CN219783851U - 一种负极尾气管道冷凝回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尾气冷凝技术领域，提出了一种负极尾气管道冷凝回收设备，包括罐体、罐套和折流板，其中，所述罐套固定设置在所述罐体的外侧，所述罐套上固定设置有两个液冷接头，用于流通液冷介质；所述折流板包括定位板和活动板，其中，所述定位板固定设置在所述罐体内的一侧；所述活动板可拆式固定在所述罐体上，所述活动板至少在所述定位板的两侧各设置有一个，所述活动板与所述定位板之间设置有间隔，负极尾气管道中的尾气沿S形路径通过此间隔。本实用新型通过设置与罐体可拆式固定的活动板，可以方便对折流板进行拆卸清洁，从而保持尾气的流通效率，保障本设备的冷凝效率。

Description

一种负极尾气管道冷凝回收设备

技术领域

本实用新型涉及尾气冷凝技术领域，尤其涉及一种负极尾气管道冷凝回收设备。

背景技术

石墨化碳是使用最广泛的电池负极材料之一，在其加工生产过程中，操作温度可达650摄氏度，在此高温条件下，负极材料加工的尾气管道中会含有焦油、粉尘、甲烷、一氧化碳等易挥发的有毒物质，为了保障生产安全，需要使用冷凝设备将此有毒物质进行冷凝回收。

现有公开号为CN208115199U的实用新型，其公开了一种套管式冷凝器，包括管体、及设于管体两端可拆卸的封头，所述管体由套设的内、外管体构成；所述外管体上设有冷却剂进口和冷却剂出口，且冷却剂进口和冷却剂出口分置于管体两端；于所述内管体靠近冷却剂进口端设有气体出口，靠近冷却剂出口端设有气体进口；所述内管体中设置有若干折流板，并于内管体中与气体出口连接处设有吸附填料腔，所述吸附填料腔包括盒体、及置于盒体内部的填料；于内管体上靠近气体进口端设有吹扫气进口，靠近气体出口端设有排出口，所述排出口与吹扫气进口上均设有密封盖。本实用新型获得的套管式冷凝器可有效对废气中的萘进行冷凝，以使萘从废气中被分离，且可对萘进行快速回收。

上述技术方案中，为了实现对废气的冷凝，其设置了多个折流板，但是，当该装置使用一段时间后，折流板的表面会附着大量从废气中冷凝出的杂质，又因折流板不易被取出清理，长此以往，会影响废气的流通效率，降低该装置的冷凝效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种负极尾气管道冷凝回收设备，可以将活动板取出清理，保障尾气的冷凝效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种负极尾气管道冷凝回收设备，包括罐体、罐套和折流板，其中，

所述罐套固定设置在所述罐体的外侧，所述罐套上固定设置有两个液冷接头，用于流通液冷介质；

所述折流板包括定位板和活动板，其中，

所述定位板固定设置在所述罐体内的一侧；

所述活动板可拆式固定在所述罐体上，所述活动板至少在所述定位板的两侧各设置有一个，所述活动板与所述定位板之间设置有间隔，负极尾气管道中的尾气沿S形路径通过此间隔。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述定位板通过焊接方式设置在所述罐体内的底侧；

所述罐体的顶部开设有抽取槽，所述活动板与所述抽取槽滑动连接。

更进一步优选的，所述折流板还包括网套，所述网套分别套在所述定位板和所述活动板外侧。

更进一步优选的，所述定位板上的所述网套与所述活动板上的所述网套相抵贴。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括冷凝器，所述冷凝器的底部固定设置有入气管；

所述罐体的顶部固定设置有出气管，所述出气管固定设置在所述入气管的下侧，并与之相连通。

更进一步优选的，所述罐体的两端分别设置有一处进气管；

所述折流板设置有两组，分别位于每个所述进气管和所述出气管之间。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述罐体上固定设置有清洁门，用于对所述罐体的内部进行清洁。

更进一步优选的，所述罐体的底部固定设置有一处排凝管，用于排出负极尾气中冷凝的焦油。

更进一步优选的，所述罐体两端的下方分别固定设置有一处所述排凝管。

更进一步优选的，所述罐体上固定设置有安全阀。

本实用新型的一种负极尾气管道冷凝回收设备相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置与罐体可拆式固定的活动板，可以方便对折流板进行拆卸清洁，从而保持尾气的流通效率，保障本设备的冷凝效率；

