CN220690623U - 一种用于微机控制电液的伺服万能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伺服万能试验机，具体的说是一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，包括升降组件回弹组件和夹持组件，升降组件包括安装座，安装座的内部两侧开设有顶板，安装座的内部两侧开设有储液槽，储液槽的底部内壁上通过螺栓安装有电推杆，电推杆的输出端通过螺栓安装有活塞板，安装座的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装管，安装管的内部一侧开设有滚珠槽，滚珠槽的内部填充有滚珠；本实用新型通过设置的电推杆，当启动电推缸时，电推杆能够利用活塞板的作用将液压油通过安装管注入安装柱的内部，从而实现了推杆的上下运动，并且利用滚珠、弹簧和电磁阀的设置，使该装置可以具有锁死功能，提升了装置的实用性。

Description

一种用于微机控制电液的伺服万能试验机

技术领域

本实用新型涉及一种伺服万能试验机，具体为一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，属于微机试验机技术领域。

背景技术

微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

中国专利号CN206583715U提供一种微机控制电液伺服万能试验机，包括：一微机控制电液伺服万能试验机本体，其上具有多个钳口夹持部，以在空间上构成上下对称的两个用于夹持待测金属线材的夹持端；其中，与各钳口夹持部相配合、可拆卸设置有多个预设大小的夹片。

然而，上述中案例虽然可以实现夹板的固定，但是这样的装置在使用的过程中，因夹持板不能在运动到指定的位置，进行锁死处理，从而不便使用者对装置的使用和推广，进而降低了装置的实用性和推广性，有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于微机控制电液的伺服万能试验机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，包括升降组件回弹组件和夹持组件，所述升降组件包括安装座，所述安装座的内部两侧开设有顶板，所述安装座的内部两侧开设有储液槽，所述储液槽的底部内壁上通过螺栓安装有电推杆，所述电推杆的输出端通过螺栓安装有活塞板，所述安装座的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装管，所述安装管的内部一侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部填充有滚珠，所述滚珠槽的内部插接有与滚珠相连接的弹簧。

进一步的，所述回弹组件包括安装柱，所述安装柱的内部开设有回弹槽。

进一步的，所述回弹槽的内部焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端焊接有推柱。

进一步的，所述推柱的底端通过螺栓安装有夹板，所述安装管的内部设置有电磁阀。

进一步的，所述夹持组件包括液压缸，所述夹板和安装座相邻的一侧开设有辅助槽。

进一步的，其中一个所述辅助槽的底部内壁上开设有设备槽，所述设备槽的内部通过螺栓安装有伸缩缸。

进一步的，所述伸缩缸的输出端通过螺栓安装有设置在辅助槽内部的推板，所述推板相邻的一侧外壁上开设有移动槽。

进一步的，所述移动槽的内部滑动连接有夹持块，所述夹持块相邻的一侧设置有夹持弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的电推杆，当启动电推缸时，电推杆能够利用活塞板的作用将液压油通过安装管注入安装柱的内部，从而实现了推杆的上下运动，并且利用滚珠、弹簧和电磁阀的设置，使该装置可以具有锁死功能，提升了装置的实用性；(2)通过设置的复位弹簧，当使用者对物料检测完毕后，通过启动电磁阀，当电磁阀开启时，复位弹簧能够利用弹簧的原理推动推杆运动，从而实现了该装置推板的自动复位功能；(3)通过设置的夹持块，当启动液压缸和伸缩缸时，液压缸和伸缩缸能够利用推板、移动槽和夹持块的作用，使夹持块能够对物料进行夹持固定，从而提升了物料的夹持效果，方便了使用者对物料的夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装管结构示意图；

