CN216180897U - 一种定长的橡胶密封件切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定长的橡胶密封件切割装置，该定长的橡胶密封件切割装置旨在解决现有技术下不能确保对密封件的每段切割都是等距的，容易切割出长短不一的密封件的技术问题。该橡胶密封件切割装置包括固定底板、固定安装在所述固定底板上端的侧板、固定安装在所述侧板上端的台板；所述固定底板的上端固定安装有驱动模块，所述台板的上端设置有上料模块，所述固定底板的上端固定安装有第一电机，所述固定底板的上端固定安装有支撑座，所述支撑座的外侧设置有传动模块，所述传动模块的一端固定安装有切割刀。该定长的橡胶密封件切割装置只需通过切割刀的转速和密封件的移动速度可以精准的控制切割长度，实现了对橡胶密封件的等距切割处理。

Description

一种定长的橡胶密封件切割装置

技术领域

本实用新型属于切割工具领域，具体涉及一种定长的橡胶密封件切割装置。

背景技术

现今，橡胶密封件的使用已经较为广泛，常用于设备对接处密封处理，提高对接处的密封性，橡胶密封件在生产过程中，大多采用整体生产，需要对一体化的橡胶密封件进行切割处理，具体会使用到橡胶密封件切割装置。

目前，专利号为CN202022157164.9的实用新型专利公开了一种橡胶密封件生产用切割装置，包括主机箱，所述主机箱的一端位置固定有水平设置的转运机箱，所述主机箱的两侧内壁之间通过轴承套接有水平设置的输送带一，所述转运机箱两端内壁之间的一侧位置通过轴承套接有水平设置的输送带二，所述转运机箱的两侧内壁之间通过轴承套接有阵列设置的输送辊轮，所述转运机箱的底部内壁开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的电动推杆二。本实用新型中，电动推杆二升起，通过顶部位置的转运输送带可以将密封胶条顶起，且通过运行转动，使得密封胶条运行至输送带二的顶部位置，可以完成密封胶条的快速转运的过程，实现快速的密封转运。其采用的是通过输送带对橡胶密封件进行输送，但该橡胶密封件切割装置在对密封件进行切割时不能确保对密封件的每段切割都是等距的，容易切割出长短不一的密封件，使用起来精准度较差。

因此，针对上述日常定长的橡胶密封件切割装置在使用时不能进行定距切割的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定长的橡胶密封件切割装置，该定长的橡胶密封件切割装置旨在解决现有技术下不能确保对密封件的每段切割都是等距的，容易切割出长短不一的密封件的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种定长的橡胶密封件切割装置，该橡胶密封件切割装置包括固定底板、固定安装在所述固定底板上端的侧板、固定安装在所述侧板上端的台板；所述固定底板的上端固定安装有驱动模块，所述台板的上端设置有上料模块，所述固定底板的上端固定安装有第一电机，所述固定底板的上端固定安装有支撑座，所述支撑座的外侧设置有传动模块，所述传动模块的一端固定安装有切割刀。

使用本技术方案的定长的橡胶密封件切割装置时，通过驱动模块带动上料模块转动，上料模块对橡胶密封件进行自动上料，第一电机通过传动模块带动切割刀转动，通过切割刀的转速和密封件的移动速度可以精准的控制切割长度，实现了对橡胶密封件的等距切割处理。

优选地，所述驱动模块的内部包括有第二电机，所述第二电机固定安装在所述固定底板的上端，所述第二电机的输出轴固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有第一齿轮，通过启动第二电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一齿轮转动。

进一步的，所述驱动模块的内部包括有第二转轴，所述第二转轴设置于所述固定底板的上端，所述第二转轴的外侧固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二转轴转动，第二转轴带动另一个导料轮转动。

再进一步的，所述上料模块的内部包括有导料轮，所述导料轮固定安装在所述第一转轴的上端，所述导料轮的外侧设置有导料带，所述导料带与所述导料轮转动连接，导料轮带动导料带转动，导料带对橡胶密封件进行夹紧拉直上料。

优选地，所述传动模块的内部包括有皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，通过启动第一电机带动皮带轮转动，对皮带轮进行驱动处理。

进一步的，所述传动模块的内部包括有连接带，所述连接带位于所述皮带轮的外侧，所述皮带轮与所述连接带转动连接，皮带轮通过连接带带动第三转轴转动，对第三转轴进行带动处理。

进一步的，所述传动模块的内部包括有第三转轴，所述第三转轴设置于所述支撑座的内侧，所述第三转轴与所述连接带转动连接，第三转轴带动切割刀转动，通过切割刀对橡胶密封件进行等距切割处理。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的定长的橡胶密封件切割装置通过启动第二电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一齿轮转动，同时第一转轴带动导料轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二转轴转动，第二转轴带动另一个导料轮转动，导料轮带动导料带转动，导料带对橡胶密封件进行夹紧拉直上料，通过启动第一电机带动皮带轮转动，皮带轮通过连接带带动第三转轴转动，第三转轴带动切割刀转动，通过切割刀的转速和密封件的移动速度可以精准的控制切割长度，实现了对橡胶密封件的等距切割处理。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式俯视的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式正视的结构示意图；