(2)通过设置网套，在对尾气进行折流的同时，还可以过滤掉其内部的含有的杂质，通过将冷凝器设置在罐体的上侧，可以方便将尾气中冷凝处的杂质存放在罐体内，从而提升了本设备的回收效果；

(3)通过设置两个进气管，可以同时与两套尾气管道进行连接，通过将本冷凝回收设备设置为上方立式、下方卧式的结构，可以减小本设备的占用空间，从而提升了本设备的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种负极尾气管道冷凝回收设备的主视图；

图2为本实用新型的一种负极尾气管道冷凝回收设备中罐体处的局部剖视图；

图3为本实用新型的一种负极尾气管道冷凝回收设备图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的一种负极尾气管道冷凝回收设备中罐体处的侧视图；

图5为本实用新型的一种负极尾气管道冷凝回收设备中罐体处的俯视图。

其中：1、罐体；11、进气管；12、出气管；13、清洁门；14、排凝管；15、安全阀；101、抽取槽；2、罐套；21、液冷接头；3、折流板；31、定位板；32、活动板；33、网套；4、冷凝器；41、入气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型的一种负极尾气管道冷凝回收设备，包括罐体1、罐套2和折流板3。

其中，罐体1用于连通负极尾气管道，使其中的尾气通入罐体1内进行冷凝回收。

作为一种优选实施方式，罐体1可以设置为卧式的罐状结构，罐体1的顶部固定设置有出气管12，罐体1的端部分别设置有一处进气管11，负极尾气由进气管11进入至罐体1的内部，再由出气管12排出。

作为一种优选实施方式，可以在罐体1上固定设置用于对罐体1的内部进行清洁的清洁门13，当本设备运行一段时间后，可以打开清洁门13，以对罐体1的内部进行清洁。

罐套2用于对罐体1进行冷却，罐套2固定设置在罐体1的外侧，罐套2上固定设置有两个液冷接头21，两个液冷接头21用于流通液冷介质，使液冷介质可以流经罐体1和罐套2之间的空腔，利用液冷介质的循环，带走罐体1内的热量，实现冷凝的效果。

折流板3用于对通入罐体1内的尾气进行折流，折流板3包括定位板31和活动板32，其中，定位板31固定设置在罐体1内的一侧；活动板32可拆式固定在罐体1上，活动板32至少在定位板31的两侧各设置有一个，活动板32与定位板31之间设置有间隔，负极尾气管道中的尾气沿S形路径通过此间隔，通过活动板32和定位板31的干扰，可以增长尾气的流动方向，从而提升尾气在罐体1内的冷凝效果；与此同时，由于活动板32与罐体1可拆式固定连接，可以在装置运行一段时间后，将活动板32取出进行清洁，以保障尾气在活动板32和定位板31之间的流通效率，从而保障本设备的冷凝效果。

作为一种优选实施方式，为了方便活动板32的拆卸操作，可以将定位板31通过焊接方式设置在罐体1内的底侧，在罐体1的顶部开设有抽取槽101，让活动板32与抽取槽101滑动连接；如图2所示，可以从罐体1的顶部将活动板32抽出，其操作空间大，使得拆卸操作更加方便；其中，活动板32可以与罐体1通过螺栓固定的方式相连接。

可选的，为了对尾气进行清洁，还可以在折流板3中设置网套33，让网套33分别套在定位板31和活动板32外侧，当尾气通过活动板32和定位板31之间时，可以利用网套33过滤掉其内部的杂质。

进一步的，为了提升网套33对尾气的清洁效果，可以使定位板31上的网套33与活动板32上的网套33相抵贴。

可选的，还可以设置冷凝器4，冷凝器4的底部固定设置有入气管41，让入气管41固定设置在位于罐体1顶部的出气管12的上侧，并与之相连通，冷凝器4可以设置为立式的结构，配合卧式的罐体1，不仅可以实现尾气的二次冷凝，还可以减小本设备的体积，降低装置的占用空间，提升本设备的利用率；与此同时，冷凝器4设置在罐体1的顶部，其内部生成的冷凝油可以滴落至罐体1的内部，从而方便对冷凝油进行回收。

