CN215587209U - 一种再制奶酪转序移动料斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及奶酪转序技术领域，且公开了一种再制奶酪转序移动料斗装置，所述支撑座的上表面固定安装有电机，所述电机的转子同轴连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外圈套设有主动齿轮，所述主动齿轮的外圈于第一转动杆的垂直方向啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内圈插接有第二转动杆，所述第二转动杆的外圈中部套设有定位板，所述滚珠轴承的底部于动力箱的底板上表面右部固定安装有底座板，所述底座板的左端与支撑座相连，该再制奶酪转序移动料斗装置，加设的带有万向轮的第一支撑杆和弧形槽相匹配，使得组合状态下第一传送带可旋转，并通过齿轮的旋转，带动定位板转动从而提升再制奶酪转序移动料斗装置的转序能力。

Description

一种再制奶酪转序移动料斗装置

技术领域

本实用新型涉及奶酪转序技术领域，具体为一种再制奶酪转序移动料斗装置。

背景技术

转序即从铸坯到成品的一道工序，合格品可转序，不合格品，让步接收品不可转序，意思是说流程不可逆，不合格品不得流入下一个流程。

常见的再制奶酪转序移动料斗装置内部一般不具有传送带可旋转的结构，导致转序麻烦，且组合状态下传输性能低，不能满足再制奶酪转序移动料斗装置的工作要求，为此提出一种再制奶酪转序移动料斗装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再制奶酪转序移动料斗装置，具备高效的传输性能和便于转序等优点，解决了现有的再制奶酪转序移动料斗装置内部一般不具有传送带可旋转的结构，导致转序麻烦，且组合状态下传输性能低，不能满足再制奶酪转序移动料斗装置的工作要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述形状可提高传输性能和便于转序的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再制奶酪转序移动料斗装置，包括动力箱，所述动力箱的内腔底板上表面左部固定安装有支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有电机，所述电机的转子同轴连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外圈套设有主动齿轮，所述主动齿轮的外圈于第一转动杆的垂直方向啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内圈插接有第二转动杆，所述第二转动杆的外圈中部套设有定位板，所述定位板与第二转动杆之间为固定连接，且定位板的右端贯穿动力箱的右侧箱壁，所述第二转动杆的外圈底部套设有滚珠轴承，所述滚珠轴承的底部于动力箱的底板上表面右部固定安装有底座板，所述底座板的左端与支撑座相连，且底座板贯穿动力箱的右侧箱壁。

优选的，所述定位板的右端连接有第一传送带，所述第一传送带的右端纵向连接有第一支撑杆。

优选的，所述底座板的上表面右部前后两侧均固定安装有两组第二支撑杆，所述第二支撑杆之间均连接有第二传送带，且第二传送带倾斜于第一传送带。

优选的，所述第一支撑杆的底端连接有万向轮。

优选的，所述底座板的上表面中部位置开设有弧形槽，且弧形槽的位置与第一支撑杆和万向轮的位置相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再制奶酪转序移动料斗装置，具备以下有益效果：

1、该再制奶酪转序移动料斗装置，通过采用第一传送带和第二传送带组合安装的形式，并加设有两组第二传送带，且第二传送带均倾斜于第一传送带，使得再制奶酪转序移动料斗装置的功能更完善，传输性能得到提高；

