、去除第一补丁槽2和第二补丁槽3中的废料；
步骤六、通过排版治具，将补强片钢片及垫片6分别贴入第一补丁槽2和第二补丁槽3中。
通过该方法生产出的PET载板设有两种不同的补丁槽，可放置不同补强片；通过在第一补丁槽内设置垫片，来实现补强片钢片之间的高度差；通过垫片粘力的合适选择，来实现补强片钢片在补丁槽内的固定和转移。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (1)

1.一种多补丁的PET载板生产方法，其特征在于，包括下列步骤：
步骤一、将高粘补丁条(4)、低粘补丁条(5)分别与PET原膜(1)贴合，获得卷料(10)；
步骤二、将步骤一中的卷料通过刀模(7)冲切出定位孔(8)，获得带孔中间料(11)；
步骤三、废料针(9)除去带孔中间料上的废料；
步骤四、成型刀模(12)冲切步骤三中的带孔中间料，PET原膜(1)朝上，且只切断PET原膜(1)层，获得第一补丁槽(2)和第二补丁槽(3)；
步骤五、去除第一补丁槽(2)和第二补丁槽(3)中的废料；
步骤六、通过排版治具，将补强片钢片及垫片(6)分别贴入第一补丁槽(2)和第二补丁槽(3)中。
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