进一步的，可以在罐体1的两端分别设置有一处进气管11，并将进气管11折流板3设置为两组，使两组折流板3分别位于每个进气管11和出气管12之间，此时，可以将本设备同时接入两个负极尾气管道，再次提升本设备的利用率。

作为一种优选实施方式，由于尾气中冷凝处的杂质积聚在罐体1的内部，可以在罐体1的底部固定设置一处排凝管14，利用排凝管14排出负极尾气中冷凝的焦油；进一步的，只设置一个排凝管14时，焦油受到定位板31等部件的影响可能存在无法排出的问题，因此，可以在罐体1两端的下方也分别固定设置一处排凝管14。

作为一种优选实施方式，为了保障本设备的使用安全，可以在罐体1上固定设置有安全阀15，当罐体1内气压较大时，气体可以通过安全阀15排出到设备的外部，以防罐体1的内部气压较大而发生爆炸危险。

本实用新型的一种负极尾气管道冷凝回收设备的工作原理如下：

负极管道中的尾气沿进气管11进入到罐体1的内部，经过定位板31和活动板32的导向，增长了其流经路径的长度，再由出气管12输送至冷凝器4中进行冷凝；同时，将液冷介质的输入输出端分别与两个液冷接头21相连通，可以对罐体1内的尾气进行冷凝，实现尾气二次冷凝的效果；设备使用一段时间后，还可以将活动板32进行拆卸，以对其表面进行清洁，保障本设备中尾气的流通效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种负极尾气管道冷凝回收设备，包括罐体(1)、罐套(2)和折流板(3)，其中，

所述罐套(2)固定设置在所述罐体(1)的外侧，所述罐套(2)上固定设置有两个液冷接头(21)，用于流通液冷介质；

其特征在于：所述折流板(3)包括定位板(31)和活动板(32)，其中，

所述定位板(31)固定设置在所述罐体(1)内的一侧；

所述活动板(32)可拆式固定在所述罐体(1)上，所述活动板(32)至少在所述定位板(31)的两侧各设置有一个，所述活动板(32)与所述定位板(31)之间设置有间隔，负极尾气管道中的尾气沿S形路径通过此间隔。

2.如权利要求1所述的一种负极尾气管道冷凝回收设备，其特征在于：所述定位板(31)通过焊接方式设置在所述罐体(1)内的底侧；

所述罐体(1)的顶部开设有抽取槽(101)，所述活动板(32)与所述抽取槽(101)滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种负极尾气管道冷凝回收设备，其特征在于：所述折流板(3)还包括网套(33)，所述网套(33)分别套在所述定位板(31)和所述活动板(32)外侧。

4.如权利要求3所述的一种负极尾气管道冷凝回收设备，其特征在于：所述定位板(31)上的所述网套(33)与所述活动板(32)上的所述网套(33)相抵贴。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种负极尾气管道冷凝回收设备，其特征在于：还包括冷凝器(4)，所述冷凝器(4)的底部固定设置有入气管(41)；

所述罐体(1)的顶部固定设置有出气管(12)，所述出气管(12)固定设置在所述入气管(41)的下侧，并与之相连通。

6.如权利要求5所述的一种负极尾气管道冷凝回收设备，其特征在于：所述罐体(1)的两端分别设置有一处进气管(11)；

所述折流板(3)设置有两组，分别位于每个所述进气管(11)和所述出气管(12)之间。

7.如权利要求1-4任一项所述的一种负极尾气管道冷凝回收设备，其特征在于：所述罐体(1)上固定设置有清洁门(13)，用于对所述罐体(1)的内部进行清洁。

8.如权利要求7所述的一种负极尾气管道冷凝回收设备，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定设置有一处排凝管(14)，用于排出负极尾气中冷凝的焦油。

9.如权利要求8所述的一种负极尾气管道冷凝回收设备，其特征在于：所述罐体(1)两端的下方分别固定设置有一处所述排凝管(14)。

10.如权利要求9所述的一种负极尾气管道冷凝回收设备，其特征在于：所述罐体(1)上固定设置有安全阀(15)。