2、该再制奶酪转序移动料斗装置，加设的带有万向轮的第一支撑杆和弧形槽相匹配，使得组合状态下第一传送带可旋转，并通过齿轮的旋转，带动定位板转动从而提升再制奶酪转序移动料斗装置的转序能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、动力箱；2、支撑座；3、电机；4、第一转动杆；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、第二转动杆；8、定位板；9、滚珠轴承；10、底座板；11、第一传送带；12、第一支撑杆；13、第二支撑杆；14、第二传送带；15、万向轮；16、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种再制奶酪转序移动料斗装置，包括动力箱1、支撑座2、电机3、第一转动杆4、主动齿轮5、从动齿轮6、第二转动杆7、定位板8、滚珠轴承9、底座板10、第一传送带11、第一支撑杆12、第二支撑杆13、第二传送带14、万向轮15和弧形槽16，请参阅图1和2动力箱1的内腔底板上表面左部固定安装有支撑座2，用于支撑和固定，支撑座2的上表面固定安装有电机3，为整个转序移动料斗装置提供动力，电机3的转子同轴连接有第一转动杆4，第一转动杆4的外圈套设有主动齿轮5，主动齿轮5的外圈于第一转动杆4的垂直方向啮合有从动齿轮6，通过电机3的转子转动带动主动齿轮5旋转，再通过主动齿轮5的旋转带动从动齿轮6的转动，从动齿轮6的内圈插接有第二转动杆7，第二转动杆7的外圈中部套设有定位板8，通过从动齿轮6的转动实现定位板8绕第二转动杆7的顺时针和逆时针转动，定位板8与第二转动杆7之间为固定连接，且定位板8的右端贯穿动力箱1的右侧箱壁，定位板8的右端连接有第一传送带11，定位板8转动时可带动第一传送带11转动，第一传送带11的右端纵向连接有第一支撑杆12，第一支撑杆12主要起支撑和固定作用，请参阅图3，第一支撑杆12的底端连接有万向轮15，加设万向轮15，便于第一传送带11的转动，请参阅图1，第二转动杆7的外圈底部套设有滚珠轴承9，滚珠轴承9的底部于动力箱1的底板上表面右部固定安装有底座板10，底座板10的上表面中部位置开设有弧形槽16，且弧形槽16的位置与第一支撑杆12和万向轮15的位置相匹配，万向轮15可在弧形槽16的内部移动，实现转序送料，底座板10的左端与支撑座2相连，且底座板10贯穿动力箱1的右侧箱壁，底座板10的上表面右部前后两侧均固定安装有两组第二支撑杆13，第二支撑杆13之间均连接有第二传送带14，且第二传送带14倾斜于第一传送带11。

本装置的工作原理：该装置工作时，将再制奶酪成品放置于第一传送带11的上表面，第一传送带11开始传输作业，当有合格品时，开启电机3，电机3的转子转动带动第一转动杆4转动，第一转动杆4带动主动齿轮5旋转，由于主动齿轮5的外圈啮合有从动齿轮6，从动齿轮6随之旋转，在从动齿轮6的作用下，第二转动杆7带动定位板8开始转动，定位板8的右端有连接有第一传送带11，且第一传送带11的右部下表面固定安装有第一支撑杆12，第一支撑杆12的下端万向轮15与弧形槽16相配合，可将定位板8的转动引起第一传送带11的顺时针旋转，将合格品传输至前方的第二传送带14包装出品，同理，当有不合格品时，第一传送带11绕着第二转动杆7逆时针旋转，将不合格品传输至后方的第二传送带14上，进行下一步处理加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种再制奶酪转序移动料斗装置，包括动力箱(1)，其特征在于：所述动力箱(1)的内腔底板上表面左部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的转子同轴连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的外圈套设有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的外圈于第一转动杆(4)的垂直方向啮合有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的内圈插接有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)的外圈中部套设有定位板(8)，所述定位板(8)与第二转动杆(7)之间为固定连接，且定位板(8)的右端贯穿动力箱(1)的右侧箱壁，所述第二转动杆(7)的外圈底部套设有滚珠轴承(9)，所述滚珠轴承(9)的底部于动力箱(1)的底板上表面右部固定安装有底座板(10)，所述底座板(10)的左端与支撑座(2)相连，且底座板(10)贯穿动力箱(1)的右侧箱壁。

2.根据权利要求1所述的一种再制奶酪转序移动料斗装置，其特征在于：所述定位板(8)的右端连接有第一传送带(11)，所述第一传送带(11)的右端纵向连接有第一支撑杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种再制奶酪转序移动料斗装置，其特征在于：所述底座板(10)的上表面右部前后两侧均固定安装有两组第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)之间均连接有第二传送带(14)，且第二传送带(14)倾斜于第一传送带(11)。

4.根据权利要求2所述的一种再制奶酪转序移动料斗装置，其特征在于：所述第一支撑杆(12)的底端连接有万向轮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种再制奶酪转序移动料斗装置，其特征在于：所述底座板(10)的上表面中部位置开设有弧形槽(16)，且弧形槽(16)的位置与第一支撑杆(12)和万向轮(15)的位置相匹配。

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