CN215574310U - 一种电液伺服疲劳试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电液伺服疲劳试验设备，该试验设备包括底座、固设于该底座上的第一导向柱和第二导向柱、可上下滑动设置于该第一导向柱和第二导向柱上的安装座、固设于该安装座上的油缸、固设于该油缸的活塞杆上的上夹头、固设于该底座上并与该上夹头相对的下夹头、设置于该安装座和底座之间并用于驱动该安装座沿第一导向柱和第二导向柱移动的第一液压伸缩杆、以及设置于该安装座和底座之间并用于驱动该安装座沿第一导向柱和第二导向柱移动的第二液压伸缩杆。

Description

一种电液伺服疲劳试验设备

技术领域

本实用新型涉及机械领域，更具体地说，涉及一种电液伺服疲劳试验设备。

背景技术

在进行疲劳试验时，现有的设备大多只能单独进行拉伸试验或单独进行压缩试验，其功能较为单一，且不便于使用和调节。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种电液伺服疲劳试验设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电液伺服疲劳试验设备，该试验设备包括底座、固设于该底座上的第一导向柱和第二导向柱、可上下滑动设置于该第一导向柱和第二导向柱上的安装座、固设于该安装座上的油缸、固设于该油缸的活塞杆上的上夹头、固设于该底座上并与该上夹头相对的下夹头、设置于该安装座和底座之间并用于驱动该安装座沿第一导向柱和第二导向柱移动的第一液压伸缩杆、以及设置于该安装座和底座之间并用于驱动该安装座沿第一导向柱和第二导向柱移动的第二液压伸缩杆。

在本实用新型所述的电液伺服疲劳试验设备中，该油缸固定安装于该安装座顶面，该安装座上设有可供该油缸的活塞杆活动穿过的第一通孔。

在本实用新型所述的电液伺服疲劳试验设备中，该安装座第一端设有可供该第一导向柱穿过的第二通孔，该安装座第二端设有可供该第二导向柱穿过的第三通孔。

在本实用新型所述的电液伺服疲劳试验设备中，该第一通孔内固设有可在该第一导向柱上滑动的第一滑套，该第一滑套与该第一通孔固定连接，该第二通孔内固设有可在该第二导向柱上滑动的第二滑套，该第二滑套与该第二通孔固定连接。

在本实用新型所述的电液伺服疲劳试验设备中，该油缸顶部或该安装座上固设有磁致伸缩位移传感器。

在本实用新型所述的电液伺服疲劳试验设备中，该试验设备还包括与该油缸连通的储能器、以及电磁阀，该电磁阀用于控制向该油缸或第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆注入液压油。

在本实用新型所述的电液伺服疲劳试验设备中，该第一液压伸缩杆第一端与该底座可转动连接，该第一液压伸缩杆第二端与该安装座可转动连接，该第二液压伸缩杆第一端与该底座可转动连接，该第二液压伸缩杆第二端与该安装座可转动连接。

在本实用新型所述的电液伺服疲劳试验设备中，该油缸底端设有连接座，该连接座通过螺栓与该安装座固定连接。

在本实用新型所述的电液伺服疲劳试验设备中，该油缸的活塞杆端部设有第一连接盘，该上夹头上固设有第二连接盘，该第一连接盘和第二连接盘通过螺栓固定连接。

在本实用新型所述的电液伺服疲劳试验设备中，该下夹头上固设有第三连接盘，该第三连接盘通过螺栓与该底座固定连接。

实施本实用新型的电液伺服疲劳试验设备，具有以下有益效果：使用本实用新型的电液伺服疲劳试验设备时，可将待测样品两端分别夹紧于上夹头和下夹头上，然后控制向第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆内注入液压油，第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆伸长并推动安装座沿第一导向柱和第二导向柱向上移动，安装座向上移动并推动油缸及上夹头向远离下夹头的方向移动，实现对待测样品的拉伸试验。而在需要对待测样品进行压缩试验时，可向油缸内注入液压油，油缸的活塞杆推动上夹头向靠近下夹头的方向进行移动，实现对待测样品的压缩试验，从而完成对待测样品的疲劳试验，且试验设备整体具有较高的可靠性和稳定性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型电液伺服疲劳试验设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的电液伺服疲劳试验设备第一实施例中，该试验设备1包括底座2、固设于该底座2上的第一导向柱3和第二导向柱4、可上下滑动设置于该第一导向柱3和第二导向柱4上的安装座5、固设于该安装座5上的油缸6、固设于该油缸6的活塞杆上的上夹头7、固设于该底座2上并与该上夹头7相对的下夹头8、设置于该安装座5和底座2之间并用于驱动该安装座5沿第一导向柱3和第二导向柱4移动的第一液压伸缩杆9、以及设置于该安装座5和底座2之间并用于驱动该安装座5沿第一导向柱3和第二导向柱4移动的第二液压伸缩杆10。

使用本实用新型的电液伺服疲劳试验设备1时，可将待测样品两端分别夹紧于上夹头7和下夹头8上，然后控制向第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10内注入液压油，第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10伸长并推动安装座5沿第一导向柱3和第二导向柱4向上移动，安装座5向上移动并推动油缸6及上夹头7向远离下夹头8的方向移动，实现对待测样品的拉伸试验。而在需要对待测样品进行压缩试验时，可向油缸6内注入液压油，油缸6的活塞杆推动上夹头7向靠近下夹头8的方向进行移动，实现对待测样品的压缩试验，从而完成对待测样品的疲劳试验，且试验设备1整体具有较高的可靠性和稳定性。

