CN216509673U - 一种贴标机物料退料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标机物料退料机构，包括支撑柱以及设置于支撑柱顶部的底板，所述底板上设置有退料箱，所述退料箱的侧面设置有安装于缓冲座顶部的伺服电机，所述缓冲座安装于底板的顶部，所述退料箱的侧面设置有通过安装件焊接的进料箱，所述进料箱的内部设置有通过驱动轴驱动的均匀送料机构，所述伺服电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴延伸至退料箱的内部并驱动输送机构运作，所述输送机构驱动多组放置件运作，所述均匀送料机构包括有皮带传动机构和旋转机构。该贴标机物料退料机构通过伺服电机带动均匀送料机构内部零件进行运作，进而可均匀的输送物料，减少物料之间的碰撞，提高工作效率。

Description

一种贴标机物料退料机构

技术领域

本实用新型涉及贴标机相关技术领域，具体为一种贴标机物料退料机构。

背景技术

贴标机是一种进可对物料进行粘贴标记的设备，一般用于瓶子和化妆品等商品生产时，在物料运输的时候需要对其进行贴标操作，方便进行区分，贴标机器越来越智能化。

但是目前使用的贴标机退料机构在实际使用时无法均匀的对物料进行运输，经常出现物料堆积在一起运输，影响后续的生产效率，同时因为运输的物料一般为玻璃或者易碎物品，在运输时容易发生碰撞导致物料损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴标机物料退料机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的贴标机退料机构在实际使用时无法均匀的对物料进行运输，经常出现物料堆积在一起运输，影响后续的生产效率，同时因为运输的物料一般为玻璃或者易碎物品，在运输时容易发生碰撞导致物料损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标机物料退料机构，包括支撑柱以及设置于支撑柱顶部的底板，所述底板上设置有退料箱，所述退料箱的侧面设置有安装于缓冲座顶部的伺服电机，所述缓冲座安装于底板的顶部，所述退料箱的侧面设置有通过安装件焊接的进料箱，所述进料箱的内部设置有通过驱动轴驱动的均匀送料机构，所述伺服电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴延伸至退料箱的内部并驱动输送机构运作，所述输送机构驱动多组放置件运作；

所述均匀送料机构包括有皮带传动机构和旋转机构，所述皮带传动机构由驱动轴驱动，所述皮带传动机构带动旋转机构运作，所述旋转机构位于进料箱内部。

优选的，所述皮带传动机构包括有旋转轮和皮带本体，所述旋转轮固定安装于驱动轴的外侧，所述旋转轮的外侧连接有皮带本体，所述皮带本体的内侧设置有2组旋转轮，另一组所述旋转轮驱动旋转机构运作。

优选的，所述旋转机构包括有旋转轴、旋转件和挡板，所述旋转轴一端的外侧固定连接有旋转轮，所述旋转轴的另一端延伸至进料箱的内部且其外侧固定连接有旋转件，所述旋转件的底侧设置有安装于进料箱内部的挡板。

优选的，所述旋转件的外侧开设有多组凹槽，且该凹槽与物料大小相配合。

优选的，所述挡板设置为弧形，所述挡板设置于旋转件的右下方，并且该所述挡板的截面积为旋转件的四分之一。

优选的，所述输送机构包括有旋转齿轮、传输件和内槽，所述旋转齿轮固定于驱动轴的顶部外侧，所述旋转齿轮的外侧啮合连接有传输件，所述传输件的内部设置有内槽，所述内槽的内部固定连接有多组放置件，相邻所述放置件之间的距离相同。

优选的，所述传输件于旋转齿轮的连接处设置有齿牙，所述旋转齿轮设置为2组，且另一组所述旋转齿轮内部通过连接轴转动连接于退料箱的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计由伺服电机输出端驱动轴进行同步带动的均匀送料机构和输送机构，使得驱动轴在进行转动时可同步带动均匀送料机构和输送机构内部零件进行运作，进而使得在对物料进行退料工作时可对物料排出更加的均匀，便于后续加工和生产，同时可减少物料之间的碰撞，减少损失。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型退料箱和伺服电机连接结构示意图；

图3为本实用新型输送机构内部结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、底板；3、退料箱；4、缓冲座；5、伺服电机；6、安装件；7、进料箱；8、均匀送料机构；81、皮带传动机构；811、旋转轮； 812、皮带本体；82、旋转机构；821、旋转轴；822、旋转件；823、挡板；9、驱动轴；10、输送机构；1001、旋转齿轮；1002、传输件；1003、内槽；1004、连接轴；11、放置件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种贴标机物料退料机构，包括支撑柱1以及设置于支撑柱1顶部的底板2；

底板2上设置有退料箱3，退料箱3的侧面设置有安装于缓冲座4顶部的伺服电机5，该伺服电机5的型号为YE2-132S-4，缓冲座4安装于底板2的顶部，退料箱3的侧面设置有通过安装件6焊接的进料箱7，进料箱7的内部设置有通过驱动轴9驱动的均匀送料机构8，伺服电机5的输出端连接有驱动轴9，驱动轴9延伸至退料箱3的内部并驱动输送机构10运作，输送机构10 驱动多组放置件11运作；

均匀送料机构8包括有皮带传动机构81和旋转机构82，在进行对物料的退料时，首先启动伺服电机5带动驱动轴9进行转动，进而使得皮带传动机构81内部零件运作，同时皮带传动机构81可带动旋转机构82内部零件运作，使得物料可均匀的输送至放置件11的顶部，此过程通过一台伺服电机5即可实现均匀退料工作的进行，减少了制造成本，皮带传动机构81由驱动轴9驱动，皮带传动机构81带动旋转机构82运作，旋转机构82位于进料箱7内部。

