CN215589042U - 一种带压合状态检测的压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带压合状态检测的压合装置,包括支撑架、滑动压合组件、检测开关和指示单元,所述滑动压合组件设置在支撑架上、且可相对被压产品滑行,所述检测开关固定设置在支撑架上、且其检测端对准滑动压合组件与被压产品的压合处设置;当滑动压合组件压合产品时,检测开关检测滑动压合组件的行程位置并输出表示压合状态的信号,所述指示单元根据所述信号发出压合状态的指示。本实用新型的装置既能进行产品压合操作,在压合过程中又能实时检测并准确判断产品压合良缺状态,压合工作效率高,检测结果指示直观,且可适用于多种型号规格的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造及检测技术领域,具体涉及一种带压合状态检测的压合装置。
背景技术
在对产品进行压合装配过程中,产品模组在置于压合装置仿形治具中压合时,由于装置结构及产品的上盖、下盖形状受限,无法通过目视来判断产品四周完全压合的情况,因此经常存在产品压合不到位等状况。因此,有必要设计一款既能对产品压合到位,又能实时检测产品压合情况的装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种带压合状态检测的压合装置,其既能对产品压合到位,又能实时检测并准确判断产品压合良缺状态。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种带压合状态检测的压合装置,包括支撑架、滑动压合组件、检测开关和指示单元,所述滑动压合组件设置在支撑架上、且可相对被压产品滑行,所述检测开关固定设置在支撑架上、且其检测端对准滑动压合组件与被压产品的压合处设置;当滑动压合组件压合产品时,检测开关检测滑动压合组件的行程位置并输出表示压合状态的信号,所述指示单元根据所述信号发出压合状态的指示。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
优选的,所述滑动压合组件包括导杆、压板和连杆机构,所述导杆竖向设置在支撑架上,所述压板垂直导杆且横向设置,所述导杆贯穿压板、并与压板滑动配合;所述连杆机构包括线性移动端与旋转移动端,所述连杆机构的线性移动端连接压板的顶面,用于驱动压板进行线性移动;所述连杆机构的旋转移动端与支撑架连接、且可相对于支撑架进行旋转;所述压板的底面可拆卸地设有与被压产品的顶面形状相适配的模具。
优选的,所述支撑架上设有至少两条导杆,至少两条所述导杆平行设置、且分布设置在压板的两端。
优选的,所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和手柄,所述第一连杆平行导杆设置在压板上方,所述第一连杆的底端与压板的顶面固定连接,所述第一连杆的顶端与第二连杆的底端铰接,所述第二连杆的顶端与第三连杆的中段铰接,所述第三连杆的一端通过安装座与支撑架固定连接;所述手柄设置在第三连杆的另一端。
优选的,所述支撑架的顶部固定设有横向的支撑板,所述安装座固定设置在支撑板上;所述支撑板上设有竖向设置的滑孔,所述第一连杆贯穿所述滑孔并与滑孔滑动配合。
优选的,所述手柄的外表面上设有防滑纹。
优选的,所述支撑架的底部设有工作台,所述工作台上设有滑轨,所述滑轨上可拆卸地设置有产品仿形治具,所述产品仿形治具的顶面与被压产品的底面形状相适配。
优选的,所述检测开关为耦合开关,当所述滑动压合组件对被压产品压合到位时,所述检测开关闭合;当所述滑动压合组件未对被压产品压合到位时,所述检测开关断开。
优选的,所述检测开关串联在指示单元的通电回路中,当检测开关闭合时,指示单元得电进行指示;当检测开关断开时,指示单元失电。
优选的,所述指示单元为指示灯和/或蜂鸣器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的装置既能进行产品压合操作,在压合过程中又能实时检测并准确判断产品压合良缺状态,压合工作效率高,检测结果指示直观,且可适用于多种型号规格的产品。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型连杆机构结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑架,101、安装座,102、支撑板,103、工作台,1031、滑轨,2、滑动压合组件,201、导杆,202、压板,203、第一连杆,204、第二连杆,205、第三连杆,2051、手柄,3、检测开关,4、指示单元,5、模具,6、产品仿形治具,7、产品。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1~2所示,本实施例提供一种带压合状态检测的压合装置,包括支撑架1、滑动压合组件2、检测开关3和指示单元4,所述滑动压合组件2设置在支撑架1上、且可相对被压产品7滑行,所述检测开关3固定设置在支撑架1上、且其检测端对准滑动压合组件2与被压产品7的压合处设置;当滑动压合组件2压合产品7时,检测开关3检测滑动压合组件2的行程位置并输出表示压合状态的信号,所述指示单元4根据所述信号发出压合状态的指示。