附图中的标记为：1、固定底板；2、侧板；3、台板；4、驱动模块；5、上料模块；6、第一电机；7、支撑座；8、传动模块；9、切割刀；10、第二电机；11、第一转轴；12、第一齿轮；13、第二转轴；14、第二齿轮；15、导料轮；16、导料带；17、皮带轮；18、连接带；19、第三转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于定长的橡胶密封件切割装置，其立体结构示意图如图1所示，其俯视结构示意图如图2所示，该橡胶密封件切割装置包括固定底板1、固定安装在固定底板1上端的侧板2、固定安装在侧板2上端的台板3；固定底板1的上端固定安装有驱动模块4，台板3的上端设置有上料模块5，固定底板1的上端固定安装有第一电机6，固定底板1的上端固定安装有支撑座7，支撑座7的外侧设置有传动模块8，传动模块8的一端固定安装有切割刀9。

针对本具体实施方式，固定底板1的形状和结构根据实际应用情况进行设定，如固定底板1可以为金属材质、木质材质、塑料材质等，驱动模块4的驱动方式根据实际应用情况进行设定，如驱动模块4可以采用电机驱动、齿轮驱动、链轮驱动等。

其中，驱动模块4的内部包括有第二电机10，第二电机10固定安装在固定底板1的上端，第二电机10的输出轴固定安装有第一转轴11，第一转轴11的外侧固定安装有第一齿轮12，通过启动第二电机10带动第一转轴11转动，第一转轴11带动第一齿轮12转动，驱动模块4的内部包括有第二转轴13，第二转轴13设置于固定底板1的上端，第二转轴13的外侧固定安装有第二齿轮14，第一齿轮12与第二齿轮14啮合连接，通过第一齿轮12与第二齿轮14的啮合连接带动第二转轴13转动，第二转轴13带动另一个导料轮15转动。

本具体实施方式是用于定长的橡胶密封件切割装置，其正视结构示意图如图3所示，上料模块5的内部包括有导料轮15，导料轮15固定安装在第一转轴11的上端，导料轮15的外侧设置有导料带16，导料带16与导料轮15转动连接，导料轮15带动导料带16转动，导料带16对橡胶密封件进行夹紧拉直上料，传动模块8的内部包括有皮带轮17，皮带轮17固定安装在第一电机6的输出轴上，通过启动第一电机6带动皮带轮17转动，对皮带轮17进行驱动处理。

同时，传动模块8的内部包括有连接带18，连接带18位于皮带轮17的外侧，皮带轮17与连接带18转动连接，皮带轮17通过连接带18带动第三转轴19转动，对第三转轴19进行带动处理，传动模块8的内部包括有第三转轴19，第三转轴19设置于支撑座7的内侧，第三转轴19与连接带18转动连接，第三转轴19带动切割刀9转动，通过切割刀9对橡胶密封件进行等距切割处理。

使用本技术方案的定长的橡胶密封件切割装置时，通过启动第二电机10带动第一转轴11转动，第一转轴11带动第一齿轮12转动，同时第一转轴11带动导料轮15转动，通过第一齿轮12与第二齿轮14的啮合连接带动第二转轴13转动，第二转轴13带动另一个导料轮15转动，导料轮15带动导料带16转动，导料带16对橡胶密封件进行夹紧拉直上料，通过启动第一电机6带动皮带轮17转动，皮带轮17通过连接带18带动第三转轴19转动，第三转轴19带动切割刀9转动，通过切割刀9的转速和密封件的移动速度可以精准的控制切割长度，实现了对橡胶密封件的等距切割处理。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种定长的橡胶密封件切割装置，该橡胶密封件切割装置包括固定底板、固定安装在所述固定底板上端的侧板、固定安装在所述侧板上端的台板；其特征在于，所述固定底板的上端固定安装有驱动模块，所述台板的上端设置有上料模块，所述固定底板的上端固定安装有第一电机，所述固定底板的上端固定安装有支撑座，所述支撑座的外侧设置有传动模块，所述传动模块的一端固定安装有切割刀。

2.根据权利要求1所述的一种定长的橡胶密封件切割装置，其特征在于，所述驱动模块的内部包括有第二电机，所述第二电机固定安装在所述固定底板的上端，所述第二电机的输出轴固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定安装有第一齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种定长的橡胶密封件切割装置，其特征在于，所述驱动模块的内部包括有第二转轴，所述第二转轴设置于所述固定底板的上端，所述第二转轴的外侧固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种定长的橡胶密封件切割装置，其特征在于，所述上料模块的内部包括有导料轮，所述导料轮固定安装在所述第一转轴的上端，所述导料轮的外侧设置有导料带，所述导料带与所述导料轮转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种定长的橡胶密封件切割装置，其特征在于，所述传动模块的内部包括有皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种定长的橡胶密封件切割装置，其特征在于，所述传动模块的内部包括有连接带，所述连接带位于所述皮带轮的外侧，所述皮带轮与所述连接带转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种定长的橡胶密封件切割装置，其特征在于，所述传动模块的内部包括有第三转轴，所述第三转轴设置于所述支撑座的内侧，所述第三转轴与所述连接带转动连接。

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