皮带传动机构81包括有旋转轮811和皮带本体812，旋转轮811固定安装于驱动轴9的外侧，旋转轮811的外侧连接有皮带本体812，皮带本体812 的内侧设置有2组旋转轮811，另一组旋转轮811驱动旋转机构82运作；在进行退料工作时，首先将物料倒入进料箱7的内部，此时同时启动伺服电机5，使得其输出端的驱动轴9进行转动，进而在旋转轮811的带动下皮带本体812 进行转动，进而驱动另一端与旋转机构82连接的旋转轮811进行旋转。

旋转机构82包括有旋转轴821、旋转件822和挡板823，旋转轴821一端的外侧固定连接有旋转轮811，旋转轴821的另一端延伸至进料箱7的内部且其外侧固定连接有旋转件822，旋转件822的底侧设置有安装于进料箱7内部的挡板823；当位于旋转轴821侧面的旋转轮811发生旋转时，带动旋转轴 821进行同步转动，进而使得旋转轴821另一端的旋转件822进行转动，对进料箱7内部的物料进行均匀的输送。

旋转件822的外侧开设有多组凹槽，且该凹槽与物料大小相配合；通过旋转件822的设计，使得物料可卡在旋转件822凹槽内部，通过旋转使得旋转件822顶部的物料到达旋转件822的底部，最终进入相邻2组放置件11之间。

挡板823设置为弧形，挡板823设置于旋转件822的右下方，并且该挡板823的截面积为旋转件822的四分之一；通过挡板823的设计，可有效的避免旋转件822在对物料进行运输时物料无法运输至放置件11的顶部。

输送机构10包括有旋转齿轮1001、传输件1002和内槽1003，旋转齿轮 1001固定于驱动轴9的顶部外侧，旋转齿轮1001的外侧啮合连接有传输件 1002，传输件1002的内部设置有内槽1003，内槽1003的内部固定连接有多组放置件11，相邻放置件11之间的距离相同；在对物料进行均匀传送时，驱动轴9的旋转同步带动旋转齿轮1001进行旋转，进而使得旋转齿轮1001外侧的传输件1002进行旋转，带动其内侧内槽1003内部多组放置件11进行同步的转动，同时相邻2组放置件11之间的距离于物料的大小相配合，带动物料最终进入相邻2组放置件11之间进行运输。

传输件1002于旋转齿轮1001的连接处设置有齿牙，旋转齿轮1001设置为2组，且另一组旋转齿轮1001内部通过连接轴1004转动连接于退料箱3 的内侧；通过传输件1002的设计，使得旋转齿轮1001的旋转可带动传输件 1002以及其内侧固定连接的放置件11进行转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种贴标机物料退料机构，包括支撑柱(1)以及设置于支撑柱(1)顶部的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上设置有退料箱(3)，所述退料箱(3)的侧面设置有安装于缓冲座(4)顶部的伺服电机(5)，所述缓冲座(4)安装于底板(2)的顶部，所述退料箱(3)的侧面设置有通过安装件(6)焊接的进料箱(7)，所述进料箱(7)的内部设置有通过驱动轴(9)驱动的均匀送料机构(8)，所述伺服电机(5)的输出端连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)延伸至退料箱(3)的内部并驱动输送机构(10)运作，所述输送机构(10)驱动多组放置件(11)运作；

所述均匀送料机构(8)包括有皮带传动机构(81)和旋转机构(82)，所述皮带传动机构(81)由驱动轴(9)驱动，所述皮带传动机构(81)带动旋转机构(82)运作，所述旋转机构(82)位于进料箱(7)内部。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机物料退料机构，其特征在于：所述皮带传动机构(81)包括有旋转轮(811)和皮带本体(812)，所述旋转轮(811)固定安装于驱动轴(9)的外侧，所述旋转轮(811)的外侧连接有皮带本体(812)，所述皮带本体(812)的内侧设置有2组旋转轮(811)，另一组所述旋转轮(811)驱动旋转机构(82)运作。

3.根据权利要求2所述的一种贴标机物料退料机构，其特征在于：所述旋转机构(82)包括有旋转轴(821)、旋转件(822)和挡板(823)，所述旋转轴(821)一端的外侧固定连接有旋转轮(811)，所述旋转轴(821)的另一端延伸至进料箱(7)的内部且其外侧固定连接有旋转件(822)，所述旋转件(822)的底侧设置有安装于进料箱(7)内部的挡板(823)。

4.根据权利要求3所述的一种贴标机物料退料机构，其特征在于：所述旋转件(822)的外侧开设有多组凹槽，且该凹槽与物料大小相配合。

5.根据权利要求3所述的一种贴标机物料退料机构，其特征在于：所述挡板(823)设置为弧形，所述挡板(823)设置于旋转件(822)的右下方，并且该所述挡板(823)的截面积为旋转件(822)的四分之一。

6.根据权利要求1所述的一种贴标机物料退料机构，其特征在于：所述输送机构(10)包括有旋转齿轮(1001)、传输件(1002)和内槽(1003)，所述旋转齿轮(1001)固定于驱动轴(9)的顶部外侧，所述旋转齿轮(1001)的外侧啮合连接有传输件(1002)，所述传输件(1002)的内部设置有内槽(1003)，所述内槽(1003)的内部固定连接有多组放置件(11)，相邻所述放置件(11)之间的距离相同。

7.根据权利要求6所述的一种贴标机物料退料机构，其特征在于：所述传输件(1002)于旋转齿轮(1001)的连接处设置有齿牙，所述旋转齿轮(1001)设置为2组，且另一组所述旋转齿轮(1001)内部通过连接轴(1004)转动连接于退料箱(3)的内侧。

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