CN215571594U - 一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窑炉煤气回收再利用技术领域，且公开了一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置，包括炉体，所述炉体顶部中间固定连接有烟囱，所述炉体右侧通过管道固定连接有输出阀，所述输出阀右端固定连接有煤气储藏罐，所述煤气储藏罐顶部设置有气液分离机构。该玻纤窑炉煤气回收再利用装置，当排出的废气经过余热回收机构的降温后经过冷凝装置，水分从除水器底部的滴水口流出，剩余干燥废气从除水器右侧顶端的管道流入气液分离机构，在此间干燥废气经过单向阀和加压装置，由于加压装置使壳体内压力增加，废气中的煤气液化，并在重力作用下向壳体内底部汇流，液化的煤气向下汇聚流入煤气储藏罐，并通过输出阀放压再利用。

Description

一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉煤气回收再利用技术领域，具体为一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置。

背景技术

气体回收装置是对生产中的废气，如氢气、氩气和氦气进行回收再利用，采用该系列装置是一项降低生产成本，节约能源，提高经济效益的有力措施。

对于窑炉工艺中产生的未完全燃烧的煤气回收和再利用目前市场没有较为有效的设备，因此窑炉的生产过程总是伴随着能源的浪费，应该出现一种窑炉燃烧气体的回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置，包括炉体，所述炉体顶部中间固定连接有烟囱，所述炉体右侧通过管道固定连接有输出阀，所述输出阀右端固定连接有煤气储藏罐，所述煤气储藏罐顶部设置有气液分离机构，所述气液分离机构包括有壳体、滤水网、废气管和连接管，所述壳体固定连接于煤气储藏罐顶部中间，所述滤水网固定连接于壳体内顶部右侧，所述废气管固定连接于壳体顶部，所述连接管固定连接于壳体左侧顶部。

优选的，所述烟囱右侧设置有余热回收机构，所述余热回收机构包括有箱体、进水阀、蛇形管和出水阀，所述箱体左侧固定连接于烟囱右端，所述进水阀固定连接于箱体左侧顶部，所述蛇形管左端固定连接于烟囱右端，所述出水阀固定连接于箱体右侧底部。

优选的，所述箱体右侧顶部设置有冷凝装置，所述冷凝装置右侧管道固定连接有法兰，所述法兰右侧通过螺栓固定连接有连接法兰。

优选的，所述连接法兰右端固定连接有进气管，所述进气管右端固定连接有除水器，所述除水器底部固定连接有滴水口，可以去除废气中冷凝后形成的水。

优选的，所述箱体内部设置的蛇形管右端穿过壳体右侧顶部，与冷凝装置固定连接，使烟囱、蛇形管和冷凝装置保持连通。

优选的，所述除水器右侧顶部固定连接有管道，所述管道右端设置有单向阀，为了方便气体单向流动。

优选的，所述单向阀右侧设置有加压装置，所述加压装置右侧固定连接有管道，所述管道右端贯穿壳体顶部左侧延伸至壳体内，方便对壳体加压使煤气液化。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置，具备以下有益效果：

1、该玻纤窑炉煤气回收再利用装置，当此装置使用时，排出的废气经过余热回收机构的降温后经过冷凝装置，废气中的水汽形成水滴一同流入除水器，水分从除水器底部的滴水口流出，剩余干燥废气从除水器右侧顶端的管道流入气液分离机构，在此间干燥废气经过单向阀和加压装置，由于加压装置使壳体内压力增加，废气中的煤气液化，并在重力作用下向壳体内底部汇流，壳体内顶部连接的滤水网将液化的煤气进一步过滤并向下低落，多余的废气从废气管流出，液化的煤气向下汇聚流入煤气储藏罐，并通过输出阀放压再利用。

2、该玻纤窑炉煤气回收再利用装置，炉体内燃烧后产生包含着为完全燃烧的煤气的废气，废气通过烟囱进入余热回收机构的箱体，在经由蛇形管时，因为箱体内存在着常温水，所以热量传导至水中，回收热量产生的热水可以通过出水阀放出再利用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图。