图3为本实用新型的一侧平面结构示意图；

图4为本实用新型的辅助槽放大结构示意图。

图中：100、升降组件；101、安装座；102、顶板；103、储液槽；104、电推杆；105、活塞板；106、安装管；107、滚珠槽；108、滚珠；109、弹簧；200、回弹组件；201、安装柱；202、回弹槽；203、复位弹簧；204、推杆；205、夹板；300、夹持组件；301、液压缸；302、辅助槽；303、设备槽；304、伸缩缸；305、推板；306、移动槽；307、夹持块；308、夹持弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，包括升降组件100回弹组件200和夹持组件300，升降组件100包括安装座101，安装座101的内部两侧开设有顶板102，安装座101的内部两侧开设有储液槽103，储液槽103的底部内壁上通过螺栓安装有电推杆104，电推杆104的输出端通过螺栓安装有活塞板105，安装座101的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装管106，安装管106的内部一侧开设有滚珠槽107，滚珠槽107的内部填充有滚珠108，滚珠槽107的内部插接有与滚珠108相连接的弹簧109，当启动电推杆104时，电推杆104能够利用活塞板105将液压油注入安装柱201的内部，并利用滚珠108和弹簧109的作用，实现了液压油的锁死功能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，回弹组件200包括安装柱201，安装柱201的内部开设有回弹槽202，回弹槽202的开设能够为复位弹簧203的安装提供安装位置；回弹槽202的内部焊接有复位弹簧203，复位弹簧203的底端焊接有推柱204，复位弹簧203能够利用弹簧的作用带动推柱204运动，在推柱204运动的过程中，推柱204能够在回弹槽202的内部上下运动；推柱204的底端通过螺栓安装有夹板205，安装管106的内部设置有电磁阀，在推杆204运动的过程中，推柱204能够带动夹板205运动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹持组件300包括液压缸301，夹板205和安装座101相邻的一侧开设有辅助槽302，辅助槽302的开设能够为推板305的安装进行限位处理；其中一个辅助槽302的底部内壁上开设有设备槽303，设备槽303的内部通过螺栓安装有伸缩缸304，当启动伸缩缸304时，伸缩缸304能够在设备槽303的内部启动；伸缩缸304的输出端通过螺栓安装有设置在辅助槽302内部的推板305，推板305相邻的一侧外壁上开设有移动槽306，当启动伸缩缸304时，伸缩缸304能够带动推板305运动；移动槽306的内部滑动连接有夹持块307，夹持块307相邻的一侧设置有夹持弹簧308，在推板305运动的过程中，推板305能够利用移动槽306和夹持块307对夹持弹簧308挤压。

本实用新型在使用时，首先通过将该装置放置到指定的位置。然后通过启动电推杆104，电推杆104能够带动活塞板105运动，在活塞板105运动的过程中，活塞板105能够将润滑油注入安装管106的内部，在活塞油运动的过程中，会带动滚珠108对弹簧109挤压，从而使液压油注入回弹槽202的内部，在持续的运动过程中，润滑油能够带动推杆204运动，在推杆204运动的过程中能够带动复位弹簧203运动，最后通过启动液压缸301和伸缩缸304，伸缩缸304和液压缸301能够带动推板305运动，在推板305运动的过程中，推板305能够带动夹持块307运动，夹持块307能够利用与辅助槽302的相互搭配使，夹持块307能够对物料进行夹持固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，包括升降组件(100)回弹组件(200)和夹持组件(300)，其特征在于：所述升降组件(100)包括安装座(101)，所述安装座(101)的内部两侧开设有顶板(102)，所述安装座(101)的内部两侧开设有储液槽(103)，所述储液槽(103)的底部内壁上通过螺栓安装有电推杆(104)，所述电推杆(104)的输出端通过螺栓安装有活塞板(105)，所述安装座(101)的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装管(106)，所述安装管(106)的内部一侧开设有滚珠槽(107)，所述滚珠槽(107)的内部填充有滚珠(108)，所述滚珠槽(107)的内部插接有与滚珠(108)相连接的弹簧(109)。

2.根据权利要求1所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述回弹组件(200)包括安装柱(201)，所述安装柱(201)的内部开设有回弹槽(202)。

3.根据权利要求2所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述回弹槽(202)的内部焊接有复位弹簧(203)，所述复位弹簧(203)的底端焊接有推柱(204)。

4.根据权利要求3所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述推柱(204)的底端通过螺栓安装有夹板(205)，所述安装管(106)的内部设置有电磁阀。

5.根据权利要求4所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述夹持组件(300)包括液压缸(301)，所述夹板(205)和安装座(101)相邻的一侧开设有辅助槽(302)。

6.根据权利要求5所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：其中一个所述辅助槽(302)的底部内壁上开设有设备槽(303)，所述设备槽(303)的内部通过螺栓安装有伸缩缸(304)。

7.根据权利要求6所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述伸缩缸(304)的输出端通过螺栓安装有设置在辅助槽(302)内部的推板(305)，所述推板(305)相邻的一侧外壁上开设有移动槽(306)。

8.根据权利要求7所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述移动槽(306)的内部滑动连接有夹持块(307)，所述夹持块(307)相邻的一侧设置有夹持弹簧(308)。