在本实施方式中，第一导向柱3和第二导向柱4分别设置于底座2两侧，且第一导向柱3和第二导向柱4分别垂直固设于底座2上。

具体的，该油缸6固定安装于该安装座5顶面，该安装座5上设有可供该油缸6的活塞杆活动穿过的第一通孔。该油缸6朝下设置，该油缸6的活塞杆从第一通孔穿过。

进一步的，该安装座5第一端设有可供该第一导向柱3穿过的第二通孔11，该安装座5第二端设有可供该第二导向柱4穿过的第三通孔12。

具体的，该第一通孔内固设有可在该第一导向柱3上滑动的第一滑套13，该第一滑套13与该第一通孔固定连接，该第二通孔11内固设有可在该第二导向柱4上滑动的第二滑套14，该第二滑套14与该第二通孔11固定连接。

该第一滑套13固定套设于第一通孔内并可在第一导向柱3上进行上下滑动，第二滑套14固定套设于第二通孔11内并可在第二导向柱4上进行上下滑动。在安装座5沿第一导向柱3和第二导向柱4上下滑动的过程中，第一滑套13和第二滑套14分别在第一导向柱3和第二导向柱4上滑动。

为便于检测待检测样品被拉伸或压缩的长度，该油缸6顶部或该安装座5上固设有磁致伸缩位移传感器15。优选的，该磁致伸缩位移传感器15设置于油缸6顶部。

进一步的，该试验设备1还包括与该油缸6连通的储能器16、以及电磁阀，该电磁阀用于控制向该油缸6或第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10注入液压油。

在使用试验设备1时，可通过电磁阀控制将液压油注入油缸6还是注入第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10。

为便于第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10的伸缩，避免对第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10的伸缩造成干涉，该第一液压伸缩杆9第一端与该底座2可转动连接，该第一液压伸缩杆9第二端与该安装座5可转动连接，该第二液压伸缩杆10第一端与该底座2可转动连接，该第二液压伸缩杆10第二端与该安装座5可转动连接。

可以理解的，可通过转轴与轴柱配合的方式转动连接第一液压伸缩杆9两端和底座2、安装座5。同样的，可通过转轴与轴柱配合的方式转动连接第二液压伸缩杆10两端和底座2、安装座5。

具体的，该油缸6底端设有连接座17，该连接座17通过螺栓与该安装座5固定连接。在固定安装油缸6时，可将油缸6的活塞杆对准第一通孔，然后将连接座17与安装座5通过螺栓进行固定。

进一步的，该油缸6的活塞杆端部设有第一连接盘18，该上夹头7上固设有第二连接盘19，该第一连接盘18和第二连接盘19通过螺栓固定连接。

该第一连接盘18可通过螺栓固定于活塞杆上，也可以采用焊接的方式固定于活塞杆上。进一步的，第一连接盘18和第二连接盘19相对应位置处设有可供螺栓插入并螺接的连接孔。

进一步的，该下夹头8上固设有第三连接盘20，该第三连接盘20通过螺栓与该底座2固定连接。具体的，该第三连接盘20上设有可供螺栓穿过的固定孔。螺栓在穿过固定孔之后与底座2进行固定螺接。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电液伺服疲劳试验设备，其特征在于，所述试验设备包括底座、固设于所述底座上的第一导向柱和第二导向柱、可上下滑动设置于所述第一导向柱和第二导向柱上的安装座、固设于所述安装座上的油缸、固设于所述油缸的活塞杆上的上夹头、固设于所述底座上并与所述上夹头相对的下夹头、设置于所述安装座和底座之间并用于驱动所述安装座沿第一导向柱和第二导向柱移动的第一液压伸缩杆、以及设置于所述安装座和底座之间并用于驱动所述安装座沿第一导向柱和第二导向柱移动的第二液压伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的电液伺服疲劳试验设备，其特征在于，所述油缸固定安装于所述安装座顶面，所述安装座上设有可供所述油缸的活塞杆活动穿过的第一通孔。

3.根据权利要求2所述的电液伺服疲劳试验设备，其特征在于，所述安装座第一端设有可供所述第一导向柱穿过的第二通孔，所述安装座第二端设有可供所述第二导向柱穿过的第三通孔。

4.根据权利要求3所述的电液伺服疲劳试验设备，其特征在于，所述第一通孔内固设有可在所述第一导向柱上滑动的第一滑套，所述第一滑套与所述第一通孔固定连接，所述第二通孔内固设有可在所述第二导向柱上滑动的第二滑套，所述第二滑套与所述第二通孔固定连接。

5.根据权利要求1所述的电液伺服疲劳试验设备，其特征在于，所述油缸顶部或所述安装座上固设有磁致伸缩位移传感器。

6.根据权利要求1所述的电液伺服疲劳试验设备，其特征在于，所述试验设备还包括与所述油缸连通的储能器、以及电磁阀，所述电磁阀用于控制向所述油缸或第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆注入液压油。

7.根据权利要求1所述的电液伺服疲劳试验设备，其特征在于，所述第一液压伸缩杆第一端与所述底座可转动连接，所述第一液压伸缩杆第二端与所述安装座可转动连接，所述第二液压伸缩杆第一端与所述底座可转动连接，所述第二液压伸缩杆第二端与所述安装座可转动连接。

8.根据权利要求1所述的电液伺服疲劳试验设备，其特征在于，所述油缸底端设有连接座，所述连接座通过螺栓与所述安装座固定连接。

9.根据权利要求1所述的电液伺服疲劳试验设备，其特征在于，所述油缸的活塞杆端部设有第一连接盘，所述上夹头上固设有第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘通过螺栓固定连接。

10.根据权利要求1所述的电液伺服疲劳试验设备，其特征在于，所述下夹头上固设有第三连接盘，所述第三连接盘通过螺栓与所述底座固定连接。

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