当采用本装置对产品7进行压合时,将产品7安放到工位,然后驱动滑动压合组件2滑动。当滑动压合组件2将产品7进行压合到位的时候,检测开关3检测到滑动压合组件2的行程到达预设的位置,检测开关3的状态发生变化,输出表示压合状态的信号;指示单元4接收到该信号后进行指示,表示产品7已压合到位。若产品7未压合到位,检测开关3检测不到滑动压合组件2的位置,则指示单元4不进行指示,表示此产品7压合不合格。该装置既能进行产品7压合操作,在压合过程中又能实时检测并准确判断产品7压合良缺状态,解决了背景技术中的问题。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
如图1~图3所示,本实施例中,所述滑动压合组件2包括导杆201、压板202和连杆机构,所述导杆201竖向设置在支撑架1上,所述压板202垂直导杆201且横向设置,所述导杆201贯穿压板202、并与压板202滑动配合;所述连杆机构包括线性移动端与旋转移动端,所述连杆机构的线性移动端连接压板202的顶面,用于驱动压板202进行线性移动;所述连杆机构的旋转移动端与支撑架1连接、且可相对于支撑架1进行旋转;所述压板202的底面可拆卸地设有与被压产品7的顶面形状相适配的模具5。在连杆机构的旋转移动端驱动连杆机构,连杆机构的线性移动端将旋转运动转化为直线运动,驱动压板202下行;导杆201为压板202提供限位,压板202沿着导杆201下滑,与产品7接触,继而实现对产品7的压合。压板202底面的模具5在进行压合时为产品7进行精准定位,使压合更加准确,减少不良率。
作为优选的方案,所述支撑架1上设有至少两条导杆201,至少两条所述导杆201平行设置、且分布设置在压板202的两端。两条导杆201共同为压板202提供竖向的限位,防止压板202的升降过程中进行旋转,增加了产品7压合的可靠性。同时,两个导杆201分担了压板202受到的应力,提升了压板202的使用寿命,保证了压板202升降过程中的水平度,提升了压合工序的良品率。
本实施例中,如图3所示,所述连杆机构包括第一连杆203、第二连杆204、第三连杆205和手柄2051,所述第一连杆203平行导杆201设置在压板202上方,所述第一连杆203的底端与压板202的顶面固定连接,所述第一连杆203的顶端与第二连杆204的底端铰接,所述第二连杆204的顶端与第三连杆205的中段铰接,所述第三连杆205的一端通过安装座101与支撑架1固定连接;所述手柄2051设置在第三连杆205的另一端。操作员通过掰动手柄2051使第三连杆205沿其与安装座101上的铰接点进行旋转,第三连杆205旋转时带动第二连杆204转动,第二连杆204的底端带动第一连杆203进行上下移动,从而实现了第一连杆203底端对压板202在竖向的驱动。通过连杆机构驱动压板202进行直线运动,其结构原理简单,容易实现。
进一步的,所述支撑架1的顶部固定设有横向的支撑板102,所述安装座101固定设置在支撑板102上;所述支撑板102上设有竖向设置的滑孔,所述第一连杆203贯穿所述滑孔并与滑孔滑动配合。支撑板102为安装座101乃至整个连杆机构提供支撑。滑孔的设置为第一连杆203进行限位,使其将第二连杆204的旋转运动转化为线性运动,从而驱动压板202进行线性运动。
作为优选,所述手柄2051的外表面上设有防滑纹,使得操作员握住手柄2051对连杆机构进行操作时不至于发生手柄2051意外滑落,从而影响产品7压合效率的情况。
本实施例中,如图1所示,所述支撑架1的底部设有工作台103,支撑架1固定安装在工作台103上,便于对装置进行整体移动。所述工作台103上设有滑轨1031,所述滑轨1031上可拆卸地设置有产品仿形治具6,通过在滑轨1031上推拉产品仿形治具6,即可对不同规格的产品仿形治具6进行更换,以增加该装置的适用性。所述产品仿形治具6的顶面与被压产品7的底面形状相适配,使得产品仿形治具6对被压合的产品7提供更精准的限位,以保障产品7压合效果。
本实施例中,所述检测开关3为耦合开关。当所述滑动压合组件2对被压产品7压合到位时,滑动压合组件2的压板202底面将耦合开关的检测点压紧,所述检测开关3闭合;当所述滑动压合组件2未对被压产品7压合到位时,耦合开关的检测点检测不到压板202,所述检测开关3断开。
本实施例中,所述检测开关3串联在指示单元4的通电回路中,当检测开关3闭合时,指示单元4得电进行指示;当检测开关3断开时,指示单元4失电。
本实施例中,所述指示单元4可以采用指示灯或蜂鸣器,也可采用指示灯和蜂鸣器的结合,对操作员进行声光提示。
工作原理:
在采用本装置对产品7进行压合前,将产品7安放到产品仿形治具6上,在工作台103上的滑轨1031上推动产品仿形治具6,将其推送到加工工位上。然后操作员握住手柄2051使第三连杆205沿安装座101上的铰接点旋转,第三连杆205在旋转的同时带动第二连杆204转动,第二连杆204的底端带动第一连杆203进行上下移动,由于滑孔的限位作用,限制第一连杆203的底端只能进行竖向的线性运动,从而实现了第一连杆203的底端驱动压板202进行上升或下降。当压板202下降时,可对下方的产品7进行压合。在压板202将产品7压合到位时,压板202与耦合开关的检测点接触,使耦合开关闭合,此时指示单元4的指示灯和/或蜂鸣器得电,指示产品7压合到位,操作员可停止控制压板202下压的动作。若是压板202对产品7未压合到位,耦合开关检测不到压板202的位置,指示单元4不进行指示。当完成产品7压合后,操作员操作第二连杆204进行反向旋转,即可驱动压板202上升,释放出已经压合的产品7。操作员然后从导轨上拉出产品仿形治具6,即可取出其上的产品7,以更换下一个待压合的产品7。该装置既能进行产品7压合操作,在压合过程中又能实时检测并准确判断产品7压合良缺状态,压合工作效率高,检测结果指示直观,且可适用于多种型号规格的产品7。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带压合状态检测的压合装置,其特征在于,包括支撑架(1)、滑动压合组件(2)、检测开关(3)和指示单元(4),所述滑动压合组件(2)设置在支撑架(1)上、且可相对被压产品(7)滑行,所述检测开关(3)固定设置在支撑架(1)上、且其检测端对准滑动压合组件(2)与被压产品(7)的压合处设置;当滑动压合组件(2)压合产品(7)时,检测开关(3)检测滑动压合组件(2)的行程位置并输出表示压合状态的信号,所述指示单元(4)根据所述信号发出压合状态的指示。
2.根据权利要求1所述一种带压合状态检测的压合装置,其特征在于,所述滑动压合组件(2)包括导杆(201)、压板(202)和连杆机构,所述导杆(201)竖向设置在支撑架(1)上,所述压板(202)垂直导杆(201)且横向设置,所述导杆(201)贯穿压板(202)、并与压板(202)滑动配合;所述连杆机构包括线性移动端与旋转移动端,所述连杆机构的线性移动端连接压板(202)的顶面,用于驱动压板(202)进行线性移动;所述连杆机构的旋转移动端与支撑架(1)连接、且可相对于支撑架(1)进行旋转;所述压板(202)的底面可拆卸地设有与被压产品(7)的顶面形状相适配的模具(5)。
3.根据权利要求2所述一种带压合状态检测的压合装置,其特征在于,所述支撑架(1)上设有至少两条导杆(201),至少两条所述导杆(201)平行设置、且分布设置在压板(202)的两端。
4.根据权利要求2所述一种带压合状态检测的压合装置,其特征在于,所述连杆机构包括第一连杆(203)、第二连杆(204)、第三连杆(205)和手柄(2051),所述第一连杆(203)平行导杆(201)设置在压板(202)上方,所述第一连杆(203)的底端与压板(202)的顶面固定连接,所述第一连杆(203)的顶端与第二连杆(204)的底端铰接,所述第二连杆(204)的顶端与第三连杆(205)的中段铰接,所述第三连杆(205)的一端通过安装座(101)与支撑架(1)固定连接;所述手柄(2051)设置在第三连杆(205)的另一端。
5.根据权利要求4所述一种带压合状态检测的压合装置,其特征在于,所述支撑架(1)的顶部固定设有横向的支撑板(102),所述安装座(101)固定设置在支撑板(102)上;所述支撑板(102)上设有竖向设置的滑孔,所述第一连杆(203)贯穿所述滑孔并与滑孔滑动配合。
6.根据权利要求4所述一种带压合状态检测的压合装置,其特征在于,所述手柄(2051)的外表面上设有防滑纹。
7.根据权利要求1~6中任一项所述一种带压合状态检测的压合装置,其特征在于,所述支撑架(1)的底部设有工作台(103),所述工作台(103)上设有滑轨(1031),所述滑轨(1031)上可拆卸地设置有产品仿形治具(6),所述产品仿形治具(6)的顶面与被压产品(7)的底面形状相适配。
8.根据权利要求1~6中任一项所述一种带压合状态检测的压合装置,其特征在于,所述检测开关(3)为耦合开关,当所述滑动压合组件(2)对被压产品(7)压合到位时,所述检测开关(3)闭合;当所述滑动压合组件(2)未对被压产品(7)压合到位时,所述检测开关(3)断开。
9.根据权利要求8所述一种带压合状态检测的压合装置,其特征在于,所述检测开关(3)串联在指示单元(4)的通电回路中,当检测开关(3)闭合时,指示单元(4)得电进行指示;当检测开关(3)断开时,指示单元(4)失电。
10.根据权利要求1或9所述一种带压合状态检测的压合装置,其特征在于,所述指示单元(4)为指示灯和/或蜂鸣器。
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CN202122146963.0U CN215589042U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种带压合状态检测的压合装置 |
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CN202122146963.0U Active CN215589042U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种带压合状态检测的压合装置 |
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