图中：1、炉体；2、烟囱；3、余热回收机构；301、箱体；302、进水阀；304、蛇形管；305、出水阀；4、冷凝装置；501、除水器；502、进气管；503、连接法兰；504、滴水口；6、单向阀；7、加压装置；8、气液分离机构；801、壳体；802、滤水网；803、废气管；804、连接管；9、煤气储藏罐；10、输出阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置，包括炉体1，炉体1顶部中间固定连接有烟囱2，炉体1右侧通过管道固定连接有输出阀10，输出阀10右端固定连接有煤气储藏罐9，煤气储藏罐9顶部设置有气液分离机构8，气液分离机构8包括有壳体801、滤水网802、废气管803和连接管804，壳体801固定连接于煤气储藏罐9顶部中间，滤水网802固定连接于壳体801内顶部右侧，废气管803固定连接于壳体801顶部，连接管804固定连接于壳体801左侧顶部，烟囱2右侧设置有余热回收机构3，余热回收机构3包括有箱体301、进水阀302、蛇形管304和出水阀305，箱体301左侧固定连接于烟囱2右端，进水阀302固定连接于箱体301左侧顶部，蛇形管304左端固定连接于烟囱2右端，出水阀305固定连接于箱体301右侧底部，箱体301右侧顶部设置有冷凝装置4，冷凝装置4右侧管道固定连接有法兰，法兰右侧通过螺栓固定连接有连接法兰503，连接法兰503右端固定连接有进气管502，进气管502右端固定连接有除水器501，除水器501底部固定连接有滴水口504，可以去除废气中冷凝后形成的水，箱体301内部设置的蛇形管304右端穿过壳体801右侧顶部，与冷凝装置4固定连接，使烟囱2、蛇形管304和冷凝装置4保持连通，除水器501右侧顶部固定连接有管道，管道右端设置有单向阀6，为了方便气体单向流动，单向阀6右侧设置有加压装置7，加压装置7右侧固定连接有管道，管道右端贯穿壳体801顶部左侧延伸至壳体801内，方便对壳体801加压使煤气液化，排出的废气经过余热回收机构3的降温后经过冷凝装置4，废气中的水汽形成水滴一同流入除水器501，水分从除水器501底部的滴水口504流出，剩余干燥废气从除水器501右侧顶端的管道流入气液分离机构8，在此间干燥废气经过单向阀6和加压装置7，由于加压装置7使壳体801内压力增加，废气中的煤气液化，并在重力作用下向壳体801内底部汇流，壳体801内顶部连接的滤水网802将液化的煤气进一步过滤并向下低落，多余的废气从废气管803流出，液化的煤气向下汇聚流入煤气储藏罐9，并通过输出阀10放压实现再利用。

在实际操作过程中，当此装置使用时，炉体1内燃烧后产生包含着为完全燃烧的煤气的废气，废气通过烟囱2进入余热回收机构3的箱体301，在经由蛇形管304时，因为箱体301内存在着常温水，所以热量传导至水中，回收热量产生的热水可以通过出水阀305放出再利用，而降温后的废气通过蛇形管304流出箱体301右侧顶部，并经过冷凝装置4后，废气中的水汽形成水滴一同流入除水器501，水分从除水器501底部的滴水口504流出，剩余干燥废气从除水器501右侧顶端的管道流入气液分离机构8，在此间干燥废气经过单向阀6和加压装置7，由于加压装置7使壳体801内压力增加，废气中的煤气液化，并在重力作用下向壳体801内底部汇流，壳体801内顶部连接的滤水网802将液化的煤气进一步过滤并向下低落，多余的废气从废气管803流出，液化的煤气向下汇聚流入煤气储藏罐9，并通过输出阀10放压再利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)顶部中间固定连接有烟囱(2)，所述炉体(1)右侧通过管道固定连接有输出阀(10)，所述输出阀(10)右端固定连接有煤气储藏罐(9)，所述煤气储藏罐(9)顶部设置有气液分离机构(8)；

所述气液分离机构(8)包括有壳体(801)、滤水网(802)、废气管(803)和连接管(804)，所述壳体(801)固定连接于煤气储藏罐(9)顶部中间，所述滤水网(802)固定连接于壳体(801)内顶部右侧，所述废气管(803)固定连接于壳体(801)顶部，所述连接管(804)固定连接于壳体(801)左侧顶部。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置，其特征在于：所述烟囱(2)右侧设置有余热回收机构(3)，所述余热回收机构(3)包括有箱体(301)、进水阀(302)、蛇形管(304)和出水阀(305)，所述箱体(301)左侧固定连接于烟囱(2)右端，所述进水阀(302)固定连接于箱体(301)左侧顶部，所述蛇形管(304)左端固定连接于烟囱(2)右端，所述出水阀(305)固定连接于箱体(301)右侧底部。

3.根据权利要求2所述的一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置，其特征在于：所述箱体(301)右侧顶部设置有冷凝装置(4)，所述冷凝装置(4)右侧管道固定连接有法兰，所述法兰右侧通过螺栓固定连接有连接法兰(503)。

4.根据权利要求3所述的一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置，其特征在于：所述连接法兰(503)右端固定连接有进气管(502)，所述进气管(502)右端固定连接有除水器(501)，所述除水器(501)底部固定连接有滴水口(504)。

5.根据权利要求2所述的一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置，其特征在于：所述箱体(301)内部设置的蛇形管(304)右端穿过壳体(801)右侧顶部，与冷凝装置(4)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置，其特征在于：所述除水器(501)右侧顶部固定连接有管道，所述管道右端设置有单向阀(6)。

7.根据权利要求6所述的一种玻纤窑炉煤气回收再利用装置，其特征在于：所述单向阀(6)右侧设置有加压装置(7)，所述加压装置(7)右侧固定连接有管道，所述管道右端贯穿壳体(801)顶部左侧延伸至壳体(801)内。

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