CN215586128U - 一种用于固液混合的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固液混合的混合装置，包括混合仓，混合仓的底部固定连接有排料仓，排料仓的底部固定连接有排料管，混合仓的外侧固定连接有支撑架，排料仓的顶部设置有控制固体和液体加料速度和顺序的的加料装置；加料装置包括电机，电机底部固定连接有支撑板，支撑板的左右两端均固定连接有加料仓，加料仓的底部固定连接有进料管，进料管贯通连接在混合仓的顶部，电机输出端贯穿连接支撑板的中部并固定连接有连接轴，连接轴的底部固定连接有转盘，转盘的外侧设置有U型架，U型架的左右两端顶部均转动连接有滑轮，两组滑轮分别滑动连接在转盘的左右两侧，有益于控制物料的加料速度同时提升对固液搅拌的搅拌效果。

Description

一种用于固液混合的混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种用于固液混合的混合装置。

背景技术

混合通常指用机械方法使两种或多种物料均匀参混的一种操作，是降低组分非均匀性的一种过程。混合后的产物称为“混合物”，在聚合物加工行业中，由于混合对象状态的多样化，例如有固体的、熔融状的、溶液状的、分散体形式的等等，加上高分子链长、相对分子质量大等特点，因此对于混合的要求不同且较复杂。传统混合装置采用一次性投料结构，造成固液物料大量堆积在混合仓内，使得搅拌装置搅拌困难且难以搅拌充分，同时传统混合装置采用单一的搅拌结构且缺少对混合仓内壁进行剐蹭的结构，使得搅拌装置在搅拌时难以对混合液进行多维度的搅拌，同时对附着在混合仓内壁上的混合液难以做到剐蹭分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于固液混合的混合装置具备的控制加料速度和充分搅拌的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固液混合的混合装置，包括混合仓，所述混合仓的底部固定连接有排料仓，所述排料仓的底部固定连接有排料管，所述混合仓的外侧固定连接有支撑架，所述排料仓的顶部设置有控制固体和液体加料速度和顺序的的加料装置；所述加料装置包括电机，所述电机底部固定连接有支撑板，所述支撑板的左右两端均固定连接有加料仓，所述加料仓的底部固定连接有进料管，所述进料管贯通连接在混合仓的顶部，所述电机输出端贯穿连接支撑板的中部并固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有转盘，所述转盘的外侧设置有U型架，所述U型架的左右两端顶部均转动连接有滑轮，两组所述滑轮分别滑动连接在转盘的左右两侧，所述U型架的左右两端均固定连接有平行板，所述平行板贯穿连接在进料管内，所述平行板贯穿进料管的一端均开设有贯穿口，所述转盘底部固定连接有对固液进行充分搅拌的搅拌装置。

优选的，所述搅拌装置包括中心轴，所述中心轴贯穿连接混合仓顶部并固定连接在转盘的底部，所述中心轴的左右两侧均固定连接有两组平板，左右两侧两组所述平板的中部固定连接有竖板，左右两侧两组所述平板远离中心轴的一端均固定连接有刮板，所述刮板远离平板的一侧均贴合连接在混合仓在内壁，所述刮板的底部均固定连接有斜板，所述斜板外侧均贴合连接在派料仓的内壁。

优选的，所述转盘的外形设置为带有弧面的三角型圆盘结构。

优选的，所述贯穿口的外侧大小与进料管的内侧大小相同。

优选的，所述刮板的左右两侧均设置有倾斜面。

优选的，左右两侧所述平板和竖板相背一侧均固定连接有三角板。

优选的，所述排料管中贯穿连接有插板，所述插板的外侧固定连接有把手。

1、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过打开电机，电机启动加料装置，加料装置完成自动加料并控制加料速度的动作，使得搅拌装置可以充分的对物料进行搅拌，当电机启动后，电机带动连接轴进行转动，连接轴的带动转盘转动，由于转盘的外形设置为带有弧面的三角形圆盘，在转盘的转动中，每次转过一侧表面时，就会推动滑轮向外运动一次，进而滑轮带动平板对两组进料管进行贯穿运动，完成一组进料管打开时另一组进料管关闭的动作，解决了传统混合装置采用一次性投料结构，造成固液物料大量堆积在混合仓内，使得搅拌装置搅拌困难且难以搅拌充分的问题，达到了控制物料加料速度和顺序，使得搅拌装置可以充分搅拌的效果。

