CN215588418U - 一种钻镗车三用刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钻镗车三用刀具，包括刀杆、刀片和螺钉，刀片俯视投影为四边形，刀杆一端用于装夹在机床上，刀片中心通过使用螺钉安装于刀杆另一端，并且使刀片的其中一个角部对准刀杆中心轴线，刀片的其余三个角部分别设置为刃头，刃头为钻尖、镗刀或车刀。采用本实用新型的技术方案，能够在一个工件的切削加工工艺过程中采用多种切削加工方式对工件进行切削加工，从而避免中途更换切削刀具类型，缩短了工艺辅助时间，提高了生产效率，三种不同类型的切削刀具装夹后使用统一的定位基准，有利于提升工件的切削加工精度和加工质量，具有结构简单，操作简便易用等特点，便于在各类机械加工企业中广泛推广应用。

Description

一种钻镗车三用刀具

技术领域

本实用新型属于切削加工工艺装备技术领域，尤其是一种钻镗车三用刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。现有的切削刀具一般功能较为单一，并且与相应的机床相对应，有车刀、镗刀、铣刀或钻头等类型，这些功能单一的切削刀具只能在与其对应的机床上使用，随着制造业的不断发展，企业需要加工的工件形状特征日趋复杂，在对一个工件进行切削加工的工艺过程中，往往需要更换使用多种切削刀具进行切削加工，不仅增加了工人的劳动强度，还增加了辅助工艺时间，使生产效率难以提升。现有技术中，公开号为：

“CN207787733U”的专利文献，公开了一种多用途机械加工刀具，包括夹持在车床刀盘上的刀架，所述刀架由相互垂直的两根杆构成，所述两根杆之间还固定连接有一根增大刀架刚度的加强杆，所述刀架的两端头上表面固定安装有径向加工刀具和轴向加工刀具。采用该专利文献记载的技术方案，将径向加工刀具和轴向加工刀具集成安装在相互垂直的刀架上，能够同时将径向和轴向的多余零件余量一起切削，提高加工效率，然而，该专利文献仅仅是改变了切削刀具的加工方向，而无法更换切削刀具的类型，也无法对工件采取不同的切削加工方式，因此，该专利文献对切削刀具功能多样化的提升十分有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钻镗车三用刀具。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种钻镗车三用刀具，包括刀杆、刀片和螺钉，所述刀片俯视投影为四边形，所述刀杆一端用于装夹在机床上，所述刀片中心通过使用所述螺钉安装于所述刀杆另一端，并且使所述刀片的其中一个角部对准所述刀杆中心轴线，所述刀片的其余三个角部分别设置为刃头，所述刃头为钻尖、镗刀或车刀。

所述刀头与所述刀片是一体制造成型的。

所述刀杆上设置有安装槽，所述刀片的其中一个角部与安装槽的形状、大小相对应并且该角部套合于安装槽内。

所述刀杆上还设置有坡口沉槽，所述安装槽设置于坡口沉槽内，当将所述刀片的其中一个角部套合于安装槽内后，所述刀片顶面与坡口沉槽底面齐平。

所述刀片俯视投影为正方形。

所述刀杆整体为圆柱体形状。

所述刀杆外周面还经过切削加工形成一对彼此相互平行的夹持面。

所述刀片的材质是硬质合金。

所述刀杆的材质是牌号为DC53的合金钢材。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过将刀片三个角部分别设置为钻尖、镗刀或车刀，能够在一个工件的切削加工工艺过程中采用多种切削加工方式对工件进行切削加工，从而避免中途更换切削刀具类型，缩短了工艺辅助时间，提高了生产效率，此外，三种不同类型的切削刀具装夹后使用统一的定位基准，有利于提升工件的切削加工精度和加工质量，当刀片受磨损需要进行更换时，只需要松开螺栓即可以对刀片进行更换，刀片拆装简便，本实用新型具有结构简单，操作简便易用等特点，便于在各类机械加工企业中广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型刀杆的结构示意图。