2、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过转盘持续运动，带动中心轴在混合仓内进行运动，中心轴的转动带动左右两侧两组平板进行转动，左右两侧两组平板带动两组竖板和刮板进行转动，两组刮板带动两组斜板进行转动，通过平板和竖板相背一侧固定连接的三角板，完成对混合液进多维度的搅拌，通过刮板和斜板对混合仓和排料仓内壁进行持续剐蹭的动作，解决了传统混合装置采用单一的搅拌结构且缺少对混合仓内壁进行剐蹭的结构，使得搅拌装置在搅拌时难以对混合液进行多维度的搅拌，同时对附着在混合仓内壁上的混合液难以做到剐蹭分离的问题，达到了对混合液进行多维度的搅拌，同时对附着在混合仓内壁上的混合液进行剐蹭分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖面示意图；

图3为本实用新型中搅拌装置的结构示意图；

图4为本实用新型中加料装置的结构示意图；

图5为本实用新型中排料管的结构示意图；

图6为本实用新型中加料仓的结构示意图。

图中：1、混合仓；2、排料仓；3、排料管；4、支撑架；5、电机；6、加料仓；7、进料管；8、平行板；9、贯穿口；10、U型架；11、滑轮；12、转盘；13、连接轴；14、支撑板；15、中心轴；16、平板；17、刮板；18、三角板；19、竖板；20、斜板；21、插板；22、把手；23、加料装置；24、搅拌装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于固液混合的混合装置，包括混合仓1，混合仓1的底部固定连接有排料仓2，排料仓2的底部固定连接有排料管3，混合仓1的外侧固定连接有支撑架4,排料仓2的顶部设置有控制固体和液体加料速度和顺序的的加料装置23；加料装置23包括电机5，电机5底部固定连接有支撑板14，支撑板14的左右两端均固定连接有加料仓6，加料仓6的底部固定连接有进料管7，进料管7贯通连接在混合仓1的顶部，电机5输出端贯穿连接支撑板14的中部并固定连接有连接轴13，连接轴13的底部固定连接有转盘12，转盘12的外侧设置有U型架10，U型架10的左右两端顶部均转动连接有滑轮11，两组滑轮11分别滑动连接在转盘12的左右两侧，U型架10的左右两端均固定连接有平行板8，平行板8贯穿连接在进料管7内，平行板8贯穿进料管7的一端均开设有贯穿口9，转盘12底部固定连接有对固液进行充分搅拌的搅拌装置24。

请参阅图3，搅拌装置24包括中心轴15，中心轴15贯穿连接混合仓1顶部并固定连接在转盘12的底部，中心轴15的左右两侧均固定连接有两组平板16，左右两侧两组平板16的中部固定连接有竖板19，左右两侧两组平板16远离中心轴15的一端均固定连接有刮板17，刮板17远离平板16的一侧均贴合连接在混合仓1在内壁，刮板17的底部均固定连接有斜板20，斜板20外侧均贴合连接在派料仓的内壁，有益于通过加料装置23中的电机5带动转盘12转动，完成转盘12带动中心轴15进行转动，通过中心轴15的运动完成平板16、竖板19、刮板17和斜板20对混合仓1和排料仓2内的固体和液体进行充分的搅拌和分离，提高搅拌装置24的搅拌效果。

请参阅图4，转盘12的外形设置为带有弧面的三角型圆盘结构，有益于方便在转盘12的转动中，每次转过一侧表面时，就会推动滑轮11向外运动一次，进而滑轮11带动平板16对两组进料管7进行贯穿运动，完成一组进料管7打开时另一组进料管7关闭的动作，实现控制加料速度和顺序的效果。

贯穿口9的外侧大小与进料管7的内侧大小相同，有益于方便在平行板8受到U型架10的推力插入进料管7时，物料可以顺利的从进料管7中排入混合仓1。

请参阅图3，刮板17的左右两侧均设置有倾斜面，有益于降低刮板17在转动时与固液之间的阻力，较少电机5的功率损耗，同时对混合仓1内壁附着的混合液进行剐蹭分离，避免混合液在混合仓1内壁凝结，影响搅拌装置24的运转。

请参阅图3，左右两侧平板16和竖板19相背一侧均固定连接有三角板18，有益于当中心轴15顺时针进行旋转时，平板16和竖板19相背一侧的三角板18会跟随中心轴15的转动对混合仓1内的固体和液体进行多维度的破开和搅拌，使得固体和液体之间的搅拌更加充分。

请参阅图5，排料管3中贯穿连接有插板21，插板21的外侧固定连接有把手22，有益于通过把手22控制插板21的打开和关闭，进而实现对混合仓1内的混合液进行控制排放速度的效果。

工作原理：该一种用于固液混合的混合装置使用时，首先将需要进行混合的固体和液体分别加入加料仓6内，然后通过打开电机5，电机5启动加料装置23，加料装置23完成自动加料并控制加料速度的动作，使得搅拌装置24可以充分的对物料进行搅拌，当电机5启动后，电机5带动连接轴13进行转动，连接轴13的带动转盘12转动，由于转盘12的外形设置为带有弧面的三角形圆盘，在转盘12的转动中，每次转过一侧表面时，就会推动滑轮11向外运动一次，进而滑轮11带动平板16对两组进料管7进行贯穿运动，完成一组进料管7打开时另一组进料管7关闭的动作，实现控制加料速度和顺序的效果，此时固体和液体持续性间断的通过两组进料管7向混合仓1内投料，转盘12持续运动，带动中心轴15在混合仓1内进行运动，中心轴15的转动带动左右两侧两组平板16进行转动，左右两侧两组平板16带动两组竖板19和刮板17进行转动，两组刮板17带动两组斜板20进行转动，通过平板16和竖板19相背一侧固定连接的三角板18，完成对混合液进多维度的搅拌，通过刮板17和斜板20对混合仓1和排料仓2内壁进行持续剐蹭，使得混合仓1和排料仓2内的混合液持续下流，最终通过插板21完成对充分搅拌后的混合液进行控制排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于固液混合的混合装置，包括混合仓(1)，所述混合仓(1)的底部固定连接有排料仓(2)，所述排料仓(2)的底部固定连接有排料管(3)，所述混合仓(1)的外侧固定连接有支撑架(4),其特征在于：所述排料仓(2)的顶部设置有控制固体和液体加料速度和顺序的加料装置(23)；

所述加料装置(23)包括电机(5)，所述电机(5)底部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的左右两端均固定连接有加料仓(6)，所述加料仓(6)的底部固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)贯通连接在混合仓(1)的顶部，所述电机(5)输出端贯穿连接支撑板(14)的中部并固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的底部固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的外侧设置有U型架(10)，所述U型架(10)的左右两端顶部均转动连接有滑轮(11)，两组所述滑轮(11)分别滑动连接在转盘(12)的左右两侧，所述U型架(10)的左右两端均固定连接有平行板(8)，所述平行板(8)贯穿连接在进料管(7)内，所述平行板(8)贯穿进料管(7)的一端均开设有贯穿口(9)，所述转盘(12)底部固定连接有对固液进行充分搅拌的搅拌装置(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于固液混合的混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(24)包括中心轴(15)，所述中心轴(15)贯穿连接混合仓(1)顶部并固定连接在转盘(12)的底部，所述中心轴(15)的左右两侧均固定连接有两组平板(16)，左右两侧两组所述平板(16)的中部固定连接有竖板(19)，左右两侧两组所述平板(16)远离中心轴(15)的一端均固定连接有刮板(17)，所述刮板(17)远离平板(16)的一侧均贴合连接在混合仓(1)在内壁，所述刮板(17)的底部均固定连接有斜板(20)，所述斜板(20)外侧均贴合连接在派料仓的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于固液混合的混合装置，其特征在于：所述转盘(12)的外形设置为带有弧面的三角型圆盘结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于固液混合的混合装置，其特征在于：所述贯穿口(9)的外侧大小与进料管(7)的内侧大小相同。

5.根据权利要求2所述的一种用于固液混合的混合装置，其特征在于：所述刮板(17)的左右两侧均设置有倾斜面。

6.根据权利要求2所述的一种用于固液混合的混合装置，其特征在于：左右两侧所述平板(16)和竖板(19)相背一侧均固定连接有三角板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种用于固液混合的混合装置，其特征在于：所述排料管(3)中贯穿连接有插板(21)，所述插板(21)的外侧固定连接有把手(22)。

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