图中：1-刀杆，2-刀片，3-螺钉，4-刃头，5-安装槽，6-坡口沉槽，7-夹持面。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种钻镗车三用刀具，包括刀杆1、刀片2和螺钉3，刀片2俯视投影为四边形，刀杆1一端用于装夹在机床上，刀片2中心通过使用螺钉3安装于刀杆1另一端，并且使刀片2的其中一个角部对准刀杆1中心轴线，刀片2的其余三个角部分别设置为刃头4，刃头4为钻尖、镗刀或车刀。进一步地，刀头与刀片2是一体制造成型的。

另外，刀杆1上设置有安装槽5，刀片2的其中一个角部与安装槽5的形状、大小相对应并且该角部套合于安装槽5内。刀杆1上还设置有坡口沉槽6，安装槽5设置于坡口沉槽6内，当将刀片2的其中一个角部套合于安装槽5内后，刀片2顶面与坡口沉槽6底面齐平。从而使钻尖、镗刀或车刀的中心轴线与刀杆中心轴线相互重合，便于在切削加工过程中使切削刀具对正，为提升加工精度奠定了基础。

此外，优选刀片2俯视投影为正方形。刀杆1整体为圆柱体形状。刀杆1外周面还经过切削加工形成一对彼此相互平行的夹持面7。使刀杆1便于装夹，刀片2的材质是硬质合金。刀杆1的材质是牌号为DC53的合金钢材。

采用本实用新型的技术方案，通过将刀片三个角部分别设置为钻尖、镗刀或车刀，能够在一个工件的切削加工工艺过程中采用多种切削加工方式对工件进行切削加工，从而避免中途更换切削刀具类型，缩短了工艺辅助时间，提高了生产效率，此外，三种不同类型的切削刀具装夹后使用统一的定位基准，有利于提升工件的切削加工精度和加工质量，当刀片受磨损需要进行更换时，只需要松开螺栓即可以对刀片进行更换，刀片拆装简便，本实用新型具有结构简单，操作简便易用等特点，便于在各类机械加工企业中广泛推广应用。

Claims (9)

1.一种钻镗车三用刀具，其特征在于：包括刀杆(1)、刀片(2)和螺钉(3)，所述刀片(2)俯视投影为四边形，所述刀杆(1)一端用于装夹在机床上，所述刀片(2)中心通过使用所述螺钉(3)安装于所述刀杆(1)另一端，并且使所述刀片(2)的其中一个角部对准所述刀杆(1)中心轴线，所述刀片(2)的其余三个角部分别设置为刃头(4)，所述刃头(4)为钻尖、镗刀或车刀。

2.如权利要求1所述的一种钻镗车三用刀具，其特征在于：所述刀头与所述刀片(2)是一体制造成型的。

3.如权利要求1所述的一种钻镗车三用刀具，其特征在于：所述刀杆(1)上设置有安装槽(5)，所述刀片(2)的其中一个角部与安装槽(5)的形状、大小相对应并且该角部套合于安装槽(5)内。

4.如权利要求3所述的一种钻镗车三用刀具，其特征在于：所述刀杆(1)上还设置有坡口沉槽(6)，所述安装槽(5)设置于坡口沉槽(6)内，当将所述刀片(2)的其中一个角部套合于安装槽(5)内后，所述刀片(2)顶面与坡口沉槽(6)底面齐平。

5.如权利要求1或3或4所述的一种钻镗车三用刀具，其特征在于：所述刀片(2)俯视投影为正方形。

6.如权利要求1所述的一种钻镗车三用刀具，其特征在于：所述刀杆(1)整体为圆柱体形状。

7.如权利要求6所述的一种钻镗车三用刀具，其特征在于：所述刀杆(1)外周面还经过切削加工形成一对彼此相互平行的夹持面(7)。

8.如权利要求1至4任一项所述的一种钻镗车三用刀具，其特征在于：所述刀片(2)的材质是硬质合金。

9.如权利要求1或3或4或6或7所述的一种钻镗车三用刀具，其特征在于：所述刀杆(1)的材质是牌号为DC53的合金钢材。

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